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Os extratores de fumaça de corte a laser, também conhecidos como purificadores de fumaça de corte a laser ou sistemas de extração de poeira, usam exaustores instalados próximos à cabeça de corte ou dutos de sucção em ambos os lados da mesa de trabalho. Sob a pressão negativa gerada por um ventilador, os vapores gerados durante o processamento são aspirados para dentro do equipamento. Os vapores passam então por um sistema de filtragem de vários estágios, onde as substâncias nocivas são interceptadas. Finalmente, o ar limpo é descarregado de volta para a oficina ou para o exterior, purificando assim o ambiente de trabalho e protegendo a saúde dos operadores.
Recursos e vantagens
1. Captura e purificação de alta eficiência
Através do design otimizado da entrada de ar e da correspondência do fluxo de ar, ele pode capturar rapidamente fumaça e poeira perto da fonte, evitando sua dispersão.
Usando meios filtrantes de alto desempenho (como fibra de poliéster com revestimento retardador de chama ou cartuchos de filtro revestidos com PTFE), a eficiência de filtração para partículas maiores que 0,3 mícron pode chegar a mais de 99,9%, garantindo ar de exaustão limpo.
2. Componentes principais superiores
O meio filtrante é normalmente tratado com retardador de chama, tornando-o à prova de explosão e resistente ao fogo.
Ventiladores centrífugos de alto desempenho fornecem pressão e volume de ar estáveis e são resistentes a altas temperaturas e ao desgaste.
O sistema de controle inteligente pode ser conectado à máquina de corte a laser para operação de partida/parada e possui alarmes de pressão diferencial e lembretes de remoção de poeira.
3. Eficiência geral aprimorada
Remove efetivamente PM2,5 e outras partículas inaláveis e vapores químicos nocivos.
A fumaça e a poeira limpas não aderirão aos trilhos-guia, lentes e sensores da máquina de corte a laser, reduzindo as taxas de falhas do equipamento, prolongando a vida útil das lentes ópticas e do equipamento e reduzindo os custos de manutenção.
Melhora a visibilidade da oficina e a qualidade do ar, melhorando o ambiente de trabalho.
Certifique-se de que as emissões de escape atendam aos padrões nacionais e locais e aos requisitos de proteção ambiental.
4. Operação econômica e conveniente
O sistema de limpeza por retrolavagem por pulso remove automaticamente a poeira aderida aos cartuchos do filtro, mantendo o filtro limpo, prolongando a vida útil do filtro e reduzindo a frequência de substituição e os custos de consumíveis.
O design modular garante uma estrutura compacta do equipamento, fácil substituição do filtro e manutenção conveniente.
Indústrias de aplicação
Os extratores de fumo de corte a laser são amplamente utilizados em todos os setores de fabricação que envolvem processos de corte a laser, incluindo principalmente:
• Indústria de processamento de chapas metálicas
Esta é a principal área de aplicação, usada para remover vapores e poeira metálica gerados durante o corte de aço carbono, aço inoxidável, placas de alumínio, latão e outros materiais metálicos.
• Fabricação de máquinas
Utilizado na produção de máquinas de engenharia, máquinas agrícolas, máquinas têxteis e outros equipamentos para remoção de vapores gerados durante o corte a laser de peças.
• Fabricação e peças automotivas
Usado para processos de corte e soldagem a laser de carrocerias de automóveis, chassis, componentes estruturais e outras peças de precisão.
• Móveis e produtos de arte em metal
Usado para corte a laser de precisão de mesas e cadeiras de metal, expositores, letras publicitárias, decorações de metal, etc.
• Instrumentos Aeroespaciais e de Precisão
Usado em campos com requisitos extremamente elevados de ambiente de processamento para lidar com vapores gerados no corte de ligas especiais (como ligas de titânio).
• Produtos Eletrônicos
Usado para cortar peças metálicas de precisão, como molduras de telefones celulares e dissipadores de calor.
