| مقدار: | |
|---|---|
چرا کمپرسور اسکرو بدون روغن خشک 55 کیلوواتی خود را انتخاب کنید؟
کمپرسور هوای پیچی بدون روغن خشک ما هوای فشرده 100% بدون روغن را با گواهی ISO 8573-1 کلاس 0 - بالاترین استاندارد بین المللی برای خلوص هوا ارائه می دهد. محفظه فشرده سازی مطلقاً از روغن روان کننده در حین کار استفاده نمی کند و خطر آلودگی روغن را در فرآیند تولید شما تضمین می کند.
مزایای اصلی
هوای 100٪ بدون روغن (دارای گواهینامه کلاس 0)
محفظه تراکم کاملاً خشک کار می کند - هیچ روغنی به جریان هوا وارد نمی شود. مطابق با استانداردهای ISO 8573-1 کلاس 0، با محتوای روغن زیر 0.01 mg/m³. ایده آل برای کاربردهایی که حتی آلودگی روغنی غیر قابل قبول است.
فشرده سازی دو مرحله ای برای راندمان بالاتر
طراحی فشرده سازی دو مرحله ای در مقایسه با واحدهای تک مرحله ای، 5 تا 10 درصد راندمان بالاتری را ارائه می دهد. دمای تخلیه پایین تر در هر مرحله قابلیت اطمینان را بهبود می بخشد و عمر قطعه را افزایش می دهد.
روتورهای پوشش دار مخصوص برای دوام
روتورها و فضاهای داخلی دارای پوششهای پیشرفته (مانند پوشش حرارتی MoS2) هستند که چسبندگی سطح فوقالعاده، مقاومت در برابر خوردگی و تحمل دمای بالا را فراهم میکنند - حفاظت طولانیمدت و حداقل اصطکاک را تضمین میکنند.
کم صدا و لرزش
طراحی شده با محفظه های کاهش دهنده صدا و پایه های ضد لرزش. سطح سر و صدا به طور قابل توجهی کمتر از واحدهای معمولی است، و آنها را برای نصب در فضای داخلی مجاور مناطق تولید مناسب می کند.
سیستم کنترل هوشمند
مجهز به کنترلکنندههای پیشرفته PLC با نظارت در زمان واقعی، تشخیص خودکار خطا و اتصال از راه دور. صفحه لمسی HMI عملکرد ساده و ردیابی داده ها را امکان پذیر می کند.
هزینه های نگهداری پایین
بدون جداکننده روغن برای تعویض؛ بدون سیستم فیلتراسیون روغن برای نگهداری قطعات سایش کمتر به طور قابل توجهی هزینه های تعمیر و نگهداری معمول را در مقایسه با قطعات تزریق شده با روغن کاهش می دهد.
انرژی کارآمد
منطق کنترل پیشرفته فشار و جریان را برای مطابقت با تقاضای واقعی بهینه می کند و مصرف انرژی غیر ضروری را کاهش می دهد. از آنجایی که انرژی بیش از 70 درصد از هزینه چرخه عمر کمپرسور را تشکیل می دهد، این به معنای صرفه جویی قابل توجهی در دراز مدت است.
| کمپرسور هوای اسکرو بدون روغن خشک سری RDO | ||||||||||
| مدل | تحویل هوایی (متر 3/ دقیقه) | توان (کیلو وات) |
نویز dB(A) |
خروجی قطر |
ابعاد (میلی متر) | وزن (کیلوگرم) |
||||
| 7 بار | 8 بار | 10 بار | هوا خنک می شود | آب خنک شده | هوا خنک می شود | آب خنک شده | ||||
| RDO-55A/W | 5.7-9.8 | 5.2-9.0 | 4.4-7.8 | 55 | 3±69 | DN50 | 2200*1400*2000 | 2200*1500*1720 | 2850 | 2900 |
کمپرسورهای اسکرو بدون روغن خشک در مقابل کمپرسورهای تزریق روغن
| ویژگی | کمپرسور اسکرو بدون روغن خشک | کمپرسور اسکرو تزریق روغن |
| محفظه فشرده سازی | کاملا خشک - بدون روغن در فشرده سازی استفاده می شود | روغن برای روانکاری، خنک سازی و آب بندی تزریق می شود |
| خلوص هوا | ISO 8573-1 کلاس 0 - محتوای روغن <0.01 mg/m⊃3؛ | نیاز به فیلتراسیون پایین دست. به طور معمول کلاس |
| اجزای کلیدی | بدون جداکننده روغن، بدون مخزن روغن، بدون شیر حداقل فشار | جداکننده روغن، مخزن روغن، شیر حداقل فشار مورد نیاز |
| سیستم خنک کننده | کولرهای بین مرحله ای مستقل + جداکننده رطوبت | روغن به عنوان خنک کننده اولیه عمل می کند |
| پوشش انتهایی هوا | پوشش های ویژه ضد اصطکاک و دمای بالا روی روتورها | روکش استاندارد روتور (روغن باعث روانکاری می شود) |
| چرخ دنده های سنکرون | برای همگام سازی روتورها به چرخ دنده های زمان بندی نیاز دارد | بدون چرخ دنده زمان بندی - فیلم روغن روتور ماده را به حرکت در می آورد |
| تعمیر و نگهداری | بدون تعویض روغن، بدون تعویض فیلتر روغن - هزینه طولانی مدت کمتر | تعویض منظم روغن، تعویض فیلتر روغن و جداکننده |
| عمر خدمات | به طور معمول 10+ سال | به طور معمول ~ 5 سال |
| هزینه اولیه | سرمایه گذاری اولیه بالاتر | هزینه اولیه کمتر |
| هزینه عملیاتی | به طور کلی پایین تر (بدون مواد مصرفی مربوط به روغن) | بالاتر (روغن، فیلتر، جداکننده، دفع) |
| برنامه های کاربردی | مواد غذایی، داروسازی، الکترونیک، پزشکی، پوشش دقیق | عمومی صنعتی، ساختمانی، هوای کارگاهی |
صنایع کاربردی
غذا و نوشیدنی: پر کردن، بسته بندی، تخمیر، دمیدن در بطری، انتقال محصول - از لکه دار شدن روغن جلوگیری می کند و الزامات HACCP/FDA را برآورده می کند.
داروسازی و بیوتکنولوژی: قرص، پر کردن کپسول، لیوفیلیزاسیون، تامین هوای اتاق تمیز - مطابق با استانداردهای GMP.
الکترونیک و نیمه هادی ها: تمیز کردن ویفر، فوتولیتوگرافی، اچینگ، مونتاژ PCB - از ایجاد نقص در مدار توسط ذرات روغن جلوگیری می کند.
پزشکی و مراقبت های بهداشتی: تامین هوای بیمارستان، ونتیلاتورها، تجهیزات دندانپزشکی - مطابق با استانداردهای گاز پزشکی ISO 7396-1 است.
پوشش و رنگآمیزی دقیق: روکشهای رویه خودرو، لنزهای نوری، پنلهای LCD – هوای بدون روغن از نقص سطح جلوگیری میکند.
مواد شیمیایی و آزمایشگاهی: واکنش های حساس به کاتالیزور، GC/MS و سایر ابزارهای تحلیلی - از تداخل بخار روغن جلوگیری می کند.
انرژی جدید (باتری): پر کردن، خشک کردن، انباشته شدن باتری لیتیومی - آلودگی روغن می تواند باعث اتصال کوتاه یا فرار حرارتی شود.
نساجی: بافندگی جت هوا، چرخش - از لکههای روغنی روی محصولات نهایی جلوگیری میکند.
بازدید از مشتریان
ما از مشتریان استقبال می کنیم که از کارخانه ما دیدن کنند تا فرآیندهای تولید، کنترل کیفیت و تیم ما را در عمل ببینند.
سوالات متداول
Q1: 'کلاس 0' به چه معناست؟
کلاس 0 به معنای محتوای روغن زیر 0.01 mg/m⊃3 است. – بالاترین استاندارد خلوص بر اساس ISO 8573-1. کمپرسور ما آن را ارائه می دهد.
Q2: آیا کاملاً بدون روغن است؟
محفظه فشرده سازی خشک است - هیچ روغنی در جریان هوا وجود ندارد. بلبرینگ ها و چرخ دنده ها به طور جداگانه روغن کاری می شوند اما به طور کامل آب بندی می شوند تا از ورود روغن جلوگیری شود.
Q3: در مقایسه با واحدهای تزریق روغن چقدر کارآمد است؟
طرحهای خشک دو مرحلهای از تلفات بیش از حد فشرده جلوگیری میکنند و کارآمدتر میشوند. کنترلهای پیشرفته خروجی را با تقاضا مطابقت میدهند و در مصرف انرژی صرفهجویی میکنند.
Q4: چه تعمیر و نگهداری مورد نیاز است؟
بدون تعویض روغن یا تعویض فیلتر. فقط فیلترهای هوا را (هر 500 ساعت) بررسی کنید، دما را کنترل کنید، مهر و موم ها و یاتاقان های گریس را در دفترچه راهنما بررسی کنید.
Q5: آیا می تواند 24/7 اجرا شود؟
بله – ساخته شده برای کارکرد مداوم سنگین با موتورهای قوی و خنک کننده.
Q6: چرا گرانتر از روغن تزریقی است؟
قطعات با دقت بالاتر، روتورهای پوشش داده شده، چرخ دنده های زمان بندی و خنک کننده پیچیده. اما نگهداری طولانی مدت کمتر است و از آلودگی پرهزینه محصول جلوگیری می کنید.
Q7: چه گواهینامه هایی؟
ISO 8573-1 Class 0, CE, ISO 9001:2015. ASME در صورت درخواست در دسترس است.
Q8: آیا می توان فشار / جریان را سفارشی کرد؟
بله - محدوده استاندارد 0.7-1.0 مگاپاسکال (7-10 بار)، جریان قابل تنظیم بر اساس نیاز شما.
Q9: عمر خدمات چیست؟
بیش از 10 سال با مراقبت مناسب - در مقایسه با 5 سال برای واحدهای تزریق روغن.
Q10: بهترین صنایع برای این؟
هر جایی که آلودگی نفتی حیاتی است: مواد غذایی، داروسازی، الکترونیک، پزشکی، پوشش دقیق و مواد شیمیایی.
