Cabezal de compresor de aire de tornillo Alemania Rotorcomp Air End EVO2-NK

Las unidades compactas ROTORCAMP EVO®-NK son módulos compresores de tornillo con inyección de aceite que integran las partes principales de un sistema compresor. Esta solución es la mejor manera posible de construir un paquete compresor completo confiable, compacto y rentable con la máxima eficiencia, bajo nivel de ruido y los más altos estándares de calidad.

Parámetros técnicos

Modelo	Potencia del motor (mín. ~ máx.)		Caudal máximo		Rango de presión		Peso
	kilovatios	caballos de fuerza	m3/min	cfm	bar	psi	kilos
EVO2-NK	2.2~11	3~15	1.6	56	5~15	70~220	50

Características

1. Arquitectura de diseño compacta sin aceite

• Tecnología 'NK' (sin contacto): diseñada específicamente para una compresión de aire 100% libre de aceite utilizando engranajes de sincronización permanentemente lubricados y libres de mantenimiento.

• Cámaras de compresión seca: los rotores funcionan sin inyección de aceite en el área de compresión y utilizan recubrimientos de rotor de polímero a base de Teflón® para sellado y resistencia al desgaste.

  
  

2. Componentes de precisión no lubricados

• Configuración avanzada del rotor: perfil asimétrico 4+6 con espacios libres ampliados entre las puntas del rotor (0,08-0,12 mm) para adaptarse a la expansión térmica durante el funcionamiento en seco

• Sistema de engranajes síncronos: engranajes de sincronización helicoidales con clasificación de precisión ISO 5, alojados en una cámara de baño de aceite separada con sellos mecánicos dobles

• Materiales de alta temperatura: Rotores fabricados en acero nitrurado (42CrMo4) con dureza superficial >1000 HV; Carcasas de hierro fundido GG25 con estabilidad térmica hasta 200°C

  
  

  
  

  
  

3. Sistema de gestión térmica

• Refrigeración por aire integrada: diseño de aletas optimizado en el exterior de la carcasa para refrigeración por convección natural (disipación de calor de hasta 15 kW)

• Opciones de enfriamiento forzado: Disponibles con cubiertas integradas enfriadas por ventilador para aplicaciones de alto rendimiento

• Monitoreo de temperatura: sensores RTD preinstalados en puntos térmicos críticos (brida de descarga, carcasas de cojinetes)

Ventajas

1. Rendimiento certificado sin aceite

• Certificación ISO 8573-1 Clase 0: Contenido de aceite garantizado <0,01 mg/m³ en la brida de descarga (validado por terceros)

• Riesgo cero de contaminación del producto: elimina las preocupaciones sobre el arrastre de aceite en procesos sensibles

• Costos de filtración reducidos: No se requiere una filtración extensa con carbón activado (ahorrando una caída de presión de 0,2 a 0,3 bar)

2. Operación de bajo mantenimiento

• Caja de cambios sellada: cámara de engranajes de distribución lubricada de por vida con intervalo de servicio de 40 000 horas

• Rotores sin contacto: No hay desgaste del rotor que requiera ajustes de holgura; Diseñado para más de 60.000 horas antes de una posible nueva capa.

• Requisitos mínimos de rutina: inspecciones básicas limitadas a la alineación del acoplamiento y el monitoreo de la temperatura.

3. Eficiencia energética en la clase libre de petróleo

• Consumo de energía específico: 5,8-6,2 kW/m³/min (a 7 bar): mejora del 12-15 % con respecto a los diseños tradicionales de tornillo seco

• Pérdidas parásitas reducidas: el diseño optimizado del puerto de entrada minimiza las pérdidas por estrangulamiento (caída de presión <0,15 bar)

• Excelente rendimiento a carga parcial: mantiene la eficiencia hasta un 40 % de carga mediante una relación de volumen optimizada (Vi=3,8 para aplicaciones de 7 bar)

4. Fiabilidad operativa

• Temperaturas de descarga más bajas: 140-160 °C máx. (frente a 180-220 °C para diseños de la competencia), lo que prolonga la vida útil del recubrimiento

• Rendimiento de vibración: <2,8 mm/s RMS velocidad de vibración en todo el rango operativo

• Capacidad de inicio rápido: No se requiere precalentamiento del sistema de aceite; alcanza la presión máxima en <60 segundos desde el arranque en frío

Aplicaciones

1. Procesamiento de alimentos y bebidas

• Aplicaciones principales: Líneas de embotellado/enlatado (aire en contacto directo con el producto), agitación de tanques de fermentación, transporte de polvo (lácteos, harina, especias)

• Configuración típica: combinada con secadores desecantes y filtros estériles para líneas de procesamiento aséptico

• Cumplimiento normativo: Cumple con los estándares de higiene FDA 21 CFR y EHEDG; compatible con protocolos CIP/SIP

2. Farmacéutica y Biotecnología

• Usos críticos: máquinas de recubrimiento de tabletas, secadores de lecho fluido, presurización HVAC para salas blancas, rociado de biorreactores

• Soporte de validación: proporciona paquetes de documentación para la validación de GMP de la FDA/UE (protocolos DQ/IQ/OQ disponibles)

• Calidad del aire: Ofrece consistentemente ISO 8573-1 Clase 1:1:1 (partículas:agua:aceite) en el punto de generación

3. Fabricación de productos electrónicos

• Producción de semiconductores: purga de cámara de fotolitografía, secado de obleas, accionamiento de herramientas de sala limpia

• Fabricación de PCB: aplicación de máscara de soldadura, sistemas de inspección óptica

• Requisitos especiales: Disponible en configuraciones ultralimpias con partes internas de acero inoxidable electropulido

4. Atención sanitaria y laboratorios

• Sistemas de aire médico: aire de tubería hospitalaria (que cumple con ISO 7396-1), operaciones de sillón dental

• Instrumentación de laboratorio: gas portador GC/MS, sistemas de fermentación, presurización en caja de guantes

• Características de seguridad: Sistemas dúplex opcionales con cambio automático para aplicaciones críticas

5. Productos químicos especiales

• Aplicaciones de proceso: soplado de espuma de poliuretano, fabricación aditiva (manipulación de polvo de impresión 3D), sistemas portadores de catalizadores.

• Compatibilidad del material: Adecuado para comprimir atmósferas enriquecidas con oxígeno (hasta 40% O₂ con limpieza especial)