| Ilość: | |
|---|---|
Zbiorniki magazynujące gaz ze stali węglowej to zbiorniki ciśnieniowe spawane z płyt ze stali węglowej. Służą do magazynowania sprężonego powietrza (lub gazu obojętnego) oraz pełnią funkcję stabilizatorów ciśnienia, buforów i chłodzenia skroplonej wody w układach pneumatycznych.
Cechy produktu
1. Wysoka wytrzymałość i niski koszt: Stal węglowa (Q235B/345R) zapewnia wysoką wytrzymałość na ściskanie i kosztuje tylko 1/3 do 1/2 zbiorników ze stali nierdzewnej.
2. Opcje o dużej pojemności: obejmują objętości od 0,3 do 100 m³ (ciśnienie standardowe 0,8 do 1,5 MPa), spełniające potrzeby instalacji o różnej wielkości.
3. Długa żywotność: ≥15 lat przy standardowej ochronie antykorozyjnej (wewnętrzna powłoka epoksydowa + zewnętrzna farba antykorozyjna).
4. Prosta konserwacja: Konstrukcja nie ma ruchomych części, wymaga jedynie regularnego drenażu i kontroli korozji.
Parametry techniczne
| seryjny Numer |
Dane techniczne Objętość/ciśnienie robocze |
Wysokość pojemnika (mm) |
średnica wewnętrzna naczynia |
Wlot gazu (mm) |
Wylot gazu (mm) |
Wsparcie | zaworu spustowego Złącze |
zaworu bezpieczeństwa Złącze |
Sprężarka powietrza (m3/min) |
Waga (kg) | ||||
| 0,6/0,8 | 2102 | 650 | 680 | 40 | 1680 | 40 | 460 | 24 | R1/2” | R1/2” | 4 ~ 5 | 146 | 139 | |
| 2 | 0,6/1,0 | 2104 | 681 | 1680 | 170 | 163 | ||||||||
| 3 | 0,6/1,3 | 2104 | 681 | 1680 | 158 | 151 | ||||||||
| 4 | 1,0/0,8 | 2180 | 800 | 716 | 40 | 1716 | 40 | 560 | 24 | R1/2” | R1/2” | 8 ~ 10 | 215 | 208 |
| 5 | 1,0/1,0 | 2182 | 716 | 1716 | 200 | 194 | ||||||||
| 6 | 1,0/1,3 | 2183 | 720 | 1716 | 250 | 244 | ||||||||
| 7 | 1,5/0,8 | 2460 | 950 | 692 | 40 | 1942 | 40 | 660 | 24 | R1/2” | R1/2” | 12 ~ 15 | 278 | 270 |
| 8 | 1,5/1,0 | 2460 | 692 | 1942 | 278 | 270 | ||||||||
| 9 | 1,5/1,3 | 2460 | 694 | 1944 | 362 | 354 | ||||||||
| 10 | 2,0/0,8 | 2600 | 1100 | 760 | 50 | 2210 | 50 | 740 | 24 | R1/2” | R1/2” | 16 ~ 20 | 342 | 334 |
| 11 | 2,0/1,0 | 2600 | 760 | 2210 | 375 | 367 | ||||||||
| 12 | 2,0/1,3 | 2600 | 760 | 2210 | 442 | 434 | ||||||||
| 13 | 3,0/0,8 | 2850 | 1300 | 1210 | 80 | 2160 | 80 | 950 | 24 | R3/4” | R3/4” | 24 ~ 30 | 513 | |
| 14 | 3,0/1,0 | 2850 | 1210 | 2160 | 599 | |||||||||
| 15 | 3,0/1,3 | 2850 | 1210 | 2160 | 767 | |||||||||
| 16 | 4,0/0,8 | 3640 | 1300 | 1210 | 80 | 2960 | 80 | 950 | 25 | R3/4” | R3/4” | 32 ~ 40 | 636 | |
| 17 | 4,0/1,0 | 3640 | 1210 | 2960 | 751 | |||||||||
| 18 | 4,0/1,3 | 3642 | 1210 | 2960 | 901 | |||||||||
| 19 | 5,0/0,8 | 3880 | 1400 | 910 | 100 | 3210 | 80 | 1050 | 30 | R3/4” | R3/4” | 40 ~ 50 | 794 | |
| 20 | 5,0/1,0 | 3880 | 910 | 3210 | 960 | |||||||||
| 21 | 5,0/1,3 | 3884 | 910 | 3210 | 1152 | |||||||||
| 22 | 6,0/0,8 | 4540 | 1400 | 1230 | 125 | 3730 | 80 | 1050 | 30 | R3/4” | R3/4” | 48 ~ 60 | 891 | |
| 23 | 6,0/1,0 | 4540 | 1230 | 3730 | 1043 | |||||||||
| 24 | 6,0/1,3 | 4540 | 1230 | 3730 | 1252 | |||||||||
| 25 | 8,0/0,8 | 4560 | 1600 | 1125 | 125 | 3785 | 125 | 1200 | 30 | R1\ | R1\ | 64 ~ 80 | 1260 | |
| 26 | 8,0/1,0 | 4560 | 1125 | 3785 | 1650 | |||||||||
| 27 | 8,0/1,3 | 4565 | 1125 | 3785 | 1980 | |||||||||
| 28 | 10/0,8 | 4680 | 1800 | 1258 | 125 | 3658 | 125 | 1350 | 30 | R1\ | R1\ | 80 | 1848 | |
| 29 | 10/1,0 | 4680 | 1258 | 3658 | 1848 | |||||||||
| 30 | 10/1,3 | 4682 | 1258 | 3658 | 2218 | |||||||||
| 31 | 15/0,8 | 5785 | 2000 | 1241 | 125 | 4441 | 125 | 1500 | 30 | R1\ | R1\ | 80 | 2502 | |
| 32 | 15/1,0 | 5785 | 1241 | 4441 | 2502 | |||||||||
| 33 | 15/1,3 | 5785 | 1241 | 4441 | 3002 | |||||||||
| 34 | 20/0,8 | 6088 | 2200 | 1446 | 125 | 4846 | 125 | 1540 | 30 | R1\ | R1\ | 80 | 2885 | |
| 35 | 20/1,0 | 6088 | 1446 | 4846 | 3590 | |||||||||
| 36 | 20/1,3 | 6088 | 1446 | 4846 | 4360 | |||||||||
| 37 | 25/0,8 | 6224 | 2400 | 1420 | 125 | 5000 | 125 | 1800 | 30 | R1\ | R1\ | 80 | 3404 | |
| 38 | 25/1,0 | 6228 | 1422 | 5000 | 4122 | |||||||||
| 39 | 25/1,3 | 6232 | 1424 | 5000 | 5000 | |||||||||
| 40 | 30/0,8 | 6600 | 2600 | 1650 | 150 | 4850 | 150 | 1950 | 30 | R1\ | R1\ | 80 | 4640 | |
| 41 | 30/1,0 | 6600 | 1650 | 4850 | 4640 | |||||||||
| 42 | 30/1,3 | 6600 | 1650 | 4850 | 5700 | |||||||||
| 43 | 40/0,8 | 8150 | 2600 | 1637 | 150 | 6637 | 150 | 1950 | 30 | R1 1/2' | R1 1/2' | 80 | 5800 | |
| 44 | 40/1,0 | 8150 | 1637 | 6637 | 5800 | |||||||||
| 45 | 40/1,3 | 8158 | 1640 | 6640 | 7022 | |||||||||
| 46 | 50/0,8 | 9402 | 2800 | 2000 | 150 | 4500 | 150 | 1920 | 30 | R1 1/2' | R1 1/2' | 80 | 7036 | |
| 47 | 50/1,0 | 9406 | 2000 | 4500 | 8450 | |||||||||
| 48 | 50/1,3 | 9410 | 2000 | 4500 | 9720 | |||||||||
Aplikacje
1. Produkcja: Stabilizacja ciśnienia na pneumatycznych liniach produkcyjnych (montaż samochodów, wtryskarki), buforowanie dopływu powietrza do urządzeń do piaskowania.
2. Energia/chemika: magazynowanie powietrza przyrządowego, sterowanie pneumatyczne zaworów i buforowanie stacji regulacji ciśnienia gazu ziemnego.
3. Medycyna/żywność: Tylko systemy bezolejowe (wymagana powłoka dopuszczona do kontaktu z żywnością na powierzchniach wewnętrznych), takie jak dostarczanie powietrza do urządzeń do pakowania aseptycznego.
4. Inżynieria Środowiska: Instalacje napowietrzania oczyszczalni ścieków, stabilizacja ciśnienia pneumatycznych grup zaworowych.
Często zadawane pytania
P1: Dlaczego konieczne jest codzienne ręczne opróżnianie?
• Powietrze wytwarzane przez sprężarkę powietrza zawiera dużą ilość pary wodnej. Po ostygnięciu zbiornika 60% ciekłej wody osiada na dnie zbiornika.
• Nadmierne gromadzenie się wody przyspieszy korozję zbiornika i pogorszy jakość powietrza za zbiornikiem.
P2: Czy suszarkę można zastosować jako zamiennik?
• NIE! Usuwa tylko wodę w stanie ciekłym, a nie parę wodną w postaci gazowej (punkt rosy). Do uzyskania suchego powietrza wymagana jest suszarka chłodnicza/osuszacz adsorpcyjny.
P3: Czy zbiorniki ze stali węglowej rdzewieją i zanieczyszczają powietrze?
• Wewnątrz natryskiwana jest powłoka z żywicy epoksydowej (grubość ≥ 150 μm) w celu odizolowania gazu od metalu.
• Regularnie sprawdzaj integralność powłoki (kontrola endoskopowa co dwa lata) i niezwłocznie naprawiaj wszelkie uszkodzenia.
P4: Jaka jest odpowiednia głośność?
• Wzór empiryczny: Objętość zbiornika gazu (m³) = wydajność sprężarki (m³/min) × 0,3-0,5
P5: Czy zawór bezpieczeństwa i manometr wymagają regularnej kontroli?
• Wymóg obowiązkowy: Zawory bezpieczeństwa należy kalibrować corocznie (wg TSG 21-2016, „Przepisy dotyczące nadzoru technicznego nad bezpieczeństwem stacjonarnych zbiorników ciśnieniowych”).
• Manometry należy kalibrować co sześć miesięcy, aby zapewnić dokładne wskazania.
