| 3. | |
|---|---|
Pemampat udara skru Tekanan Tinggi 20 bar
Pemampat udara skru 20 Bar ialah peranti udara termampat yang menyepadukan pemampat skru, pengering yang disejukkan dan penerima udara. Ia menyediakan udara termampat yang stabil, bersih dan kering untuk industri pemotongan laser.
Parameter Teknikal
| Pemampat Udara Skru Tekanan Tinggi 20 bar untuk Aplikasi Memotong Laser Gentian | |||||||||||
| Model | Penghantaran Udara (m 3/ min) maks |
ekzos Tekanan (bar) maks |
Kuasa (kW/hp) |
Bunyi dB(A) |
alur keluar Diameter (In) |
Dimensi (mm) |
Berat (kg) |
Titik embun ekzos tekanan (°C) |
Kandungan ekzos habuk (μm) |
minyak ekzos Kandungan (ppm) |
Kapasiti simpanan gas tangki (L) |
| RMZY-15AS | 1.05 | 20 | 15/11 | 65 | G3/4 | 1800*900*1780 | 460 | 2~10 | 0.01 | 0.001 | 400 |
| RMZY-20AS | 1.52 | 20 | 15/20 | 65 | G3/4 | 1800*900*1780 | 480 | 2~10 | 0.01 | 0.001 | 400 |
| RMZY-30AS | 2.41 | 20 | 22/30 | 68 | G3/4 | 1880*900*1980 | 600 | 2~10 | 0.01 | 0.001 | 400 |
| RMZY-20AAS | 1.52 | 20 | 15/20 | 65 | G3/4 | 2250*900*2080 | 740 | 2~10 | 0.01 | 0.001 | 400 |
| RMZY-30AAS | 2.41 | 20 | 22/30 | 70 | G3/4 | 2250*900*2080 | 780 | -20 | 0.01 | 0.001 | 400 |
| RMZY-50AAS | 3.90 | 20 | 37/50 | 70 | G3/4 | 2660*1000*2050 | 1080 | -20 | 0.01 | 0.001 | 600 |
| RMZY-75AAS | 5.50 | 20 | 55/75 | 70 | G3/4 | 3500*2330*2215 | 1540 | -20 | 0.01 | 0.001 | 1800 |
| Nota: 1.'A' menunjukkan pengering penyerapan tambahan. 2.'S' menunjukkan tekanan nyahcas 'Super Tinggi 20 bar'. 3. Semua pemampat mempunyai tetapan tekanan boleh laras. |
|||||||||||
Ciri Utama & Kelebihan
1. Output Tekanan Tinggi
Menyediakan tekanan ekzos sehingga 20 bar, memenuhi keperluan nitrogen/oksigen tekanan tinggi mesin pemotong laser berkuasa tinggi melebihi 3000W dan juga 10,000W. Ini memastikan keratan rentas yang licin, kelajuan yang lebih pantas dan kecekapan yang lebih tinggi apabila memotong plat tebal.
2. Sangat Bersepadu
Reka bentuk semua-dalam-satu menghilangkan proses yang membosankan untuk membeli dan memasang paip pemampat udara berasingan, pengering, penapis dan komponen lain. Jejaknya yang padat dan pemasangan pasang dan main yang mudah mengurangkan kos pemasangan dengan ketara.
3. Keluaran Udara Berkualiti Tinggi
Penapis ketepatan berbilang peringkat terbina dalam dan pengering yang disejukkan dengan berkesan mengeluarkan minyak, lembapan, habuk dan bahan zarah daripada udara termampat, memberikan udara termampat tulen dan kering.
4. Cekap Tenaga
Biasanya menggunakan teknologi frekuensi pembolehubah magnet kekal (PMVF). Ia secara automatik melaraskan kelajuan motor dan output kuasa berdasarkan penggunaan udara sebenar mesin pemotong laser. Ini mengekalkan tekanan udara yang stabil, mengelakkan pembaziran tenaga yang disebabkan oleh pemunggahan dan pemunggahan yang kerap, dan dengan ketara mengurangkan penggunaan tenaga, menjadikannya amat sesuai untuk keadaan operasi dengan penggunaan udara yang berubah-ubah.
5. Kawalan Pintar
Dilengkapi dengan sistem kawalan pintar canggih yang menampilkan antara muka manusia-mesin, ia menyediakan pemantauan masa nyata tekanan, suhu, status operasi, peringatan penyelenggaraan dan banyak lagi. Ia juga menyokong alat kawalan jauh dan diagnosis kerosakan, menjadikan operasi dan pengurusan mudah.
6. Kestabilan dan Kebolehpercayaan
Penyemperit skru mempunyai reka bentuk yang canggih, menawarkan operasi lancar, getaran minimum dan hingar yang rendah, menjadikannya sesuai untuk operasi berterusan jangka panjang dalam persekitaran bengkel.
Aplikasi
1. Gunakan mesin pemotong laser berkuasa tinggi (3000W dan ke atas).
2. Memproses kuantiti bahan yang banyak seperti keluli tahan karat dan aloi aluminium yang memerlukan pelindung gas lengai (nitrogen).
3. Kerap potong kepingan logam sederhana tebal (>15mm).
4. Memerlukan kualiti pemotongan yang sangat tinggi dan ketepatan.
5. Beroperasi secara besar-besaran, mengutamakan kecekapan pengeluaran dan kestabilan dan kebolehpercayaan peralatan.
Soalan Lazim
S1: Mengapa pemotongan laser memerlukan tekanan tinggi (20 bar)? Adakah pemampat udara biasa tidak mencukupi?
J: Tidak. Laser berkuasa tinggi memotong plat logam tebal memerlukan tekanan dan aliran gas yang sangat tinggi untuk menembusi logam cair dengan cepat dan mencipta kerf berkualiti tinggi. Tekanan dan aliran pemampat udara biasa (biasanya <13 bar) tidak dapat memenuhi keperluan ini, mengakibatkan kelajuan pemotongan perlahan, permukaan potongan kasar, kotoran berat, dan juga pemotongan tidak lengkap. Tekanan tinggi 20 bar adalah penting untuk prestasi pemotongan yang optimum.
S2: Apakah kelebihan laser bersepadu berbanding laser split?
A: Kelebihannya ialah:
• Mudah dan tanpa kerumitan: Tidak perlu memilih dan memasang sendiri peralatan pasca pemprosesan, menghapuskan risiko keserasian.
• Penjimatan ruang: Reka bentuk bersepadu adalah padat.
• Hasil terjamin: Semua pentauliahan dan pemadanan diselesaikan sebelum penghantaran untuk memastikan penulenan lengkap.
S3: Bolehkah sumber udara yang dihasilkan oleh laser ini digunakan terus untuk pemotongan laser?
A: Ya. Sistem pengeringan dan penapisan terbina dalam unit semua-dalam-satu direka untuk merawat udara termampat kepada kualiti yang diperlukan untuk pemotongan laser. Udara yang terhasil boleh disambungkan terus ke sistem udara mesin pemotong laser.
S4: Apakah pertimbangan kos utama untuk membeli pemampat udara jenis ini?
J: Pertimbangkan bukan sahaja kos pembelian awal tetapi kos kitaran hayat penuh:
• Kos pembelian awal: Unit semua-dalam-satu biasanya lebih mahal daripada pemasangan sendiri.
• Kos tenaga: Ini adalah kos terbesar. Fungsi pemacu frekuensi boleh ubah magnet kekal boleh menjimatkan elektrik dengan ketara, menjadikannya sangat kos efektif dalam jangka masa panjang.
• Kos penyelenggaraan: Penggantian tetap tiga penapis, satu penapis minyak dan bahagian boleh guna.
• Kehilangan masa henti: Peralatan berkualiti tinggi menawarkan kestabilan yang sangat baik dan kadar kegagalan yang rendah, mengurangkan kerugian yang disebabkan oleh gangguan pengeluaran.
S5: Apakah penyelenggaraan rutin yang diperlukan?
J: Tugas penyelenggaraan utama termasuk:
• Harian: Periksa kebocoran dan periksa panel kawalan untuk mengesan penggera.
• Berkala (berdasarkan waktu operasi):
◦ Gantikan elemen penapis udara (menjejaskan kualiti udara pengambilan).
◦ Gantikan penapis minyak (untuk memastikan minyak pelincir bersih). ◦ Gantikan elemen pemisah minyak-gas (untuk mengurangkan kandungan minyak ekzos).
◦ Gantikan minyak pelincir (untuk penyejukan, pengedap dan pelinciran).
◦ Periksa dan gantikan elemen penapis ketepatan (untuk memastikan kualiti udara akhir).
S6: Bagaimanakah saya harus memilih mesin pemotong laser? Apakah tahap kuasa yang saya perlukan?
J: Proses pemilihan adalah berdasarkan perkara berikut:
Kuasa dan bilangan mesin pemotong laser: Semakin tinggi kuasa, semakin besar penggunaan udara. Rujuk spesifikasi isipadu ekzos pemampat udara untuk memastikan jumlah bekalan udara melebihi penggunaan udara maksimum gabungan semua peralatan laser, dengan margin.
Bahan dan proses pemotongan: Penggunaan udara berbeza apabila memotong keluli karbon (menggunakan oksigen) dan keluli tahan karat (menggunakan nitrogen ketulenan tinggi). Penggunaan nitrogen secara amnya lebih tinggi, memerlukan volum keluaran pemampat udara yang lebih tinggi.
