| Kuantitas: | |
|---|---|
Tangki penyimpanan gas baja karbon adalah bejana tekan yang dilas dari pelat baja karbon. Mereka digunakan untuk menyimpan udara terkompresi (atau gas inert) dan berfungsi sebagai penstabil tekanan, penyangga, dan mendinginkan air kental dalam sistem pneumatik.
Fitur produk
1. Kekuatan Tinggi dan Biaya Rendah: Baja karbon (Q235B/345R) menawarkan kekuatan tekan yang tinggi dan harganya hanya 1/3 hingga 1/2 tangki baja tahan karat.
2. Opsi Kapasitas Besar: Mencakup volume dari 0,3 hingga 100 m³ (tekanan standar 0,8 hingga 1,5 MPa), memenuhi kebutuhan sistem dengan berbagai ukuran.
3. Umur Panjang: ≥15 tahun di bawah perlindungan korosi standar (lapisan epoksi bagian dalam + cat anti karat bagian luar).
4. Perawatan Sederhana: Struktur tidak memiliki bagian yang bergerak, hanya memerlukan drainase rutin dan pemeriksaan korosi.
Parameter Teknis
| seri Nomor |
Spesifikasi Volume/tekanan kerja |
Tinggi wadah (mm) |
diameter dalam kapal |
Saluran masuk gas (mm) |
Saluran keluar gas (mm) |
Mendukung | katup pembuangan Konektor |
katup pengaman Konektor |
Kompresor udara (m3/mnt) |
Berat (Kg) | ||||
| 0,6/0,8 | 2102 | 650 | 680 | 40 | 1680 | 40 | 460 | 24 | R1/2' | R1/2' | 4~5 | 146 | 139 | |
| 2 | 0,6/1,0 | 2104 | 681 | 1680 | 170 | 163 | ||||||||
| 3 | 0,6/1,3 | 2104 | 681 | 1680 | 158 | 151 | ||||||||
| 4 | 1.0/0.8 | 2180 | 800 | 716 | 40 | 1716 | 40 | 560 | 24 | R1/2' | R1/2' | 8~10 | 215 | 208 |
| 5 | 1.0/1.0 | 2182 | 716 | 1716 | 200 | 194 | ||||||||
| 6 | 1.0/1.3 | 2183 | 720 | 1716 | 250 | 244 | ||||||||
| 7 | 1,5/0,8 | 2460 | 950 | 692 | 40 | 1942 | 40 | 660 | 24 | R1/2' | R1/2' | 12~15 | 278 | 270 |
| 8 | 1.5/1.0 | 2460 | 692 | 1942 | 278 | 270 | ||||||||
| 9 | 1.5/1.3 | 2460 | 694 | 1944 | 362 | 354 | ||||||||
| 10 | 2.0/0.8 | 2600 | 1100 | 760 | 50 | 2210 | 50 | 740 | 24 | R1/2' | R1/2' | 16~20 | 342 | 334 |
| 11 | 2.0/1.0 | 2600 | 760 | 2210 | 375 | 367 | ||||||||
| 12 | 2.0/1.3 | 2600 | 760 | 2210 | 442 | 434 | ||||||||
| 13 | 3.0/0.8 | 2850 | 1300 | 1210 | 80 | 2160 | 80 | 950 | 24 | R3/4' | R3/4' | 24~30 | 513 | |
| 14 | 3.0/1.0 | 2850 | 1210 | 2160 | 599 | |||||||||
| 15 | 3.0/1.3 | 2850 | 1210 | 2160 | 767 | |||||||||
| 16 | 4.0/0.8 | 3640 | 1300 | 1210 | 80 | 2960 | 80 | 950 | 25 | R3/4' | R3/4' | 32~40 | 636 | |
| 17 | 4.0/1.0 | 3640 | 1210 | 2960 | 751 | |||||||||
| 18 | 4.0/1.3 | 3642 | 1210 | 2960 | 901 | |||||||||
| 19 | 5.0/0.8 | 3880 | 1400 | 910 | 100 | 3210 | 80 | 1050 | 30 | R3/4' | R3/4' | 40~50 | 794 | |
| 20 | 5.0/1.0 | 3880 | 910 | 3210 | 960 | |||||||||
| 21 | 5.0/1.3 | 3884 | 910 | 3210 | 1152 | |||||||||
| 22 | 6.0/0.8 | 4540 | 1400 | 1230 | 125 | 3730 | 80 | 1050 | 30 | R3/4' | R3/4' | 48~60 | 891 | |
| 23 | 6.0/1.0 | 4540 | 1230 | 3730 | 1043 | |||||||||
| 24 | 6.0/1.3 | 4540 | 1230 | 3730 | 1252 | |||||||||
| 25 | 8.0/0.8 | 4560 | 1600 | 1125 | 125 | 3785 | 125 | 1200 | 30 | R1' | R1' | 64~80 | 1260 | |
| 26 | 8.0/1.0 | 4560 | 1125 | 3785 | 1650 | |||||||||
| 27 | 8.0/1.3 | 4565 | 1125 | 3785 | 1980 | |||||||||
| 28 | 10/0.8 | 4680 | 1800 | 1258 | 125 | 3658 | 125 | 1350 | 30 | R1' | R1' | 80 | 1848 | |
| 29 | 10/1.0 | 4680 | 1258 | 3658 | 1848 | |||||||||
| 30 | 10/1.3 | 4682 | 1258 | 3658 | 2218 | |||||||||
| 31 | 15/0.8 | 5785 | 2000 | 1241 | 125 | 4441 | 125 | 1500 | 30 | R1' | R1' | 80 | 2502 | |
| 32 | 15/1.0 | 5785 | 1241 | 4441 | 2502 | |||||||||
| 33 | 15/1.3 | 5785 | 1241 | 4441 | 3002 | |||||||||
| 34 | 20/0.8 | 6088 | 2200 | 1446 | 125 | 4846 | 125 | 1540 | 30 | R1' | R1' | 80 | 2885 | |
| 35 | 20/1.0 | 6088 | 1446 | 4846 | 3590 | |||||||||
| 36 | 20/1.3 | 6088 | 1446 | 4846 | 4360 | |||||||||
| 37 | 25/0.8 | 6224 | 2400 | 1420 | 125 | 5000 | 125 | 1800 | 30 | R1' | R1' | 80 | 3404 | |
| 38 | 25/1.0 | 6228 | 1422 | 5000 | 4122 | |||||||||
| 39 | 25/1.3 | 6232 | 1424 | 5000 | 5000 | |||||||||
| 40 | 30/0.8 | 6600 | 2600 | 1650 | 150 | 4850 | 150 | 1950 | 30 | R1' | R1' | 80 | 4640 | |
| 41 | 30/1.0 | 6600 | 1650 | 4850 | 4640 | |||||||||
| 42 | 30/1.3 | 6600 | 1650 | 4850 | 5700 | |||||||||
| 43 | 40/0.8 | 8150 | 2600 | 1637 | 150 | 6637 | 150 | 1950 | 30 | R1 1/2' | R1 1/2' | 80 | 5800 | |
| 44 | 40/1.0 | 8150 | 1637 | 6637 | 5800 | |||||||||
| 45 | 40/1.3 | 8158 | 1640 | 6640 | 7022 | |||||||||
| 46 | 50/0.8 | 9402 | 2800 | 2000 | 150 | 4500 | 150 | 1920 | 30 | R1 1/2' | R1 1/2' | 80 | 7036 | |
| 47 | 50/1.0 | 9406 | 2000 | 4500 | 8450 | |||||||||
| 48 | 50/1.3 | 9410 | 2000 | 4500 | 9720 | |||||||||
Aplikasi
1. Manufaktur: Stabilisasi tekanan jalur produksi pneumatik (perakitan otomotif, mesin cetak injeksi), penyangga pasokan udara untuk peralatan sandblasting.
2. Energi/Kimia: Penyimpanan udara instrumen, kontrol pneumatik katup, dan penyangga stasiun pengatur tekanan gas alam.
3. Medis/Makanan: Hanya sistem bebas minyak (pelapis food grade diperlukan untuk permukaan interior), seperti pasokan udara untuk peralatan pengemasan aseptik.
4. Teknik Lingkungan: Sistem aerasi pengolahan limbah, stabilisasi tekanan kelompok katup pneumatik.
Pertanyaan Umum
Q1: Mengapa pengurasan manual diperlukan setiap hari?
• Udara yang dihasilkan kompresor udara mengandung uap air dalam jumlah besar. Setelah tangki mendingin, 60% air cair mengendap di dasar tangki.
• Akumulasi air yang berlebihan akan mempercepat korosi tangki dan menurunkan kualitas udara di hilir.
Q2: Dapatkah pengering digunakan sebagai pengganti?
• TIDAK! Ini hanya menghilangkan air cair, bukan uap air berbentuk gas (titik embun). Pengering berpendingin/pengering adsorpsi diperlukan untuk mendapatkan udara kering.
Q3: Akankah tangki baja karbon berkarat dan mencemari udara?
• Lapisan resin epoksi (ketebalan ≥ 150μm) disemprotkan pada bagian dalam untuk mengisolasi gas dari logam.
• Periksa integritas lapisan secara teratur (pemeriksaan endoskopi setiap dua tahun) dan segera perbaiki kerusakan apa pun.
Q4: Berapa volume yang sesuai?
• Rumus empiris: Volume tangki bensin (m³) = Debit kompresor (m³/mnt) × 0,3-0,5
Q5: Apakah katup pengaman dan pengukur tekanan perlu diperiksa secara teratur?
• Persyaratan wajib: Katup pengaman harus dikalibrasi setiap tahun (sesuai dengan TSG 21-2016, 'Peraturan tentang Pengawasan Teknis Keselamatan Kapal Tekanan Stasioner').
• Alat pengukur tekanan harus dikalibrasi setiap enam bulan untuk memastikan indikasi yang akurat.
