O equipamento de corte a laser possui requisitos extremamente elevados quanto à qualidade e estabilidade do ar comprimido. O compressor de ar utilizado para corte a laser afeta diretamente a qualidade do corte e os custos operacionais. Como seu principal equipamento de fonte de ar, o compressor de ar de parafuso deve atender aos requisitos de alta limpeza (isento de óleo), estabilidade de pressão e alta secura do ar.

O compressor de ar utilizado na indústria têxtil deve ter pressão de ar estável, ar comprimido isento de óleo, evitar a poluição por óleo de tecidos ou fios e atender aos requisitos de operação contínua 24 horas, economia de energia, alta eficiência e baixo ruído.
As indústrias de aplicação comuns incluem inserção de trama em tear a jato de ar, transporte giratório de fluxo de ar, equipamentos de tingimento e acabamento, etc.

A indústria médica tem requisitos extremamente rigorosos quanto à qualidade do ar comprimido, e a seleção de compressores de ar deve atender aos padrões de segurança médica e aos requisitos especiais de aplicação. A seleção de compressores de ar medicinal deve atender ao padrão de certificação central ISO 8573-1 Classe 0 (certificação isenta de óleo), com teor de óleo ≤0,001mg/m³ (10 vezes maior que o padrão industrial). Máquinas scroll/máquinas de rosca isentas de óleo são a melhor escolha.

Os compressores de ar respirável são usados ​​para fornecer ar respirável de alta pureza, seguro e confiável para mergulhadores, bombeiros e outras equipes de resgate de emergência. A sua seleção deve atender a rigorosos padrões internacionais para garantir a segurança dos usuários. Os compressores de ar respirável devem atender à EN 12021 (norma de ar respirável da UE) e devem ser compressores isentos de óleo para evitar o risco de contaminação por óleo.

Na indústria de sopro de garrafas PET, o compressor de ar é o principal equipamento de energia, o que afeta diretamente a qualidade da moldagem de pré-formas, a eficiência da produção e o custo do consumo de energia. O compressor de ar na indústria de sopro de garrafas PET precisa de alta limpeza (isento de óleo), deve atingir ISO 8573-1 Classe 0 (teor de óleo ≤ 0,01mg/m³), fornecimento de ar estável de alta pressão, pressão de sopro de garrafa geralmente requer 25-40bar, entrega de baixa pressão requer 6-10bar, e as flutuações de pressão devem ser controladas dentro de ±0,2bar, caso contrário, a espessura da parede da garrafa será irregular. Ar seco para evitar que a água condensada afete o controle da temperatura do molde, e é necessário um fornecimento contínuo de ar de grande fluxo.