| Miktar: | |
|---|---|
Neden 55kW Kuru Yağsız Vidalı Kompresörümüzü Seçmelisiniz?
Kuru yağsız vidalı hava kompresörümüz, hava saflığı için en yüksek uluslararası standart olan ISO 8573-1 Sınıf 0 sertifikalı %100 yağsız basınçlı hava sağlar. Sıkıştırma odası, çalışma sırasında kesinlikle yağlama yağı kullanmaz, bu da üretim sürecinizde sıfır yağ kirlenmesi riskini garanti eder.
Temel Avantajlar
%100 Yağsız Hava (Sınıf 0 Sertifikalı)
Sıkıştırma odası tamamen kuru çalışır; hava akışına yağ karışmaz. Yağ içeriği 0,01 mg/m⊃3'ün altında olup ISO 8573-1 Class 0 standartlarına uygundur. Eser miktarda yağ kirliliğinin bile kabul edilemez olduğu uygulamalar için idealdir.
Daha Yüksek Verimlilik için İki Aşamalı Sıkıştırma
İki aşamalı sıkıştırma tasarımı, tek aşamalı ünitelere kıyasla %5-10 daha yüksek verimlilik sağlar. Aşama başına daha düşük boşaltma sıcaklıkları güvenilirliği artırır ve bileşen ömrünü uzatır.
Dayanıklılık için Özel Kaplamalı Rotorlar
Rotorlar ve mahfazanın iç kısımları, olağanüstü yüzey yapışması, korozyon direnci ve yüksek sıcaklık toleransı sağlayan, uzun süreli koruma ve minimum sürtünme sağlayan gelişmiş kaplamalara (örn. MoS₂ termal kürlenen kaplama) sahiptir.
Düşük Gürültü ve Titreşim
Sesi azaltan muhafazalar ve titreşim önleyici montaj parçalarıyla tasarlanmıştır. Gürültü seviyeleri geleneksel ünitelere göre önemli ölçüde daha düşüktür, bu da onları üretim alanlarına bitişik iç mekan kurulumuna uygun hale getirir.
Akıllı Kontrol Sistemi
Gerçek zamanlı izleme, otomatik arıza teşhisi ve uzaktan bağlantı özelliklerine sahip gelişmiş PLC kontrol cihazlarıyla donatılmıştır. Dokunmatik ekranlı HMI, basit çalıştırma ve veri takibi sağlar.
Düşük Bakım Maliyetleri
Değiştirilecek yağ ayırıcı yok; bakımı gereken yağ filtreleme sistemi yok. Daha az aşınan parça, yağ enjeksiyonlu muadillerine kıyasla rutin bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Enerji Verimliliği
Gelişmiş kontrol mantığı, basıncı ve akışı gerçek talebi karşılayacak şekilde optimize ederek gereksiz enerji tüketimini azaltır. Bir kompresörün kullanım ömrü maliyetinin %70'inden fazlasını enerji oluşturduğundan bu, uzun vadede önemli tasarruflar anlamına gelir.
| Kuru Yağsız Vidalı Hava Kompresörü RDO Serisi | ||||||||||
| Modeli | Hava Dağıtımı (m 3/ dak) | Güç (kW) |
Gürültü dB(A) |
Çıkış çapı |
Boyut (mm) | Ağırlık (Kg) |
||||
| 7 bar | 8 bar | 10 bar | Hava soğutmalı | Su soğutmalı | Hava soğutmalı | Su soğutmalı | ||||
| RDO-55A/W | 5.7-9.8 | 5.2-9.0 | 4.4-7.8 | 55 | 69±3 | DN50 | 2200*1400*2000 | 2200*1500*1720 | 2850 | 2900 |
Kuru Yağsız ve Yağ Enjeksiyonlu Vidalı Kompresörler
| Özellik | Kuru Yağsız Vidalı Kompresör | Yağ Enjeksiyonlu Vidalı Kompresör |
| Sıkıştırma Odası | Tamamen kuru – sıkıştırmada yağ kullanılmaz | Yağlama, soğutma ve sızdırmazlık için yağ enjekte edilir |
| Hava Saflığı | ISO 8573-1 Sınıf 0 – yağ içeriği <0,01 mg/m³ | Aşağı yönde filtreleme gerektirir; tipik olarak Sınıf |
| Anahtar Bileşenler | Yağ ayırıcı yok, yağ karteri yok, minimum basınç valfi yok | Yağ ayırıcı, yağ karteri, minimum basınç valfi gereklidir |
| Soğutma Sistemi | Bağımsız kademeli soğutucular + nem ayırıcılar | Yağ birincil soğutucu görevi görür |
| Hava Ucu Kaplama | Rotorlarda özel sürtünme önleyici, yüksek sıcaklık kaplamaları | Standart rotor kaplamaları (yağ, yağlama sağlar) |
| Senkron Dişliler | Rotorları senkronize etmek için zamanlama dişlileri gerektirir | Zamanlama dişlisi yok – yağ filmi dişi rotoru çalıştırıyor |
| Bakım | Yağ değişimi yok, yağ filtresi değişimi yok – uzun vadede daha düşük maliyet | Düzenli yağ değişimleri, yağ filtresi ve ayırıcı değişimleri |
| Servis Ömrü | Genellikle 10+ yıl | Tipik olarak ~5 yıl |
| Başlangıç Maliyeti | Daha yüksek ön yatırım | Daha düşük başlangıç maliyeti |
| İşletme Maliyeti | Genel olarak daha düşük (yağla ilgili sarf malzemeleri yok) | Daha yüksek (yağ, filtreler, ayırıcılar, imha) |
| Uygulamalar | Gıda, ilaç, elektronik, medikal, hassas kaplama | Genel endüstriyel, inşaat, atölye havası |
Uygulama Endüstrileri
Yiyecek ve İçecek: Doldurma, paketleme, fermantasyon, şişe üfleme, ürün taşıma – yağ lekesini önler ve HACCP/FDA gerekliliklerini karşılar.
İlaç ve Biyoteknoloji: Tabletleme, kapsül doldurma, liyofilizasyon, temiz oda hava beslemesi – GMP standartlarını karşılar.
Elektronik ve Yarı İletkenler: Plaka temizleme, fotolitografi, gravür, PCB montajı - yağ parçacıklarının devre arızalarına neden olmasını önler.
Medikal ve Sağlık Hizmetleri: Hastane hava beslemesi, vantilatörler, dişçilik ekipmanları – ISO 7396-1 tıbbi gaz standartlarını karşılar.
Hassas Kaplama ve Boyama: Otomotiv son katları, optik lensler, LCD paneller – yağsız hava, yüzey kusurlarını önler.
Kimya ve Laboratuvar: Katalizöre duyarlı reaksiyonlar, GC/MS ve diğer analitik cihazlar – yağ buharı girişimini önler.
Yeni Enerji (Piller): Lityum pilin doldurulması, kurutulması, istiflenmesi – yağ kirliliği kısa devrelere veya termal kaçağa neden olabilir.
Tekstil: Hava jetli tezgahlar, eğirme – bitmiş ürünlerdeki yağ lekelerini önler.
Müşteri Ziyaretleri
Üretim süreçlerimizi, kalite kontrolümüzü ve ekibimizi çalışırken görmek için müşterilerimizi fabrikamızı ziyaret etmeye davet ediyoruz.
SSS
S1: 'Sınıf 0' ne anlama geliyor?
Sınıf 0, 0,01 mg/m⊃3'ün altındaki yağ içeriği anlamına gelir; – ISO 8573-1'e göre en yüksek saflık standardı. Kompresörümüz bunu sağlar.
S2: Tamamen yağsız mı?
Sıkıştırma odası kuru; hava akışında yağ yok. Rulmanlar ve dişliler ayrı ayrı yağlanır ancak yağ girişini önlemek için tamamen yalıtılmıştır.
S3: Yağ enjeksiyonlu ünitelere göre ne kadar verimli?
İki aşamalı kuru tasarımlar aşırı sıkıştırma kayıplarını önleyerek onları daha verimli hale getirir. Gelişmiş kontroller, çıktıyı talebe göre eşleştirerek enerji tasarrufu sağlar.
S4: Hangi bakıma ihtiyaç var?
Yağ değişimi veya filtre değişimi yok. Sadece hava filtrelerini kontrol edin (her 500 saatte bir), sıcaklıkları izleyin, contaları inceleyin ve yatakları kılavuza göre gresleyin.
S5: 7/24 çalışabilir mi?
Evet; sağlam motorlar ve soğutmayla ağır hizmet tipi sürekli çalışma için üretildi.
S6: Neden yağ enjeksiyonludan daha pahalı?
Daha yüksek hassasiyete sahip parçalar, kaplamalı rotorlar, zamanlama dişlileri ve karmaşık soğutma. Ancak uzun vadeli bakım daha azdır ve maliyetli ürün kirlenmesini önlersiniz.
S7: Hangi sertifikalar?
ISO 8573-1 Sınıf 0, CE, ISO 9001:2015. ASME istek üzerine mevcuttur.
S8: Basınç/akış özelleştirilebilir mi?
Evet – standart aralık 0,7–1,0 MPa (7–10 bar), akış ihtiyaçlarınıza göre ayarlanabilir.
S9: Hizmet ömrü nedir?
Uygun bakım ile 10+ yıl – yağ enjeksiyonlu ünitelerde ~5 yıl.
S10: Bunun için en iyi sektörler hangileri?
Petrol kirliliğinin kritik olduğu her yerde: gıda, ilaç, elektronik, tıbbi, hassas kaplama ve kimyasallar.
