| Количество: | |
|---|---|
Компактные агрегаты ROTORCAMP EVO®-NK представляют собой винтовые компрессорные модули с впрыском масла, которые объединяют основные части компрессорной системы. Это решение является наилучшим способом создания надежного, компактного и экономичного комплексного компрессорного агрегата с максимальной эффективностью, низким уровнем шума и высочайшими стандартами качества.
Технические параметры
|
Модель
|
Мощность двигателя (мин~макс)
|
Макс. расход
|
Диапазон давления
|
Масса
|
|||
|
кВт
|
HP
|
м3/мин
|
CFM
|
бар
|
пси
|
кг
|
|
|
ЭВО2-НК
|
2,2~11
|
3~15
|
1.6
|
56
|
5~15
|
70~220
|
50
|
1. Компактная безмасляная конструкция.
Технология NK (Non-Kontaminiert): специально разработана для 100% безмасляного сжатия воздуха с использованием постоянно смазанных и не требующих обслуживания зубчатых колес.
Сухие камеры сжатия: роторы работают без впрыска масла в зону сжатия, используя полимерные покрытия ротора на основе Teflon® для герметизации и износостойкости.
2. Прецизионные несмазанные компоненты.
Усовершенствованная конфигурация ротора: асимметричный профиль 4+6 с увеличенными зазорами между кончиками ротора (0,08–0,12 мм) для компенсации теплового расширения во время работы в сухом состоянии.
Система синхронных зубчатых колес: косозубые зубчатые колеса с классом точности ISO 5, размещенные в отдельной камере с масляной ванной и двойными механическими уплотнениями.
Жаропрочные материалы: Роторы изготовлены из азотированной стали (42CrMo4) с поверхностной твердостью >1000 HV; корпуса из чугуна ГГ25 с термостойкостью до 200°С
3. Система терморегулирования.
Встроенное воздушное охлаждение: оптимизированная конструкция ребер на внешней стороне корпуса для естественного конвекционного охлаждения (рассеяние тепла до 15 кВт)
Варианты принудительного охлаждения: доступны со встроенными кожухами с вентиляторным охлаждением для применения в тяжелых условиях эксплуатации.
Мониторинг температуры: датчики RTD предварительно установлены в критических тепловых точках (нагнетательный фланец, корпуса подшипников).
1. Сертифицированная безмасляная работа.
Сертифицировано по ISO 8573-1, класс 0: гарантированное содержание масла <0,01 мг/м³ на напорном фланце (проверено третьей стороной)
Нулевой риск загрязнения продукта: устраняет проблемы с переносом масла в чувствительных процессах.
Снижение затрат на фильтрацию: нет необходимости в тщательной фильтрации с активированным углем (экономия падения давления на 0,2–0,3 бара).
2. Низкие эксплуатационные расходы.
Герметичная коробка передач: камера газораспределительного механизма с пожизненной смазкой и интервалом обслуживания 40 000 часов.
Бесконтактные роторы: отсутствие износа ротора, требующего регулировки зазора; рассчитан на 60 000+ часов до возможного повторного покрытия
Минимальные текущие требования: базовые проверки, ограничивающиеся выравниванием муфты и контролем температуры.
3. Энергоэффективность в безмасляном классе
Удельное энергопотребление: 5,8–6,2 кВт/м³/мин (при давлении 7 бар) – улучшение на 12–15 % по сравнению с традиционными конструкциями с сухим шнеком.
Снижение паразитных потерь: оптимизированная конструкция впускного канала сводит к минимуму потери на дросселирование (падение давления <0,15 бар).
Отличные характеристики при частичной нагрузке: Сохраняет эффективность при нагрузке до 40% благодаря оптимизированному соотношению объемов (Vi=3,8 для приложений с давлением 7 бар).
4. Эксплуатационная надежность
Более низкая температура нагнетания: максимум 140–160°C (по сравнению с 180–220°C у конкурирующих моделей), что продлевает срок службы покрытия.
Вибрационные характеристики: среднеквадратическая скорость вибрации <2,8 мм/с во всем рабочем диапазоне.
Возможность быстрого запуска: не требуется предварительный подогрев масляной системы; достигает полного давления менее чем за 60 секунд после холодного запуска
1. Производство продуктов питания и напитков
Основные области применения: линии розлива/консервирования (прямой контакт с продуктом с воздухом), перемешивание в бродильных резервуарах, транспортировка порошков (молочные продукты, мука, специи).
Типичная конфигурация: в сочетании с осушителями и стерильными фильтрами для асептических технологических линий.
Соответствие нормативным требованиям: соответствует гигиеническим стандартам FDA 21 CFR и EHEDG; совместим с протоколами CIP/SIP
2. Фармацевтика и биотехнология
Критическое применение: машины для нанесения покрытия на таблетки, сушилки с псевдоожиженным слоем, наддув в чистых помещениях, системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, барботаж в биореакторах.
Поддержка валидации: предоставляет пакеты документации для валидации GMP FDA/EU (доступны протоколы DQ/IQ/OQ).
Качество воздуха: постоянно соответствует стандарту ISO 8573-1, класс 1:1:1 (частицы:вода:масло) в точке образования.
3. Производство электроники
Производство полупроводников: продувка камеры фотолитографии, сушка пластин, приведение в действие инструментов в чистых помещениях.
Изготовление печатных плат: нанесение паяльной маски, системы оптического контроля.
Особые требования: Доступны сверхчистые конфигурации с внутренними деталями из электрополированной нержавеющей стали.
4. Здравоохранение и лаборатории
Медицинские воздушные системы: воздух в больничных трубопроводах (в соответствии со стандартом ISO 7396-1), работа стоматологического кресла.
Лабораторное оборудование: газ-носитель для ГХ/МС, системы ферментации, наддув перчаточного бокса.
Функции безопасности: дополнительные дуплексные системы с автоматическим переключением для критически важных приложений.
5. Специальные химикаты
Технологические применения: выдувание пенополиуретана, аддитивное производство (обращение с порошком для 3D-печати), системы-носители катализаторов.
Совместимость материалов: Подходит для сжатия атмосферы, обогащенной кислородом (до 40% O₂ при специальной очистке).
