Los equipos de corte por láser tienen requisitos extremadamente altos en cuanto a la calidad y estabilidad del aire comprimido. El compresor de aire utilizado para el corte por láser afecta directamente la calidad del corte y los costos operativos. Como equipo principal de fuente de aire, el compresor de aire de tornillo debe cumplir con los requisitos de alta limpieza (sin aceite), estabilidad de presión y alta sequedad del aire.

El compresor de aire utilizado en la industria textil debe tener una presión de aire estable, aire comprimido sin aceite, evitar la contaminación por aceite de telas o hilos y cumplir con los requisitos de funcionamiento continuo las 24 horas, ahorro de energía, alta eficiencia y bajo nivel de ruido.
Las industrias de aplicaciones comunes incluyen inserción de trama en telar con chorro de aire, transporte de flujo de aire giratorio, equipos de teñido y acabado, etc.

La industria médica tiene requisitos extremadamente estrictos sobre la calidad del aire comprimido y la selección de compresores de aire debe cumplir con los estándares de seguridad médica y los requisitos de aplicaciones especiales. La selección de compresores de aire médicos debe cumplir con el estándar de certificación principal ISO 8573-1 Clase 0 (certificación sin aceite), con un contenido de aceite de ≤0,001 mg/m³ (10 veces mayor que el estándar industrial). Las máquinas de desplazamiento sin aceite/máquinas de tornillo sin aceite son la mejor opción.

Los compresores de aire respirable se utilizan para proporcionar aire respirable de alta pureza, seguro y confiable para buzos, bomberos y otro personal de rescate de emergencia. Su selección debe cumplir estrictos estándares internacionales para garantizar la seguridad de los usuarios. Los compresores de aire respirable deben cumplir la norma EN 12021 (norma de aire respirable de la UE) y deben ser compresores sin aceite para evitar el riesgo de contaminación por aceite.

En la industria del soplado de botellas de PET, el compresor de aire es el equipo de energía principal, lo que afecta directamente la calidad del moldeo de preformas, la eficiencia de producción y el costo del consumo de energía. El compresor de aire en la industria de soplado de botellas de PET necesita una alta limpieza (sin aceite), debe alcanzar la norma ISO 8573-1 Clase 0 (contenido de aceite ≤ 0,01 mg/m³), un suministro de aire estable a alta presión, la presión de soplado de la botella generalmente requiere 25-40 bar, el suministro de baja presión requiere 6-10 bar y las fluctuaciones de presión deben controlarse dentro de ±0,2 bar; de lo contrario, el espesor de la pared de la botella será desigual. Seque el aire para evitar que el agua condensada afecte el control de la temperatura del molde y se requiere un suministro de aire continuo de gran flujo.