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O Compressor Booster de CO₂ isento de óleo de alta pressão é uma unidade de compressão de gás especializada projetada para absorver dióxido de carbono de baixa ou média pressão e aumentá-lo para pressões de descarga significativamente mais altas – até 350 bar ou mais – sem qualquer óleo lubrificante na câmara de compressão. Este design de funcionamento a seco garante uma produção de CO₂ 100% isenta de óleo, atendendo aos mais rigorosos requisitos de pureza para aplicações industriais, alimentícias e médicas. A construção robusta e a avançada tecnologia de vedação garantem uma operação confiável e contínua, mesmo sob condições exigentes.
Vantagens dos produtos
Risco zero de contaminação por óleo – A câmara de compressão isenta de lubrificante garante que a saída de CO₂ permaneça absolutamente limpa, protegendo a integridade do produto e do equipamento posterior. Este design é especialmente valioso para as indústrias de alimentos, bebidas e cuidados de saúde.
Lida com pressões extremas com facilidade – Os modelos padrão fornecem confortavelmente 200 bar, enquanto as versões atualizadas podem atingir 350 bar. Isso torna a unidade uma excelente escolha para carregamento de cilindros, injeção em campos petrolíferos e operações supercríticas.
Projetado contra corrosão – O uso de aço inoxidável de primeira linha garante durabilidade duradoura mesmo ao comprimir fluxos úmidos de CO₂.
Vedação confiável, zero vazamentos – Projetos avançados de vedação bloqueiam efetivamente o escape de CO₂, aumentando a segurança e as taxas de recuperação.
Projetado para economia de energia – Uma configuração aerodinâmica simplificada reduz o consumo de energia, ajudando você a manter os custos de energia a longo prazo sob controle.
Minimiza o tempo de inatividade – Com materiais resistentes e de longa duração, os intervalos de manutenção de rotina são estendidos, para que sua produção continue funcionando perfeitamente com menos paradas.
Tamanho compacto, baixo ruído – As dimensões modestas da unidade e o desempenho silencioso adaptam-se bem tanto a plantas industriais como a laboratórios de pesquisa.
Adaptado às suas necessidades – Oferecemos diversas taxas de fluxo, fontes de alimentação e interfaces de controle inteligentes, para que a unidade se adapte perfeitamente à sua configuração existente.
Indústrias e aplicações alvo
Embalagens para carbonatação, congelamento rápido e atmosfera modificada – tudo para a indústria de alimentos e bebidas.
Extração supercrítica de produtos botânicos e distribuição de gases medicinais – atendendo produtos farmacêuticos e de saúde.
Reações químicas, produção de ureia e injeção em campos petrolíferos (EOR) – apoiando o campo químico e petroquímico.
Corte a laser, limpeza com gelo seco e câmaras de simulação ambiental – impulsionando a produção industrial.
CCUS (captura, utilização e armazenamento de carbono) para redução de emissões – contribuindo para iniciativas de energia verde.
Armazenamento de CO₂ de alta pressão para extinção de incêndio com agente limpo – usado em sistemas de supressão de incêndio.
Extração supercrítica de CO₂ e aumento de pressão do reator – aplicado na produção química e farmacêutica.
Alimentação de gás de precisão para instrumentos analíticos – essencial em ambientes laboratoriais e de pesquisa.
Perguntas frequentes
Q1: Qual é a pressão de descarga superior?
R: As unidades padrão fornecem 200 bar; construções personalizadas vão até 350 bar, se necessário.
P2: Que vantagem traz a operação sem óleo?
R: Ele elimina todos os riscos de contaminação por óleo, evitando dispositivos de filtragem extras, mantendo a pureza do gás para aplicações críticas e mantendo baixos os gastos com manutenção.
Q3: Qual é a largura da seleção de capacidade?
R: Fornecemos modelos de 10 Nm³/h a mais de 800 Nm³/h, com base na pressão de entrada e na pressão de saída necessária. Compartilhe suas especificações e recomendaremos um ajuste.
Q4: Ele consegue lidar com a corrida diária ininterrupta?
R: Com certeza – é feito de forma robusta para serviço constante, com resfriamento forte e componentes internos robustos. Normalmente, as verificações de serviço ocorrem a cada 4.000–8.000 horas.
Q5: Quais opções de alimentação de energia existem?
R: Cobrimos tensões comuns (por exemplo, 380 V/50 Hz, 400 V/50 Hz, 460 V/60 Hz) e também oferecemos motores à prova de explosão para locais perigosos.
