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O Compressor Booster de Oxigênio Isento de Óleo de 60–70 m³/h é uma unidade de pistão alternativo especializada projetada para elevar oxigênio de baixa pressão (3–4 bar) de geradores PSA, cilindros ou tubulações até 150–200 bar para enchimento de cilindros ou uso direto. Apresentando uma câmara de compressão 100% isenta de óleo com componentes de contato com gás totalmente em aço inoxidável, garante zero contaminação por hidrocarbonetos e alta pureza. Operando a uma velocidade baixa de 260–400 RPM com uma faixa de potência de 22 kW, este booster refrigerado a ar ou a água garante um serviço contínuo silencioso, energeticamente eficiente e duradouro.
Por que escolher o impulsionador de oxigênio isento de óleo de 60~70 m³/h?
1. Requisitos de alta pureza – até mesmo vestígios de vapor de óleo podem arruinar produtos médicos/alimentícios e falhar nas inspeções. → A compressão 100% isenta de óleo com peças molhadas em aço inoxidável garante ISO 8573‑1 Classe 0 – contaminação zero por hidrocarbonetos.
2. Risco de explosão com oxigênio – o oxigênio reage violentamente com óleos de hidrocarbonetos, tornando os compressores lubrificados a óleo inseguros. → O design isento de óleo usando materiais autolubrificantes, além de proteção integrada contra sobrepressão e sobretemperatura, proporciona segurança intrínseca.
3. Altos custos de energia – a compressão da atmosfera até 150 bar consome muita energia. → Aumenta de 3 a 4 bar de oxigênio pré-comprimido, diminuindo a taxa de compressão; O consumo de energia de 22 kW economiza eletricidade significativamente em comparação com unidades de estágio único.
4. Manutenção frequente e tempo de inatividade – os sistemas de óleo exigem trocas regulares de óleo, trocas de filtros e manutenção do separador. → Sem sistema de óleo; a baixa velocidade (260–400 RPM) prolonga a vida útil do anel do pistão/válvula (até 4.000 horas), reduzindo a frequência de manutenção e o tempo de inatividade.
5. Espaço limitado e alto ruído – compressores grandes e barulhentos são difíceis de instalar perto de espaços de trabalho. → Pegada compacta (1950×1350×1400 mm) com ranhuras para empilhadeira; ruído <75 dB(A) – cabe em oficinas ou estações sem invólucros à prova de som.
6. Incapacidade de funcionar continuamente 24 horas por dia, 7 dias por semana – algumas unidades superaquecem ou se desgastam sob trabalho contínuo pesado. → Projetado para operação contínua em serviços pesados com resfriamento a ar ou água, suportando produção ininterrupta 24 horas por dia, 7 dias por semana.
7. Complexidade de múltiplas unidades pequenas – boosters paralelos ocupam espaço e complicam os controles. → A unidade única integrada fornece 60–70 m³/h diretamente, simplificando a tubulação, os controles e a manutenção.
8. Pressão de entrada instável – a saída PSA a montante flutua, afetando o desempenho do booster. → A proteção integrada de baixa pressão de entrada e alta pressão de descarga monitora e desliga automaticamente para manter a saída estável.
Parâmetro técnico
| Modelo | GOW-60~70/4-150 |
| Capacidade | 60~70m³/h |
| Pressão de entrada | 3~4 barras |
| Pressão de saída | 150 barras |
| Poder | 22 kW/30 CV |
| Dimensões (C×L×A) | 1950×1350×1400 milímetros |
| Conexão de entrada | DN40 |
| Conexão de saída | M22×1,5 |
| Peso | 1300kg |
Indústria de aplicaçõess
Siderurgia – Fundamental para operações de alto-forno e conversor, auxiliando na combustão e remoção de impurezas; 60–70 m³/h é adequado para usinas de médio porte.
Produção química – Usada para reações de oxidação, craqueamento e síntese (por exemplo, olefinas, peróxido de hidrogênio, óxido de etileno), melhorando as taxas e os rendimentos das reações.
Fabrico de vidro – A combustão enriquecida com oxigénio aumenta a eficiência, reduz o consumo de combustível e as emissões de NOx; também usado para corte e polimento.
Tratamento de águas residuais – Fornece oxigênio para o metabolismo microbiano em processos de lodo ativado e biofilme, e para oxidação avançada em efluentes industriais.
Aeroespacial – Fornece oxigênio respiratório para pilotos/passageiros e pressuriza oxigênio líquido para motores de foguete.
Energia – Aplicada na gaseificação de carvão, liquefação de gás natural, células de combustível e combustão de oxicombustível para captura de CO₂.
Processamento de alimentos – Usado em embalagens com atmosfera modificada (MAP), fermentação e oxigênio de qualidade alimentar para preservação.
Fabricação de papel – Apoia o branqueamento da celulose e a demanda de oxigênio da geração de oxigênio VSA.
Petróleo e petroquímica – Usado para reações de oxidação, testes de tubulações e injeção/armazenamento de gás.
Produtos farmacêuticos – Fornece oxigênio puro de alta pressão para fermentação e síntese de medicamentos.
Metalurgia e corte – Fornece gás auxiliar de alta pressão para corte com oxicorte, laser e plasma, aumentando a temperatura e a velocidade de corte.
Unidades de separação de ar – Comprime o oxigênio das colunas de fracionamento para processos posteriores.
Outras aplicações – Enchimento de cilindros respiratórios de minas e testes de tubulações/vasos de pressão de alta pressão.
Perguntas frequentes
FAQ 1: O que torna este booster diferente de um compressor padrão?
R: Ele utiliza oxigênio de baixa pressão já gerado (3–4 bar) e aumenta-o para 150 bar para enchimento de cilindros ou uso industrial. Um compressor de ar padrão não consegue lidar com oxigênio com segurança – isso criaria riscos de contaminação e explosão.
Pergunta frequente 2: Por que o design isento de óleo é tão importante para o oxigênio?
R: O oxigênio reage violentamente com o óleo – mesmo pequenos traços podem causar explosões. Nosso design isento de óleo utiliza materiais autolubrificantes, portanto o resultado é 100% puro e seguro para aplicações médicas, alimentícias e industriais.
FAQ 3: Quanta eletricidade consome?
R: Apenas 22 kW – significativamente menos do que um compressor de estágio único que precisaria ser comprimido a partir da pressão atmosférica. Como começa na entrada de 3–4 bar, você economiza custos substanciais de energia ao longo do tempo.
FAQ 4: Com que frequência precisa de manutenção?
R: Os anéis do pistão e os anéis guia duram até 4.000 horas; uma grande revisão normalmente dura de 8.000 a 10.000 horas. Não há necessidade de trocar óleo – basta inspecionar as peças desgastadas e substituí-las conforme necessário. A manutenção é simples e pouco frequente.
FAQ 5: Esta unidade pode funcionar 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem parar?
R: Sim – ele foi desenvolvido para operação contínua em serviços pesados. Com refrigeração a ar ou água e construção robusta, funciona de forma estável 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem interrupção.
