Usted está aquí: Hogar » Productos » Equipos de posprocesamiento » Tanque de aire » Equipo de posprocesamiento del compresor de aire Tanque de almacenamiento de gas de acero al carbono de 8~13 barras

Categoría de producto

El tanque de almacenamiento de gas del acero de carbono de la barra del equipo 8~13 del postprocesamiento del compresor de aire

1. Estabilizar la presión de la red de tuberías: eliminar las pulsaciones del compresor y equilibrar las fluctuaciones máximas en la demanda de gas.
2. Deshidratación previa y descontaminación: enfríe el gas para que se condense y deposite más del 60 % del agua líquida, lo que reduce la carga de secado final.
3. Respaldo de emergencia: mantiene la presión del sistema durante cortes breves.
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Los tanques de almacenamiento de gas de acero al carbono son recipientes a presión soldados a partir de placas de acero al carbono. Se utilizan para almacenar aire comprimido (o gas inerte) y sirven como estabilizadores de presión, amortiguadores y enfriar agua condensada en sistemas neumáticos.

Tanque de aire (18)


Características del producto

1. Alta resistencia y bajo costo: El acero al carbono (Q235B/345R) ofrece una alta resistencia a la compresión y cuesta sólo entre 1/3 y 1/2 que los tanques de acero inoxidable.

2. Opciones de gran capacidad: Cubre volúmenes de 0,3 a 100 m³ (presión estándar de 0,8 a 1,5 MPa), satisfaciendo las necesidades de sistemas de diferentes tamaños.

3. Larga vida útil: ≥15 años bajo protección contra la corrosión estándar (revestimiento epoxi interior + pintura antioxidante exterior).

4. Mantenimiento simple: La estructura no tiene partes móviles, por lo que solo requiere drenaje regular e inspección de corrosión.


Parámetros técnicos

de serie
Número
Especificaciones
Volumen/presión de trabajo
Altura del contenedor
(mm)
diámetro interior
del vaso
Entrada de gas
(mm)
Salida de gases
(mm)
Apoyo de válvula de drenaje
Conector
de válvula de seguridad
Conector
Compresor de aire
(m3/min)
Peso (kilogramos)

0,6/0,8 2102 650 680 40 1680 40 460 24 R1/2' R1/2' 4~5 146 139
2 0,6/1,0 2104 681 1680 170 163
3 0,6/1,3 2104 681 1680 158 151
4 1.0/0.8 2180 800 716 40 1716 40 560 24 R1/2' R1/2' 8~10 215 208
5 1.0/1.0 2182 716 1716 200 194
6 1.0/1.3 2183 720 1716 250 244
7 1,5/0,8 2460 950 692 40 1942 40 660 24 R1/2' R1/2' 12~15 278 270
8 1,5/1,0 2460 692 1942 278 270
9 1,5/1,3 2460 694 1944 362 354
10 2.0/0.8 2600 1100 760 50 2210 50 740 24 R1/2' R1/2' 16~20 342 334
11 2.0/1.0 2600 760 2210 375 367
12 2.0/1.3 2600 760 2210 442 434
13 3.0/0.8 2850 1300 1210 80 2160 80 950 24 R3/4' R3/4' 24~30 513
14 3.0/1.0 2850 1210 2160 599
15 3.0/1.3 2850 1210 2160 767
16 4.0/0.8 3640 1300 1210 80 2960 80 950 25 R3/4' R3/4' 32~40 636
17 4.0/1.0 3640 1210 2960 751
18 4.0/1.3 3642 1210 2960 901
19 5.0/0.8 3880 1400 910 100 3210 80 1050 30 R3/4' R3/4' 40~50 794
20 5.0/1.0 3880 910 3210 960
21 5.0/1.3 3884 910 3210 1152
22 6.0/0.8 4540 1400 1230 125 3730 80 1050 30 R3/4' R3/4' 48~60 891
23 6.0/1.0 4540 1230 3730 1043
24 6.0/1.3 4540 1230 3730 1252
25 8.0/0.8 4560 1600 1125 125 3785 125 1200 30 R1' R1' 64~80 1260
26 8.0/1.0 4560 1125 3785 1650
27 8.0/1.3 4565 1125 3785 1980
28 10/0.8 4680 1800 1258 125 3658 125 1350 30 R1' R1' 80 1848
29 10/1.0 4680 1258 3658 1848
30 10/1.3 4682 1258 3658 2218
31 15/0.8 5785 2000 1241 125 4441 125 1500 30 R1' R1' 80 2502
32 15/1.0 5785 1241 4441 2502
33 15/1.3 5785 1241 4441 3002
34 20/0.8 6088 2200 1446 125 4846 125 1540 30 R1' R1' 80 2885
35 20/1.0 6088 1446 4846 3590
36 20/1.3 6088 1446 4846 4360
37 25/0,8 6224 2400 1420 125 5000 125 1800 30 R1' R1' 80 3404
38 25/1.0 6228 1422 5000 4122
39 25/1.3 6232 1424 5000 5000
40 30/0,8 6600 2600 1650 150 4850 150 1950 30 R1' R1' 80 4640
41 30/1.0 6600 1650 4850 4640
42 30/1.3 6600 1650 4850 5700
43 40/0,8 8150 2600 1637 150 6637 150 1950 30 R1 1/2' R1 1/2' 80 5800
44 40/1.0 8150 1637 6637 5800
45 40/1,3 8158 1640 6640 7022
46 50/0,8 9402 2800 2000 150 4500 150 1920 30 R1 1/2' R1 1/2' 80 7036
47 50/1.0 9406 2000 4500 8450
48 50/1,3 9410 2000 4500 9720


Aplicaciones

1. Fabricación: Estabilización de presión de líneas de producción neumáticas (montaje de automóviles, máquinas de moldeo por inyección), amortiguación del suministro de aire para equipos de chorro de arena.

2. Energía/Químico: Almacenamiento de aire para instrumentos, control neumático de válvulas y amortiguación de la estación reguladora de presión de gas natural.

3. Médico/Alimentos: Solo sistemas sin aceite (se requiere recubrimiento de calidad alimentaria para las superficies interiores), como el suministro de aire para equipos de envasado aséptico.

4. Ingeniería Ambiental: Sistemas de aireación para el tratamiento de aguas residuales, estabilización de presión de grupos de válvulas neumáticas.


Preguntas frecuentes

P1: ¿Por qué es necesario el drenaje manual diario?

• El aire producido por el compresor de aire contiene una gran cantidad de vapor de agua. Después de que el tanque se enfría, el 60% del agua líquida se deposita en el fondo del tanque.

• La acumulación excesiva de agua acelerará la corrosión del tanque y deteriorará la calidad del aire aguas abajo.


P2: ¿Se puede utilizar una secadora como reemplazo?

• ¡No! Sólo elimina agua líquida, no vapor de agua gaseoso (punto de rocío). Se requiere un secador frigorífico/secador de adsorción para obtener aire seco.


P3: ¿Los tanques de acero al carbono se oxidarán y contaminarán el aire?

• Se pulveriza una capa de resina epoxi (espesor ≥ 150 μm) en el interior para aislar el gas del metal.

• Inspeccionar periódicamente la integridad del recubrimiento (inspección endoscópica cada dos años) y reparar cualquier daño rápidamente.


P4: ¿Cuál es el volumen apropiado?

• Fórmula empírica: Volumen del tanque de gas (m³) = Descarga del compresor (m³/min) × 0,3-0,5


P5: ¿Es necesario inspeccionar periódicamente la válvula de seguridad y el manómetro?

• Requisito obligatorio: Las válvulas de seguridad deben calibrarse anualmente (según TSG 21-2016, 'Reglamento de Supervisión Técnica de Seguridad de Recipientes a Presión Estacionarios').

• Los manómetros deben calibrarse cada seis meses para garantizar una indicación precisa.

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