| Quantidade: | |
|---|---|
Parâmetros do produto
| Modelo | Entrega de ar (m³min) | Potência (kW/hp) |
Ruído dB(A) |
de saída Diâmetro |
Dimensões (mm) |
Peso (kg) |
|||
| 7 barras | 8 barras | 10 barras | 13 barras | L*W*H | |||||
| RK30APMI | 1,4-4,5 | 1.3-4.2 | 1,1-3,5 | 0,8-2,7 | 22/30 | 68 | G112 | 1350*850*1110 | 600 |
| RK40APMII | 1,8-6,0 | 1,7-5,9 | 1,4-4,7 | 1,2-4,0 | 30/40 | 68 | G112 | 1200*1000*1350 | 700 |
| RK50APMII | 2,3-7,5 | 2,1-6,9 | 1,8-6,0 | 1,6-5,4 | 37150 | 68 | G112 | 1500*1000*1350 | 750 |
| RK60APMII | 3,2-10,5 | 3,0-9,9 | 2,3-7,8 | 2,0-6,8 | 45/60 | 72 | G2 | 2100*1300*1650 | 1250 |
| RK75APMII | 4.1-13.6 | 3,8-12,5 | 3,0-10,1 | 2,3-7,5 | 55175 | 76 | G2 | 2100*1300*1650 | 1300 |
| RK100APMII | 4,8-16,0 | 4,7-15,5 | 3,8-12,8 | 3.1-10.2 | 75/100 | 76 | G2 | 2100*1300*1650 | 1350 |
| RK125APMII | 6,2-20,7 | 5,9-19,5 | 4,8-16,2 | 4,2-14,0 | 90/125 | 76 | DN80 | 2500*1650*1900 | 2700 |
| RK150APMII | 7,4-24,8 | 7,2-24,0 | 6.1-20.2 | 4,8-16,0 | 110/150 | 76 | DN80 | 2500*1650*1900 | 2800 |
| RK175APMII | 8,7-29,0 | 8,4-28,0 | 7,1-23,7 | 5,7-19,0 | 132/175 | 78 | DN80 | 2500*1650*1900 | 3000 |
| RK220APMII | 10,2-34,0 | 9,8-32,5 | 8,4-28,0 | 6,9-23,0 | 160/220 | 78 | DN80 | 3000*1900*1950 | 4300 |
| RK250APMII | 11,7-39,0 | 10,8-36,0 | 9,6-32,0 | 8,3-27,5 | 185/250 | 78 | DN80 | 3000*1900*1950 | 4400 |
| RK275APMII | 13,1-43,5 | 12,3-41,0 | 10,7-35,5 | 9,5-31,5 | 200/275 | 78 | DN100 | 3600*2200*2200 | 5000 |
| RK300APMI | 15,5-51,5 | 14,5-48,3 | 11,6-38,5 | 10,7-35,5 | 220/300 | 82 | DN100 | 3600*2200*2200 | 5500 |
| RK350APMII | 16,2-54,0 | 15,3-51,0 | 13,5-45,0 | 11,4-38,0 | 250/350 | 82 | DN100 | 3600*2200*2200 | 6000 |
| RK375APMII | 18,0-60,0 | 17,1-57,0 | 15,0-50,0 | 12,9-43,0 | 280/375 | 82 | DN125 | 3600*2200*2200 | 6800 |
| RK420APMI | 19,5-65,0 | 18,6-62,0 | 16,8-56,0 | 15,2-50,5 | 315/420 | 82 | DN125 | 4200*2300*2350 | 8000 |
| RK480APMII | 22,5-75,0 | 21,9-73,0 | 19,2-64,0 | 16,5-55,0 | 355/480 | 82 | DN150 | 4200*2200*2350 | 8500 |
| RK540APMII | 25,2-84,0 | 24,6-82,0 | 21,6-72,0 | 18,3-61,0 | 400/540 | 82 | DN150 | 4200*2200*2350 | 9800 |
Recursos do produto
1. Eficiência energética ultra-alta, economia significativa de energia
A compressão de dois estágios reduz a taxa de compressão, diminui a carga em cada estágio do rotor e reduz o vazamento interno e a perda de calor, resultando em economia de energia de 10% a 15% em comparação com a compressão de estágio único.
O resfriamento entre estágios reduz a temperatura de exaustão (normalmente ≤ temperatura ambiente + 10°C), reduzindo a carga no equipamento de pós-tratamento.
2. O motor síncrono de ímã permanente, alcançando eficiência IE5/IE6 (≥95%), economiza 8%-12% de energia em comparação com motores convencionais.
A regulação da velocidade de frequência variável permite o ajuste contínuo de 0 a 100%, eliminando desperdícios sem carga e alcançando economias de energia de 30% a 40% em carga parcial.
3. Pressão estável, alta confiabilidade
A saída de alta pressão é mais estável. O projeto de dois estágios mantém as flutuações da pressão de exaustão em ≤±0,1 bar (em comparação com ±0,3 bar para um projeto de estágio único).
4. Estrutura mecânica mais durável. A compressão escalonada reduz o estresse mecânico em rolamentos e rotores de estágio único, prolongando a vida útil do motor principal (normalmente superior a 100.000 horas).
O motor de ímã permanente não apresenta perda de excitação, baixo aumento de temperatura e desgaste reduzido do rolamento.
5. Controle Inteligente, Adaptação Flexível
O controle de frequência variável totalmente automático ajusta a velocidade em tempo real com base na demanda de gás, eliminando cargas e descargas frequentes.
6. Baixo ruído e ecologicamente correto
Operação silenciosa: O motor de ímã permanente elimina o atrito sem escova e é 3-5dB mais silencioso que os motores assíncronos.
O arranque suave de frequência variável reduz o choque mecânico, mantendo os níveis gerais de ruído entre 65-75dB (a uma distância de 1m).
7. Baixo custo de manutenção
O motor de ímã permanente elimina componentes de transmissão como correias e acoplamentos, reduzindo a frequência de manutenção e o consumo de peças vulneráveis. A operação em baixa temperatura da compressão de dois estágios reduz os depósitos de carbono e prolonga os intervalos de troca de lubrificante.
Indústrias de aplicação
Fabricação e automação industrial, fabricação automotiva, usinagem, linhas de estampagem, máquinas de moldagem por injeção, indústrias químicas e petroquímicas, indústrias de energia e energia, indústrias de mineração e metalurgia, fabricação de têxteis e vidro, indústrias alimentícias e farmacêuticas, construção naval e engenharia naval e outras indústrias.
