| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |
Hanbell AB-210 یک کمپرسور هوای پیچی چرخشی با کارکرد سنگین و روغنی است که برای عملیات صنعتی مداوم و قابل اطمینان مهندسی شده است. این هوای فشرده با حجم بالا را با عملکرد قوی ارائه میکند و کاربردهای عمومی تولید و کارگاهی را هدف قرار میدهد که در آن الزامات خلوص هوا استاندارد است و عملکرد مقرونبهصرفه در اولویت است.
پارامترهای فنی
| مدل | توان (کیلووات) | سرعت چرخش (دور در دقیقه) | تحویل هوایی (متر 3/ دقیقه) | توان شفت (کیلو وات) | توان ویژه (kW/m'/min) | SF | ابعاد (میلی متر) | وزن (کیلوگرم) |
| AB-210 | 18.5 | 2950 | 2.9 | 19.4 | 6.7 | 1.05 | 445*250*200 | 62 |
فناوری فشرده سازی هسته:
دارای انتهای هوای پیچ پروفیل نامتقارن و بادوام است که در آن روتورهای به هم پیوسته هوا را در جریانی پیوسته فشرده می کنند. روغن به محفظه فشرده سازی تزریق می شود تا آب بندی، خنک و روانکاری شود.
برای انتقال بهینه نیرو و کاهش اتلاف انرژی از یک درایو مستقیم یا سیستم درایو دنده با راندمان بالا استفاده می کند.
سیستم کارایی و کنترل:
مجهز به پنل کنترل ریزپردازنده هوشمند (استاندارد در اکثر مدل ها) برای نظارت بر پارامترهای کلیدی مانند فشار، دما و ساعات کار.
احتمالاً استراتژیهای کنترل کارآمد (مثلاً بارگیری/تخلیه بار، کنترل تعدیلکننده، یا اختیاری درایو سرعت متغیر - VSD) را برای مطابقت با خروجی هوا با تقاضا و صرفهجویی در مصرف انرژی در خود جای داده است.
سیستم خنک کننده و فیلتراسیون:
سیستم خنک کننده یکپارچه با راندمان بالا با خنک کننده هوا یا آب خنک کننده قوی و خنک کننده روغن، دمای عملیاتی بهینه را برای افزایش طول عمر قطعه تضمین می کند.
سیستم فیلتراسیون چند مرحله ای شامل جداکننده روغن با عناصر ادغام کننده با راندمان بالا برای به حداقل رساندن انتقال روغن به خط هوای فشرده.
ساخت و طراحی:
ساخت و ساز سنگین با قاب پایه جامد و عناصر لرزش گیر، طراحی شده برای عملکرد پایدار 24/7 در محیط های صنعتی.
طراحی فشرده و یکپارچه بسته بندی شده اغلب شامل یک گیرنده هوا (مخزن ذخیره) است که آن را به یک راه حل آماده برای نصب و صرفه جویی در فضا تبدیل می کند.
دسترسی به تعمیر و نگهداری:
طراحی شده با طرحبندیهای خدمات پسند، دسترسی آسان به نقاط نگهداری معمول مانند فیلترها، جداکنندههای روغن و خنککنندهها را فراهم میکند.
قابلیت اطمینان اثبات شده برای کار مداوم: طراحی پیچ روغنی به دلیل دوام و توانایی خود در انجام عملیات سخت و شبانه روزی با حداقل زمان خرابی مشهور است.
راندمان حجمی بالا و تامین هوای پایدار: جریان ثابتی از هوای فشرده را برای تامین انرژی چندین ابزار یا ماشین به طور همزمان ارائه می دهد.
سرمایه گذاری و بهره برداری اولیه مقرون به صرفه: به طور معمول هزینه اولیه کمتری را در مقایسه با مدل های بدون روغن معادل ارائه می دهد. طراحی های مدرن بر بهره وری انرژی برای رقابتی نگه داشتن هزینه های عملیاتی تمرکز دارند.
مدیریت گرمای موثر: روغن تزریق شده خنک کننده عالی در محفظه تراکم فراهم می کند و امکان نسبت تراکم بالاتر و عملکرد مداوم بدون گرم شدن بیش از حد را فراهم می کند.
تعمیر و نگهداری ساده با فناوری اثبات شده: از روغن کمپرسور در دسترس و قطعات سرویس استاندارد استفاده می کند. این فناوری توسط تکنسین های خدمات در سطح جهانی به خوبی درک شده است.
تولید و کارگاه های عمومی: نیرو دادن به ابزارهای پنوماتیک (آچار، میخکوب، آسیاب)، محرک ماشین، گیره و خطوط مونتاژ.
کارگاههای خودرو و تعمیرات: آچار ضربهای در حال کار، اسپریهای رنگ (برای پوششهای پرایمر/پایه که در آنها حذف روغن در پایین دست انجام میشود)، بادکنندههای لاستیک، و بالابرها.
ساخت و ساز و مهندسی عمران: تامین هوا برای چکشهای چکش، تجهیزات سندبلاست و پمپهای پنوماتیک در محلهای کار (اغلب به عنوان بخشی از یک سیستم قابل حمل یا ثابت بزرگتر).
صنعت پلاستیک: در ماشینهای قالبگیری تزریقی برای تخلیه قطعات و عملیات قالب استفاده میشود.
تولید نساجی: جت های هوای عملیاتی برای ماشین های بافندگی و سایر کنترل های پنوماتیکی.
نجاری و مبلمان: تقویت کننده اسلحه های میخکوبی، منگنه ها، سنباده ها و سیستم های گیره.
کشاورزی: راه اندازی تجهیزات سالن های لبنی، سیستم های انتقال غلات و سمپاش های محصول.