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¿Por qué elegir nuestro compresor de tornillo seco sin aceite de 55 kW?
Nuestro compresor de aire de tornillo seco sin aceite ofrece aire comprimido 100% libre de aceite certificado según ISO 8573-1 Clase 0, el estándar internacional más alto para la pureza del aire. La cámara de compresión no utiliza absolutamente ningún aceite lubricante durante el funcionamiento, lo que garantiza cero riesgo de contaminación por aceite en su proceso de producción.

Ventajas principales
Aire 100 % libre de aceite (certificado Clase 0)
La cámara de compresión funciona completamente en seco: no se introduce aceite en la corriente de aire. Cumple con las normas ISO 8573-1 Clase 0, con contenido de aceite inferior a 0,01 mg/m³. Ideal para aplicaciones donde incluso trazas de contaminación por aceite son inaceptables.
Compresión de dos etapas para una mayor eficiencia
El diseño de compresión de dos etapas ofrece entre un 5% y un 10% más de eficiencia en comparación con las unidades de una sola etapa. Las temperaturas de descarga más bajas por etapa mejoran la confiabilidad y extienden la vida útil de los componentes.
Rotores con revestimiento especial para mayor durabilidad
Los rotores y el interior de la carcasa cuentan con recubrimientos avanzados (p. ej., recubrimiento de curado térmico MoS₂) que brindan una adhesión superficial excepcional, resistencia a la corrosión y tolerancia a altas temperaturas, lo que garantiza una protección a largo plazo y una fricción mínima.
Bajo ruido y vibración
Diseñado con gabinetes atenuadores de sonido y soportes antivibración. Los niveles de ruido son significativamente más bajos que los de las unidades convencionales, lo que las hace adecuadas para instalación en interiores adyacentes a áreas de producción.
Sistema de control inteligente
Equipado con controladores PLC avanzados que ofrecen monitoreo en tiempo real, diagnóstico automático de fallas y conectividad remota. La HMI con pantalla táctil permite un funcionamiento sencillo y un seguimiento de datos.
Bajos costos de mantenimiento
No es necesario reemplazar separadores de aceite; No hay sistema de filtración de aceite que mantener. Menos piezas de desgaste se traducen en costos de mantenimiento de rutina significativamente más bajos en comparación con sus contrapartes con inyección de aceite.
Eficiencia energética
La lógica de control avanzada optimiza la presión y el flujo para satisfacer la demanda real, reduciendo el consumo de energía innecesario. Dado que la energía representa más del 70 % del coste del ciclo de vida de un compresor, esto se traduce en ahorros sustanciales a largo plazo.
| Compresor de aire de tornillo seco sin aceite Serie RDO | ||||||||||
| Modelo | Entrega de aire (m 3/min) | Potencia (kW) |
Ruido dB(A) |
de salida Diámetro |
Dimensión (mm) | Peso (kilogramos) |
||||
| 7bar | 8bar | 10bar | Refrigerado por aire | Refrigerado por agua | Refrigerado por aire | Refrigerado por agua | ||||
| RDO-55A/W | 5.7-9.8 | 5.2-9.0 | 4.4-7.8 | 55 | 69±3 | DN50 | 2200*1400*2000 | 2200*1500*1720 | 2850 | 2900 |
Compresores de tornillo secos sin aceite versus compresores con inyección de aceite
| Característica | Compresor de tornillo seco sin aceite | Compresor de tornillo con inyección de aceite |
| Cámara de compresión | Completamente seco: no se utiliza aceite en la compresión. | Se inyecta aceite para lubricación, refrigeración y sellado. |
| Pureza del aire | ISO 8573-1 Clase 0 – contenido de aceite <0,01 mg/m³ | Requiere filtración aguas abajo; típicamente clase |
| Componentes clave | Sin separador de aceite, sin cárter de aceite, sin válvula de presión mínima | Se requiere separador de aceite, cárter de aceite y válvula de presión mínima. |
| Sistema de enfriamiento | Enfriadores entre etapas independientes + separadores de humedad | El aceite sirve como refrigerante primario. |
| Revestimiento del extremo del aire | Recubrimientos especiales antifricción y de alta temperatura en rotores | Recubrimientos de rotor estándar (el aceite proporciona lubricación) |
| Engranajes sincrónicos | Requiere engranajes de distribución para sincronizar los rotores. | Sin engranajes de sincronización: la película de aceite impulsa el rotor hembra |
| Mantenimiento | Sin cambios de aceite ni reemplazos de filtros de aceite: menor costo a largo plazo | Cambios regulares de aceite, reemplazos de filtros de aceite y separadores. |
| Vida útil | Normalmente más de 10 años | Normalmente ~5 años |
| Costo inicial | Mayor inversión inicial | Menor costo inicial |
| Costo operativo | Menor en general (sin consumibles relacionados con el aceite) | Superior (aceite, filtros, separadores, eliminación) |
| Aplicaciones | Alimentación, farmacia, electrónica, medicina, recubrimiento de precisión | Aire general industrial, construcción, taller. |
Industrias de aplicación
Alimentos y bebidas: llenado, envasado, fermentación, soplado de botellas, transporte de productos: previene la contaminación por aceite y cumple con los requisitos HACCP/FDA.
Farmacéutica y biotecnología: comprimidos, llenado de cápsulas, liofilización, suministro de aire para salas blancas: cumple con los estándares GMP.
Electrónica y semiconductores: limpieza de obleas, fotolitografía, grabado, ensamblaje de PCB: evita que las partículas de aceite causen defectos en los circuitos.
Medicina y atención sanitaria: suministro de aire hospitalario, ventiladores y equipos dentales: cumple con las normas de gases medicinales ISO 7396-1.
Recubrimiento y pintura de precisión: recubrimientos superiores para automóviles, lentes ópticas, paneles LCD: el aire libre de aceite previene defectos en la superficie.
Químico y laboratorio: reacciones sensibles a catalizadores, GC/MS y otros instrumentos analíticos: evita la interferencia del vapor de aceite.
Nueva energía (baterías): llenado, secado y apilado de baterías de litio: la contaminación por aceite puede provocar cortocircuitos o fugas térmicas.
Textil: Telares de chorro de aire, hilado: evita manchas de aceite en los productos terminados.

Visitas de clientes
Invitamos a los clientes a visitar nuestra fábrica para ver nuestros procesos de producción, control de calidad y equipo en acción.

Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué significa 'Clase 0'?
Clase 0 significa contenido de aceite inferior a 0,01 mg/m³ – el estándar de pureza más alto según ISO 8573-1. Nuestro compresor ofrece eso.
P2: ¿Está completamente libre de aceite?
La cámara de compresión está seca: no hay aceite en la corriente de aire. Los rodamientos y engranajes se lubrican por separado pero están completamente sellados para evitar la entrada de aceite.
P3: ¿Qué tan eficiente es en comparación con las unidades con inyección de aceite?
Los diseños secos de dos etapas evitan pérdidas por sobrecompresión, lo que los hace más eficientes. Los controles avanzados adaptan la producción a la demanda, ahorrando energía.
P4: ¿Qué mantenimiento se necesita?
Sin cambios de aceite ni reemplazos de filtros. Simplemente revise los filtros de aire (cada 500 horas), controle las temperaturas, inspeccione los sellos y engrase los cojinetes según el manual.
P5: ¿Puede funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana?
Sí, construido para un funcionamiento continuo de servicio pesado con motores y refrigeración robustos.
P6: ¿Por qué es más caro que el petróleo inyectado?
Piezas de mayor precisión, rotores revestidos, engranajes de distribución y refrigeración compleja. Pero el mantenimiento a largo plazo es menor y se evita una costosa contaminación del producto.
P7: ¿Qué certificaciones?
ISO 8573-1 Clase 0, CE, ISO 9001:2015. ASME disponible bajo petición.
P8: ¿Se puede personalizar la presión/flujo?
Sí, rango estándar de 0,7 a 1,0 MPa (7 a 10 bar), flujo ajustable según sus necesidades.
P9: ¿Cuál es la vida útil?
Más de 10 años con el cuidado adecuado, en comparación con ~5 años para las unidades con inyección de aceite.
P10: ¿Las mejores industrias para esto?
En cualquier lugar donde la contaminación por aceite sea crítica: alimentos, productos farmacéuticos, electrónica, medicina, recubrimientos de precisión y productos químicos.