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Colector de humos de corte por láser con filtración de alta pureza de 7,5 kW y 10 CV

1. Volumen de aire máximo: 4500~10000 m 3/h
2. Presión máxima: 2000~2800 pa
3. Requisitos para la fuente de gas de retorno: 0,4~0,6Mpa/ 4~6bar 
4. Potencia: 5,5~11kW/7,5~15HP
Disponibilidad:
Cantidad:
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Los extractores de humos de corte por láser, también conocidos como purificadores de humos de corte por láser o sistemas de extracción de polvo, utilizan campanas extractoras instaladas cerca del cabezal de corte o conductos de succión a ambos lados de la mesa de trabajo. Bajo la presión negativa generada por un ventilador, los humos generados durante el procesamiento son aspirados hacia el interior del equipo. Luego, los vapores pasan a través de un sistema de filtración de varias etapas, donde se interceptan las sustancias nocivas. Finalmente, el aire limpio se devuelve al taller o al exterior, purificando así el entorno de trabajo y protegiendo la salud de los operadores.


Características y ventajas

1. Captura y purificación de alta eficiencia

A través del diseño optimizado de la entrada de aire y la adaptación del flujo de aire, puede capturar rápidamente el humo y el polvo cerca de la fuente, evitando su dispersión.

Utilizando medios filtrantes de alto rendimiento (como fibra de poliéster recubierta de retardante de llama o cartuchos filtrantes recubiertos de PTFE), la eficiencia de filtración para partículas de más de 0,3 micrones puede alcanzar más del 99,9 %, lo que garantiza un aire de escape limpio.

2. Componentes centrales superiores

El medio filtrante suele tener un tratamiento retardante de llama, lo que lo hace a prueba de explosiones y resistente al fuego.

Los ventiladores centrífugos de alto rendimiento proporcionan una presión y un volumen de aire estables y son resistentes a altas temperaturas y al desgaste.

El sistema de control inteligente se puede vincular con la máquina de corte por láser para iniciar/detener la operación y cuenta con alarmas de presión diferencial y recordatorios de eliminación de polvo.

3. Eficiencia general mejorada

Elimina eficazmente PM2.5 y otras partículas inhalables y vapores químicos nocivos.

El humo y el polvo limpios no se adherirán a los rieles guía, lentes y sensores de la máquina de corte por láser, lo que reducirá las tasas de falla del equipo, extenderá la vida útil de las lentes y equipos ópticos y reducirá los costos de mantenimiento.

Mejora la visibilidad del taller y la calidad del aire, mejorando el ambiente de trabajo.

Asegúrese de que las emisiones de escape cumplan con los estándares nacionales y locales y cumplan con los requisitos de protección ambiental.

4. Operación económica y conveniente

El sistema de limpieza por retrolavado por impulsos elimina automáticamente el polvo adherido a los cartuchos del filtro, lo que mantiene el filtro limpio, prolonga su vida útil y reduce la frecuencia de reemplazo y los costos de consumibles.

El diseño modular garantiza una estructura compacta del equipo, un fácil reemplazo del filtro y un mantenimiento conveniente.


Industrias de aplicación

Los extractores de humos de corte por láser son ampliamente utilizados en todos los sectores manufactureros que involucran procesos de corte por láser, incluyendo principalmente:

• Industria de procesamiento de chapa metálica

Esta es el área de aplicación principal, utilizada para eliminar humos y polvo metálico generado durante el corte de acero al carbono, acero inoxidable, placas de aluminio, latón y otros materiales metálicos.

• Fabricación de maquinaria

Se utiliza en la producción de maquinaria de ingeniería, maquinaria agrícola, maquinaria textil y otros equipos para eliminar los humos generados durante el corte por láser de piezas.

• Fabricación y repuestos automotrices

Se utiliza para procesos de corte y soldadura por láser de carrocerías, chasis, componentes estructurales y otras piezas de precisión de automóviles.

• Muebles y productos artísticos en metal

Se utiliza para el corte por láser de precisión de mesas y sillas de metal, expositores, rótulos publicitarios, decoraciones metálicas, etc.

• Instrumentos aeroespaciales y de precisión

Se utiliza en campos con requisitos extremadamente altos en cuanto al entorno de procesamiento para manejar los humos generados al cortar aleaciones especiales (como las aleaciones de titanio).

• Productos electrónicos

Se utiliza para cortar piezas metálicas de precisión, como marcos de teléfonos móviles y disipadores de calor.

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