| Количество: | |
|---|---|
В экстракторах дыма для лазерной резки, также известных как очистители дыма для лазерной резки или системы пылеудаления, используются вытяжные зонты, установленные рядом с режущей головкой, или всасывающие каналы с обеих сторон рабочего стола. Под отрицательным давлением, создаваемым вентилятором, пары, образующиеся во время обработки, втягиваются в оборудование. Затем дым проходит через многоступенчатую систему фильтрации, где задерживаются вредные вещества. Наконец, чистый воздух выбрасывается обратно в цех или на улицу, тем самым очищая рабочую среду и защищая здоровье операторов.
Особенности и преимущества
1. Высокоэффективный улавливание и очистка
Благодаря оптимизированной конструкции воздухозаборника и согласованию воздушного потока он может быстро улавливать дым и пыль рядом с источником, предотвращая их рассеивание.
При использовании высокоэффективных фильтрующих материалов (таких как полиэфирное волокно с огнестойким покрытием или фильтрующие картриджи с покрытием из ПТФЭ) эффективность фильтрации частиц размером более 0,3 микрона может достигать более 99,9%, обеспечивая чистоту выхлопного воздуха.
2. Превосходные основные компоненты
Фильтрующий материал обычно обрабатывается огнезащитным составом, что делает его взрывобезопасным и огнестойким.
Высокопроизводительные центробежные вентиляторы обеспечивают стабильное давление и объем воздуха, устойчивы к высоким температурам и износу.
Интеллектуальная система управления может быть связана с станком лазерной резки для запуска/остановки работы и оснащена сигнализацией о перепаде давления и напоминаниями об удалении пыли.
3. Повышенная общая эффективность
Эффективно удаляет PM2,5 и другие вдыхаемые частицы, а также вредные химические пары.
Чистый дым и пыль не будут прилипать к направляющим, линзам и датчикам станка для лазерной резки, что снижает частоту отказов оборудования, продлевает срок службы оптиче
Улучшает видимость в мастерской и качество воздуха, улучшая рабочую среду.
Убедитесь, что выбросы выхлопных газов соответствуют национальным и местным стандартам и требованиям по защите окружающей среды.
4. Экономичная и удобная работа.
Система очистки с импульсной обратной промывкой автоматически удаляет пыль, прилипшую к фильтрующим картриджам, сохраняя фильтр чистым, продлевая срок его службы, а также снижая частоту замены и затраты на расходные материалы.
Модульная конструкция обеспечивает компактную конструкцию оборудования, легкую замену фильтров и удобство обслуживания.
Области применения
Дымоотделители для лазерной резки широко используются во всех отраслях промышленности, связанных с процессами лазерной резки, в первую очередь:
• Промышленность по обработке листового металла
Это основная область применения, используемая для удаления паров и металлической пыли, образующихся при резке углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых пластин, латуни и других металлических материалов.
• Машиностроение
Применяется при производстве машиностроительной, сельскохозяйственной техники, текстильного оборудования и другого оборудования для удаления паров, образующихся при лазерной резке деталей.
• Производство автомобилей и запасных частей
Используется для лазерной резки и сварки автомобильных кузовов, шасси, конструктивных элементов и других точных деталей.
• Мебель и художественные изделия из металла
Используется для точной лазерной резки металлических столов и стульев, стендов, рекламных надписей, металлических украшений и т. д.
• Аэрокосмические и точные приборы
Используется в областях с чрезвычайно высокими требованиями к технологической среде для удаления паров, образующихся при резке специальных сплавов (например, титановых сплавов).
• Электронные продукты
Используется для резки прецизионных металлических деталей, таких как корпуса мобильных телефонов и радиаторы.
