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Uma bomba de vácuo de parafuso é um dispositivo de vácuo seco que usa dois rotores helicoidais (parafusos) precisamente engrenados e sem contato para girar sincronizadamente em direções opostas dentro da câmara da bomba. Ao formar continuamente uma cavidade selada, ele aspira o gás da entrada, comprime-o e empurra-o para a saída para descarga.
técnicoParâmetro
| Modelo | Potência (kW) |
Máx. Vácuo |
Capacidade máxima (m³/min) |
de entrada Conexão (mm) |
de saída Conexão (mm) |
Peso (kg) |
Dimensão (mm) |
| mbar | |||||||
| RV25APM | 18.5 | 0.7 | 17.5 | DN125 | DN100 | 1500 | 1600*1300*1700 |
| RKV30APM | 22 | 23.3 | DN125 | DN100 | 1550 | 1600*1300*1700 | |
| RKV40APM | 30 | 27.0 | DN125 | DN100 | 1650 | 1600*1560*1700 | |
| RKV50APM | 37 | 30.0 | DN125 | DN100 | 1700 | 1600*1560*1700 |
Recursos e vantagens
1. Limpo e sem óleo
Uma vantagem fundamental. A folga mínima entre os rotores e entre o rotor e a câmara da bomba elimina o atrito e a necessidade de vedações de óleo e lubrificação, proporcionando um ambiente de vácuo limpo e evitando a contaminação por vapor de óleo dos materiais do processo.
2. Velocidade de bombeamento estável e alto vácuo
Mantém uma velocidade de bombeamento estável em uma ampla faixa de pressão (da pressão atmosférica ao alto vácuo). Uma bomba de estágio único pode atingir altos vácuos finais (normalmente < 1 Pa ou até 0,1 Pa).
3. Resistência à corrosão e manuseio eficaz de gases condensáveis
Gases de processo corrosivos podem ser tratados selecionando revestimentos especiais (como revestimento de níquel-fósforo ou Teflon) ou materiais resistentes à corrosão. Apresenta boa resistência a vapores condensáveis (como vapor de água e vapores de solvente), é menos propenso a formação de líquido e é um substituto ideal para bombas de jato de vapor.
4. Baixos custos de manutenção e longa vida útil
A operação a seco elimina a necessidade de óleo de vácuo caro, filtros de óleo e custos de descarte de óleo residual. Design compacto e longos intervalos de manutenção.
Indústrias de aplicação
As bombas de vácuo de parafuso, devido à sua limpeza, alta eficiência e confiabilidade, tornaram-se a escolha preferida para muitos processos exigentes e de alta tecnologia. Eles são usados principalmente em:
• Indústria de semicondutores e eletrônicos: Processos-chave como gravação, CVD, PVD e implantação de íons na fabricação de chips, LED e produção de células solares.
• Indústria farmacêutica e química: Secagem a vácuo, destilação, concentração, recuperação de solventes e transporte de materiais químicos de produtos farmacêuticos.
• Indústria alimentícia: Embalagem a vácuo, liofilização e desidratação.
• Pesquisas científicas e laboratórios: radiação síncrotron, microscopia eletrônica, aceleradores e outros equipamentos experimentais que requerem um ambiente de vácuo limpo.
• Aplicações industriais: Metalurgia a vácuo, tratamento térmico, brasagem, etc.
