Вы здесь: Дом » Услуги

Контроль качества

Наша компания строго следует самым высоким стандартам мировой обрабатывающей промышленности. Основные сертификаты включают в себя:

    Сертификация системы управления качеством ISO 9001:2015, стандартизированный контроль всего процесса, от закупки сырья до доставки готовой продукции, все проходят строгие проверки качества.
    Сертификация системы экологического менеджмента ISO 14001, экологически чистый производственный процесс, снижение энергопотребления и выбросов отходов, а также соответствие требованиям защиты окружающей среды директивы ЕС RoHS.
    Сертификация CE (доступ на рынок ЕС), безопасность продукции и электромагнитная совместимость (ЭМС) соответствуют стандартам ЕС EN 1012, EN 60335 и другим стандартам.
    Сертификация ASME (изделия для сосудов под давлением), бензобаки и другие компоненты, работающие под давлением, проектируются и производятся в соответствии со стандартами ASME BPVC, раздел VIII.
    Сертификат TÜV SÜD/GS (немецкий сертификат безопасности), ключевые модели прошли испытания на безопасность Немецкой ассоциации технического надзора и получили широкое признание на международном рынке.

Гарантийная политика

  Стандартная гарантия:
Один год с даты поставки.
  Объем гарантии:
Все основные компоненты, за исключением повреждений, вызванных человеческой ошибкой, посторонними предметами или проблемами, связанными с качеством масла.
   Дополнительные услуги:
интеллектуальные решения по эксплуатации и техническому обслуживанию, которые оптимизируют производительность, снижают инвестиционные затраты и увеличивают время безотказной работы.
по обслуживанию :   ​​​​​​​​​​​​​Обязательства
 Обеспечить круглосуточное онлайн-послепродажное обслуживание, бесплатное руководство по установке, а также руководство по эксплуатации и видео.

Часто задаваемые вопросы по контролю качества

  • Вопрос: Какие проверки качества должен пройти воздушный компрессор перед отправкой с завода?

    А
    * Тест производительности: соответствуют ли объем выхлопных газов, давление выхлопных газов, мощность, коэффициент энергоэффективности и т. д. стандартам.
    * Испытание на безопасность: испытание на прочность сосуда под давлением, давление открытия и закрытия предохранительного клапана, электрическая безопасность (заземление, сопротивление изоляции и т. д.).
    * Тест на работу: работа при непрерывной нагрузке (обычно 4-8 часов), проверьте, являются ли вибрация, шум и повышение температуры нормальными.
    * Испытание на герметичность: отсутствие утечек в трубопроводах, соединениях и бензобаках (обычно используется мыльная вода или обнаружение утечек азота).
    * Проверка системы управления: чувствительны ли автоматический запуск и остановка, регулирование давления и функции сигнализации (например, избыточное давление и перегрев).
  • В. Каковы наиболее распространенные ошибки при проверке качества воздушных компрессоров?

    А
    * Производительность не соответствует нормативу: недостаточный объем выхлопа, передаточное число превышает норматив.
    * Угрозы безопасности: отказ предохранительного клапана, дефекты сварных швов сосуда под давлением.
    * Шум/вибрация превышает стандарт: обычно из-за плохой динамической балансировки ротора или нестабильной установки.
    * Утечка масла/утечка воздуха: старение уплотнений или неправильная сборка.
  • Вопрос: Что должен проверить пользователь при приемке воздушного компрессора?

    А
    * Проверка документов: Сертификат, отчет об испытаниях, инструкция по эксплуатации.
    * Визуальный осмотр: отсутствие повреждений при транспортировке, отсутствие ослабленных креплений.
    * Пробный запуск: убедитесь, что пусковой ток холостого хода находится в пределах нормального диапазона.
    * Тест производительности: обеспечьте стабильное выходное давление и нормальную температуру во время работы под нагрузкой.
    * Функциональная проверка: убедитесь в правильной работе автоматического сливного клапана и воздушных фильтров.
  • Вопрос: Как проверить качество воздушного компрессора после ремонта?

    А
    * Проверка ремонта: повторно проверьте отдельные отремонтированные компоненты — например, если винтовая часть заменена, проверьте объем нагнетания и уровни вибрации.
    * Проверка критически важных компонентов. Обеспечьте правильную установку и выравнивание ключевых деталей, таких как подшипники, уплотнения и муфты.
    * Испытание производительности системы: устройство должно работать непрерывно в течение 24 часов без отклонений, прежде чем оно будет одобрено для приемки.
  • Q Рекомендации по циклу контроля качества

    А
    * Ежедневная проверка: каждую неделю записывайте рабочие параметры (давление, температуру, ток).
    * Регулярная проверка: поручите третьей стороне проверять энергоэффективность и качество сжатого воздуха каждые 6–12 месяцев.
  • Вопрос: Как бороться с неквалифицированной проверкой качества?

    А Провести переговоры с поставщиком: возврат или ремонт согласно требованиям контракта.
Оставьте нам сообщение

Быстрые ссылки

Связаться с нами

Телефон: +86-173-2106-2761
 WhatsApp: +86 17321062761
Электронная почта:  Anna@rockymachinery.com
 Адрес: комната 604, № 12, Центр Пауэрлонг, улица Сиванг № 689, район Цзядин, Шанхай, Китай.
Оставьте нам сообщение
Copyright © 2025 Shanghai Rocky Machinery Co., Ltd. Все права защищены.   沪ICP备2021037284号-2