| Tersedianya: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
Mengapa Memilih Kompresor Sekrup Bebas Minyak Kering 55kW Kami?
Kompresor udara ulir bebas oli kering kami menghasilkan 100% udara bertekanan bebas oli yang bersertifikat ISO 8573-1 Kelas 0 – standar internasional tertinggi untuk kemurnian udara. Ruang kompresi sama sekali tidak menggunakan oli pelumas selama pengoperasian, sehingga memastikan tidak ada risiko kontaminasi oli dalam proses produksi Anda.

Keuntungan Inti
100% Udara Bebas Minyak (Bersertifikat Kelas 0)
Ruang kompresi beroperasi sepenuhnya kering – tidak ada oli yang masuk ke aliran udara. Memenuhi standar ISO 8573-1 Kelas 0, dengan kandungan minyak di bawah 0,01 mg/m³. Ideal untuk aplikasi di mana kontaminasi oli sekecil apa pun tidak dapat diterima.
Kompresi Dua Tahap untuk Efisiensi Lebih Tinggi
Desain kompresi dua tahap menghasilkan efisiensi 5–10% lebih tinggi dibandingkan unit satu tahap. Temperatur pelepasan yang lebih rendah per tahap meningkatkan keandalan dan memperpanjang umur komponen.
Rotor Berlapis Khusus untuk Daya Tahan
Rotor dan interior housing memiliki lapisan canggih (misalnya, lapisan pengawetan termal MoS₂) yang memberikan daya rekat permukaan yang luar biasa, ketahanan terhadap korosi, dan toleransi suhu tinggi – memastikan perlindungan jangka panjang dan gesekan minimal.
Kebisingan & Getaran Rendah
Direkayasa dengan penutup peredam suara dan dudukan anti-getaran. Tingkat kebisingan jauh lebih rendah dibandingkan unit konvensional, sehingga cocok untuk pemasangan di dalam ruangan yang berdekatan dengan area produksi.
Sistem Kontrol Cerdas
Dilengkapi dengan pengontrol PLC canggih yang menampilkan pemantauan waktu nyata, diagnosis kesalahan otomatis, dan konektivitas jarak jauh. HMI layar sentuh memungkinkan pengoperasian dan pelacakan data yang sederhana.
Biaya Perawatan Rendah
Tidak ada pemisah minyak yang harus diganti; tidak ada sistem penyaringan oli yang harus dirawat. Lebih sedikit komponen yang aus berarti biaya perawatan rutin yang jauh lebih rendah dibandingkan dengan komponen yang diinjeksi oli.
Hemat Energi
Logika kontrol tingkat lanjut mengoptimalkan tekanan dan aliran agar sesuai dengan permintaan aktual, sehingga mengurangi konsumsi energi yang tidak perlu. Karena energi menyumbang lebih dari 70% biaya siklus hidup kompresor, hal ini berarti penghematan besar dalam jangka panjang.
| Seri RDO Kompresor Udara Sekrup Bebas Minyak Kering | ||||||||||
| Model | Pengiriman Udara (m 3/ mnt) | Daya (kW) |
Kebisingan dB(A) |
saluran keluar Diameter |
Dimensi (mm) | Berat (Kg) |
||||
| 7bar | 8bar | 10bar | Berpendingin udara | Berpendingin air | Berpendingin udara | Berpendingin air | ||||
| RDO-55A/W | 5.7-9.8 | 5.2-9.0 | 4.4-7.8 | 55 | 69±3 | DN50 | 2200*1400*2000 | 2200*1500*1720 | 2850 | 2900 |
Kompresor Sekrup Bebas Minyak Kering vs. Kompresor Sekrup yang Disuntik Minyak
| Fitur | Kompresor Sekrup Bebas Minyak Kering | Kompresor Sekrup Suntikan Oli |
| Ruang Kompresi | Benar-benar kering – tidak ada oli yang digunakan dalam kompresi | Oli disuntikkan untuk pelumasan, pendinginan, dan penyegelan |
| Kemurnian Udara | ISO 8573-1 Kelas 0 – kandungan minyak <0,01 mg/m³ | Memerlukan filtrasi hilir; biasanya Kelas |
| Komponen Utama | Tidak ada pemisah oli, tidak ada bak oli, tidak ada katup tekanan minimum | Pemisah oli, bak oli, katup tekanan minimum diperlukan |
| Sistem Pendingin | Pendingin antar tahap yang independen + pemisah kelembapan | Oli berfungsi sebagai pendingin utama |
| Lapisan Ujung Udara | Lapisan anti-gesekan khusus dan suhu tinggi pada rotor | Pelapis rotor standar (oli memberikan pelumasan) |
| Roda Gigi Sinkron | Membutuhkan roda gigi pengatur waktu untuk menyinkronkan rotor | Tidak ada roda gigi pengatur waktu – lapisan oli menggerakkan rotor betina |
| Pemeliharaan | Tanpa penggantian oli, tanpa penggantian filter oli – biaya jangka panjang lebih rendah | Penggantian oli secara teratur, penggantian filter oli dan separator |
| Kehidupan Pelayanan | Biasanya 10+ tahun | Biasanya ~5 tahun |
| Biaya Awal | Investasi awal yang lebih tinggi | Biaya awal yang lebih rendah |
| Biaya Operasional | Lebih rendah secara keseluruhan (tidak ada bahan habis pakai yang berhubungan dengan minyak) | Lebih tinggi (minyak, filter, pemisah, pembuangan) |
| Aplikasi | Makanan, farmasi, elektronik, medis, pelapisan presisi | Industri umum, konstruksi, bengkel udara |
Industri Aplikasi
Makanan & Minuman: Pengisian, pengemasan, fermentasi, peniupan botol, pengangkutan produk – mencegah noda minyak dan memenuhi persyaratan HACCP/FDA.
Farmasi & Bioteknologi: Pembuatan tablet, pengisian kapsul, liofilisasi, pasokan udara ruang bersih – memenuhi standar GMP.
Elektronik & Semikonduktor: Pembersihan wafer, fotolitografi, etsa, perakitan PCB – mencegah partikel oli menyebabkan kerusakan sirkuit.
Medis & Perawatan Kesehatan: Pasokan udara rumah sakit, ventilator, peralatan gigi – memenuhi standar gas medis ISO 7396-1.
Pelapisan & Pengecatan Presisi: Lapisan atas otomotif, lensa optik, panel LCD – udara bebas oli mencegah kerusakan permukaan.
Kimia & Laboratorium: Reaksi sensitif katalis, GC/MS, dan instrumen analitik lainnya – mencegah gangguan uap minyak.
Energi Baru (Baterai): Pengisian, pengeringan, penumpukan baterai litium – kontaminasi oli dapat menyebabkan korsleting atau hilangnya panas.
Tekstil: Alat tenun air-jet, pemintalan – mencegah noda minyak pada produk jadi.

Kunjungan Pelanggan
Kami menyambut klien untuk mengunjungi pabrik kami untuk melihat proses produksi, kontrol kualitas, dan tindakan tim kami.

Pertanyaan Umum
Q1: Apa yang dimaksud dengan 'Kelas 0'?
Kelas 0 berarti kandungan minyak di bawah 0,01 mg/m³ – standar kemurnian tertinggi per ISO 8573-1. Kompresor kami memberikan hal itu.
Q2: Apakah benar-benar bebas minyak?
Ruang kompresi kering – tidak ada oli di aliran udara. Bantalan dan roda gigi dilumasi secara terpisah namun tertutup rapat untuk mencegah masuknya oli.
Q3: Seberapa efisiennya vs. unit yang diinjeksi oli?
Desain kering dua tahap menghindari kehilangan kompresi berlebih, sehingga lebih efisien. Kontrol tingkat lanjut menyesuaikan keluaran dengan permintaan, sehingga menghemat energi.
Q4: Perawatan apa yang diperlukan?
Tidak ada penggantian oli atau penggantian filter. Cukup periksa filter udara (setiap 500 jam), pantau suhu, periksa segel, dan bantalan gemuk sesuai manual.
Q5: Bisakah dijalankan 24/7?
Ya – dibuat untuk pengoperasian tugas berat yang berkelanjutan dengan motor dan pendinginan yang kuat.
Q6: Mengapa harganya lebih mahal dibandingkan dengan injeksi minyak?
Suku cadang dengan presisi lebih tinggi, rotor berlapis, roda gigi pengatur waktu, dan pendinginan kompleks. Namun pemeliharaan jangka panjang lebih rendah, dan Anda terhindar dari kontaminasi produk yang merugikan.
Q7: Sertifikasi apa?
ISO 8573-1 Kelas 0, CE, ISO 9001:2015. ASME tersedia berdasarkan permintaan.
Q8: Dapatkah tekanan/aliran disesuaikan?
Ya – kisaran standar 0,7–1,0 MPa (7–10 bar), aliran dapat disesuaikan dengan kebutuhan Anda.
Q9: Apa umur layanannya?
10+ tahun dengan perawatan yang tepat – dibandingkan dengan ~5 tahun untuk unit dengan injeksi oli.
Q10: Industri terbaik untuk ini?
Di mana pun kontaminasi minyak sangat penting: makanan, farmasi, elektronik, medis, pelapisan presisi, dan bahan kimia.