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Categoria de produto

Compressor Booster de 1–3 KW / 150 Bar – Ideal para fornecimento de gás de alta pressão industrial e de laboratório

  • Modelo: GOW-1~3/4-150
  • Capacidade: 1~3 m³/h
  • Pressão de entrada: 3~4 bar
  • Pressão de saída: 150 bar
  • Potência: 1,5 ~ 3,0 kW
  • Temperatura de entrada/saída: 45°C
  • Dimensão (C*L*A): 850*640*680 mm
  • Tamanho da entrada: M14*1.5
  • Tamanho da saída: M14 * 1,5
  • Peso: 140kg
Disponibilidade:
Quantidade:
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Visão geral do produto

Um booster de gás de alta pressão compacto, isento de óleo, com potência ajustável de 1–3 kW e pressão de saída máxima de 150 bar, desenvolvido especificamente para aplicações de fornecimento de gás de alta pressão laboratorial e industrial.


Vantagens do produto

1. Pureza 100% isenta de óleo

O compressor funciona absolutamente sem óleo na câmara de compressão. Todas as peças de fricção (por exemplo, anéis de pistão, anéis guia) são feitas de materiais especiais autolubrificantes. O gás de saída atende à certificação isenta de óleo ISO 8573‑1 Classe 0, eliminando completamente o risco de contaminação por óleo – fundamental para aplicações de alta pressão que exigem pureza rigorosa do gás.


2. Eficiência energética e custos operacionais mais baixos

O booster parte de uma fonte de gás já pré-comprimida (3–4 bar) e não da pressão atmosférica. Isto reduz significativamente a taxa de compressão em comparação com um compressor de estágio único que comprime de 0 a 150 bar, resultando em um consumo de energia muito menor. A gama de potência de 1–3 kW minimiza ainda mais a utilização de energia, proporcionando poupanças substanciais a longo prazo nos custos de eletricidade.


3. Saída de alta pressão de até 150 bar

Com uma pressão máxima de descarga de 150 bar, a unidade atende às demandas de diversos cenários de alta pressão, incluindo enchimento de vasos de alta pressão, testes de pressão de precisão e fornecimento especializado de gás de processo. A compressão multiestágio com resfriamento entre estágios garante uma operação estável e contínua, mesmo sob condições de pressão extrema.


4. Integração compacta e flexível

Com pequenas dimensões físicas, o booster pode ser facilmente implantado em bancadas de laboratório, ao lado de linhas de produção ou em outros espaços confinados. Ele se conecta diretamente às redes de ar comprimido existentes de média ou baixa pressão, sem exigir modificações no sistema em toda a fábrica. O design modular suporta a expansão da capacidade à medida que as necessidades aumentam.


5. Baixo nível de ruído – adequado para instalação interna

O ruído operacional normalmente é inferior a 75 dB(A), tornando a unidade ideal para ambientes internos sensíveis ao ruído, como laboratórios, hospitais e salas limpas.


6. Alta confiabilidade e baixa manutenção

O design de baixa velocidade e serviço pesado (normalmente 200–400 rpm) prolonga a vida útil das peças de desgaste, ao mesmo tempo que minimiza a vibração e o ruído. Em comparação com sistemas de alta pressão em larga escala, os procedimentos de manutenção são mais simples, os intervalos são mais longos e os custos gerais de manutenção são significativamente mais baixos.


Parâmetro técnico

Modelo GOW-1~3/4-150
Capacidade 1~3m3/h
Pressão de entrada 3~4 barras
Pressão de saída 150 barras
Poder 1,5~3,0 kW
Temperatura de entrada/saída 45ºC
Dimensão (C*L*A) 850*640*680mm
Tamanho de entrada M14*1,5
Tamanho da saída M14*1,5
Peso  140kg


Indústria de aplicaçõess


  Laboratórios e Instituições de Pesquisa

  • Fornecimento de gás de alta pressão para equipamentos experimentais e instrumentos analíticos.

  • Testes de materiais e componentes (por exemplo, testes de pressão e ruptura em tubos, válvulas, vasos de pressão, mangueiras).

  • Projetos de P&D que exigem gases de alta pureza e alta pressão.

    Médica e Farmacêutica

  • Aumento de oxigênio médico para sistemas de abastecimento central hospitalar e enchimento de cilindros.

  • Fornecimento de gás limpo e de alta pressão para linhas de produção farmacêutica com requisitos rigorosos de pureza.

    Fabricação Industrial e Processamento de Gás

  • Enchimento de cilindros de gases industriais (oxigênio, nitrogênio, etc.).

  • Moldagem por sopro e estiramento de garrafas PET – fornecendo ar de sopro de alta pressão.

  • Corte a laser – fornecendo gás auxiliar estável de alta pressão.

  • Alimentação de ferramentas e equipamentos pneumáticos especiais que requerem acionamento de alta pressão.

    Teste e Inspeção

  • Testes de pressão e testes de vazamento de tubulações industriais e vasos de pressão.

  • Validação de componentes aeroespaciais – gás de alta pressão para testar peças de aeronaves.

    Semicondutores e Eletrônicos

  • Fornecimento de gás de processo de alta pureza para fabricação de semicondutores e produção de componentes eletrônicos.

    Nova Energia e Proteção Ambiental

  • Impulsionar gases de energia limpa, como o hidrogénio, para enchimento e transporte.

  • Sistemas de recuperação e reciclagem de gases em aplicações ambientais.

  • 应用行业

Perguntas frequentes

FAQ1: Qual é a diferença entre um compressor booster e um compressor padrão?

R: Um compressor booster eleva o gás de baixa pressão existente (por exemplo, 3–4 bar) para uma pressão mais alta (por exemplo, 150 bar) com menor consumo de energia, enquanto um compressor padrão comprime a partir da pressão atmosférica e não pode atingir diretamente pressões tão altas.


Perguntas frequentes 2: Por que escolher um compressor auxiliar isento de óleo?

R: Os modelos isentos de óleo não possuem óleo lubrificante na câmara de compressão e o gás de saída atende aos padrões ISO 8573-1 Classe 0, eliminando riscos de contaminação. Eles são ideais para indústrias que exigem alta pureza, como médica, alimentícia, eletrônica e laboratórios.


FAQ 3: Quais são os requisitos de pressão de entrada e fonte de ar?

R: O booster requer gás pré-comprimido limpo a 3–4 bar. Recomenda-se um filtro de precisão a montante. Não pode retirar ar diretamente da atmosfera; deve ser instalado a jusante de uma alimentação de ar comprimido existente.


FAQ 4: Qual é o cronograma de manutenção e quais peças precisam ser substituídas?

R: Os anéis do pistão e os anéis-guia devem ser inspecionados/substituídos a cada 5.000–8.000 horas; as válvulas devem ser verificadas a cada 2.500 horas. Os intervalos podem variar com base nas condições de operação.


FAQ 5: Este reforço pode ser usado para oxigênio ou nitrogênio?

R: Sim, ele pode lidar com ar, nitrogênio, oxigênio e outros gases. Para serviço com oxigênio, toda a unidade deve passar por um desengorduramento rigoroso e todos os componentes em contato devem estar isentos de óleo.

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