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O Hanbell AB-210 é um compressor de ar de parafuso rotativo inundado de óleo para serviços pesados, projetado para operação industrial contínua e confiável. Ele fornece ar comprimido de alto volume com desempenho robusto, visando aplicações gerais de fabricação e oficinas onde os requisitos de pureza do ar são padrão e a operação econômica é fundamental.
Parâmetros Técnicos
| Modelo | Potência (kW) | Velocidade de rotação (rpm) | Entrega de ar (m 3/min) | Potência do eixo (kW) | Potência específica (kW/m'/min) | SF | Dimensão (mm) | Peso (kg) |
| AB-210 | 18.5 | 2950 | 2.9 | 19.4 | 6.7 | 1.05 | 445*250*200 | 62 |
Tecnologia de compressão central:
Apresenta uma extremidade de ar com parafuso de perfil assimétrico e durável, onde os rotores entrelaçados comprimem o ar em um fluxo contínuo. O óleo é injetado na câmara de compressão para vedar, resfriar e lubrificar.
Utiliza um sistema de acionamento direto ou de engrenagem de alta eficiência para transmissão de potência ideal e perda de energia reduzida.
Eficiência e Sistema de Controle:
Equipado com um painel de controle com microprocessador inteligente (padrão na maioria dos modelos) para monitorar parâmetros importantes como pressão, temperatura e horas de operação.
Provavelmente incorpora estratégias de controle eficientes (por exemplo, carga/descarga, controle modulante ou acionamento de velocidade variável - VSD opcional) para adequar a saída de ar à demanda e economizar energia.
Sistema de resfriamento e filtragem:
O sistema de resfriamento integrado de alta eficiência com um pós-resfriador robusto resfriado a ar ou água e um resfriador de óleo garantem temperaturas operacionais ideais para prolongar a vida útil dos componentes.
Sistema de filtragem de vários estágios, incluindo um separador de óleo com elementos coalescentes de alta eficiência para minimizar o transporte de óleo na linha de ar comprimido.
Construção e Design:
Construção robusta com uma estrutura de base sólida e elementos de amortecimento de vibrações, projetada para operação estável 24 horas por dia, 7 dias por semana em ambientes industriais.
O design compacto e integrado geralmente inclui um reservatório de ar (tanque de armazenamento), tornando-o uma solução pronta para instalação e que economiza espaço.
Acessibilidade de manutenção:
Projetado com layouts de fácil manutenção, proporcionando fácil acesso a pontos de manutenção de rotina, como filtros, separadores de óleo e resfriadores.
Confiabilidade comprovada para serviço contínuo: O design da rosca inundada de óleo é conhecido por sua durabilidade e capacidade de lidar com operações exigentes 24 horas por dia, com tempo de inatividade mínimo.
Alta eficiência volumétrica e fornecimento de ar estável: Fornece um fluxo consistente de ar comprimido adequado para alimentar várias ferramentas ou máquinas simultaneamente.
Investimento inicial e operação econômica: normalmente oferece um custo inicial mais baixo em comparação com modelos isentos de óleo equivalentes. Os projetos modernos concentram-se na eficiência energética para manter os custos operacionais competitivos.
Gerenciamento Eficaz de Calor: O óleo injetado proporciona excelente resfriamento dentro da câmara de compressão, permitindo taxas de compressão mais altas e operação contínua sem superaquecimento.
Manutenção simplificada com tecnologia comprovada: Utiliza óleo de compressor amplamente disponível e peças de serviço padrão. A tecnologia é bem compreendida por técnicos de serviço em todo o mundo.
Fabricação geral e oficinas: acionamento de ferramentas pneumáticas (chaves, pregadores, esmerilhadeiras), atuação de máquinas, fixação e linhas de montagem.
Oficinas automotivas e de reparos: operação de chaves de impacto, pulverizadores de tinta (para primer/demãos de base onde a remoção de óleo é feita posteriormente), infladores de pneus e elevadores.
Construção e Engenharia Civil: Fornecimento de ar para britadeiras, equipamentos de jato de areia e bombas pneumáticas em locais de trabalho (geralmente como parte de um sistema portátil ou estacionário maior).
Indústria de Plásticos: Utilizado em máquinas injetoras para ejeção de peças e operação de moldes.
Fabricação Têxtil: Operação de jatos de ar para teares e outros controles pneumáticos.
Carpintaria e móveis: acionamento de pistolas de pregos, grampeadores, lixadeiras e sistemas de fixação.
Agricultura: Operação de equipamentos para laticínios, sistemas de transporte de grãos e pulverizadores agrícolas.
