| Kuantitas: | |
|---|---|
Kompresor udara sekrup tekanan tinggi 20 bar
Kompresor udara sekrup 20 Bar adalah perangkat udara bertekanan yang mengintegrasikan kompresor sekrup, pengering berpendingin, dan penerima udara. Ini menyediakan udara bertekanan yang stabil, bersih dan kering untuk industri pemotongan laser.
Parameter Teknis
| Kompresor Udara Sekrup Tekanan Tinggi 20 bar untuk Aplikasi Pemotongan Laser Serat | |||||||||||
| Model | Pengiriman Udara (m 3/ mnt) maks |
buang Tekanan (bar) maks |
Daya (kW/hp) |
Kebisingan dB(A) |
saluran keluar Diameter (Masuk) |
Dimensi (mm) |
Berat (kg) |
Titik embun buang tekanan (°C) |
Kandungan knalpot debu (μm) |
minyak buang Kandungan (ppm) |
Kapasitas penyimpanan gas tangki (L) |
| RMZY-15AS | 1.05 | 20 | 15/11 | 65 | G3/4 | 1800*900*1780 | 460 | 2~10 | 0.01 | 0.001 | 400 |
| RMZY-20AS | 1.52 | 20 | 15/20 | 65 | G3/4 | 1800*900*1780 | 480 | 2~10 | 0.01 | 0.001 | 400 |
| RMZY-30AS | 2.41 | 20 | 22/30 | 68 | G3/4 | 1880*900*1980 | 600 | 2~10 | 0.01 | 0.001 | 400 |
| RMZY-20AAS | 1.52 | 20 | 15/20 | 65 | G3/4 | 2250*900*2080 | 740 | 2~10 | 0.01 | 0.001 | 400 |
| RMZY-30AAS | 2.41 | 20 | 22/30 | 70 | G3/4 | 2250*900*2080 | 780 | -20 | 0.01 | 0.001 | 400 |
| RMZY-50AAS | 3.90 | 20 | 37/50 | 70 | G3/4 | 2660*1000*2050 | 1080 | -20 | 0.01 | 0.001 | 600 |
| RMZY-75AAS | 5.50 | 20 | 55/75 | 70 | G3/4 | 3500*2330*2215 | 1540 | -20 | 0.01 | 0.001 | 1800 |
| Catatan: 1.'A' menunjukkan pengering serapan tambahan. 2.'S' menunjukkan tekanan pelepasan 'Super Tinggi 20 bar'. 3.Semua kompresor memiliki pengaturan tekanan yang dapat disesuaikan. |
|||||||||||
Fitur & Keunggulan Utama
1. Keluaran Tekanan Tinggi
Memberikan tekanan pembuangan hingga 20 bar, memenuhi kebutuhan nitrogen/oksigen tekanan tinggi dari mesin pemotongan laser berdaya tinggi yang melebihi 3000W dan bahkan 10,000W. Hal ini memastikan penampang melintang halus, kecepatan lebih cepat, dan efisiensi lebih tinggi saat memotong pelat tebal.
2. Sangat Terintegrasi
Desain all-in-one menghilangkan proses pembelian dan pemipaan kompresor udara terpisah, pengering, filter, dan komponen lainnya yang membosankan. Bentuknya yang ringkas dan pemasangan plug-and-play yang mudah secara signifikan mengurangi biaya pemasangan.
3. Keluaran Udara Berkualitas Tinggi
Filter presisi multi-tahap bawaan dan pengering berpendingin secara efektif menghilangkan minyak, kelembapan, debu, dan partikel dari udara bertekanan, menghasilkan udara bertekanan murni dan kering.
4. Hemat Energi
Biasanya menggunakan teknologi frekuensi variabel magnet permanen (PMVF). Secara otomatis menyesuaikan kecepatan motor dan keluaran daya berdasarkan konsumsi udara sebenarnya dari mesin pemotongan laser. Hal ini menjaga tekanan udara tetap stabil, menghindari pemborosan energi yang disebabkan oleh seringnya bongkar muat, dan secara signifikan mengurangi konsumsi energi, sehingga sangat cocok untuk kondisi pengoperasian dengan konsumsi udara yang berfluktuasi.
5. Kontrol Cerdas
Dilengkapi dengan sistem kontrol cerdas canggih yang menampilkan antarmuka manusia-mesin, sistem ini menyediakan pemantauan tekanan, suhu, status pengoperasian, pengingat pemeliharaan, dan banyak lagi secara real-time. Ini juga mendukung kendali jarak jauh dan diagnosis kesalahan, membuat pengoperasian dan manajemen menjadi nyaman.
6. Stabilitas dan Keandalan
Pengekstrusi sekrup memiliki desain yang canggih, menawarkan pengoperasian yang lancar, getaran minimal, dan kebisingan yang rendah, sehingga cocok untuk pengoperasian jangka panjang dan berkelanjutan di lingkungan bengkel.
Aplikasi
1. Gunakan mesin pemotongan laser berdaya tinggi (3000W ke atas).
2. Memproses material dalam jumlah besar seperti baja tahan karat dan paduan aluminium yang memerlukan pelindung gas inert (nitrogen).
3. Sering-seringlah memotong lembaran logam dengan ketebalan sedang (>15mm).
4. Memerlukan kualitas dan presisi pemotongan yang sangat tinggi.
5. Beroperasi dalam skala besar, mengutamakan efisiensi produksi serta stabilitas dan keandalan peralatan.
Pertanyaan Umum
Q1: Mengapa pemotongan laser memerlukan tekanan tinggi (20 bar)? Bukankah kompresor udara biasa saja sudah cukup?
J: Tidak. Laser berkekuatan tinggi yang memotong pelat logam tebal memerlukan tekanan dan aliran gas yang sangat tinggi agar dapat dengan cepat menembus logam cair dan menghasilkan garitan berkualitas tinggi. Tekanan dan aliran kompresor udara biasa (biasanya <13 bar) tidak dapat memenuhi persyaratan ini, sehingga menghasilkan kecepatan pemotongan yang lambat, permukaan potongan yang kasar, sampah yang banyak, dan bahkan pemotongan yang tidak sempurna. Tekanan tinggi sebesar 20 bar sangat penting untuk kinerja pemotongan yang optimal.
Q2: Apa kelebihan laser terintegrasi dibandingkan laser terpisah?
J: Keuntungannya adalah:
• Mudah dan bebas kerumitan: Tidak perlu memilih dan merakit sendiri peralatan pasca-pemrosesan, sehingga menghilangkan risiko kompatibilitas.
• Hemat ruang: Desain terpadunya ringkas.
• Hasil yang terjamin: Semua commissioning dan pencocokan diselesaikan sebelum pengiriman untuk memastikan pemurnian yang lengkap.
Q3: Dapatkah sumber udara yang dihasilkan oleh laser ini digunakan langsung untuk pemotongan laser?
J: Ya. Sistem pengeringan dan penyaringan internal pada unit all-in-one dirancang untuk mengolah udara bertekanan hingga kualitas yang diperlukan untuk pemotongan laser. Udara yang dihasilkan dapat langsung dihubungkan ke sistem udara mesin pemotongan laser.
Q4: Apa pertimbangan biaya utama untuk membeli kompresor udara jenis ini?
J: Pertimbangkan tidak hanya biaya pembelian awal tetapi juga biaya siklus hidup penuh:
• Biaya pembelian awal: Unit all-in-one umumnya lebih mahal dibandingkan unit yang dirakit sendiri.
• Biaya energi: Ini adalah biaya terbesar. Fungsi penggerak frekuensi variabel magnet permanen dapat menghemat listrik secara signifikan, sehingga sangat hemat biaya dalam jangka panjang.
• Biaya perawatan: Penggantian rutin tiga filter, satu filter oli, dan suku cadang habis pakai.
• Kerugian waktu henti: Peralatan berkualitas tinggi menawarkan stabilitas yang sangat baik dan tingkat kegagalan yang rendah, sehingga mengurangi kerugian yang disebabkan oleh gangguan produksi.
Q5: Perawatan rutin apa yang diperlukan?
J: Tugas pemeliharaan utama meliputi:
• Setiap hari: Periksa kebocoran dan periksa panel kontrol apakah ada alarm.
• Berkala (berdasarkan jam operasional):
◦ Ganti elemen filter udara (memengaruhi kualitas udara masuk).
◦ Ganti filter oli (untuk memastikan oli pelumas bersih). ◦ Ganti elemen pemisah minyak-gas (untuk mengurangi kandungan minyak buang).
◦ Ganti oli pelumas (untuk pendinginan, penyegelan, dan pelumasan).
◦ Periksa dan ganti elemen filter presisi (untuk memastikan kualitas udara akhir).
Q6: Bagaimana cara memilih mesin pemotongan laser? Tingkat daya apa yang saya perlukan?
J: Proses seleksi terutama didasarkan pada hal-hal berikut:
Kekuatan dan jumlah mesin pemotongan laser: Semakin tinggi daya, semakin besar konsumsi udara. Lihat spesifikasi volume pembuangan kompresor udara untuk memastikan bahwa total pasokan udara melebihi gabungan konsumsi udara maksimum semua peralatan laser, dengan margin.
Bahan dan proses pemotongan: Konsumsi udara berbeda saat memotong baja karbon (menggunakan oksigen) dan baja tahan karat (menggunakan nitrogen dengan kemurnian tinggi). Konsumsi nitrogen umumnya lebih tinggi sehingga memerlukan volume keluaran kompresor udara yang lebih tinggi.
