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El filtro esterilizador se compone principalmente de un elemento de microfiltro con una gran superficie específica y una precisión de filtración de 0,22 um o más, y se utiliza principalmente para evitar que las impurezas y bacterias dañinas en el aire, las líneas de producción y las salas estériles causen cambios en la calidad del agua, los productos y el ambiente de la sala estéril, para satisfacer las necesidades industriales de las industrias de alimentos, bioquímica, bebidas, cerveza, medicina, electrónica y otras industrias.
Características del producto
✅ El filtro esterilizante generalmente es del tipo suspensión cruzada. entrada y salida horizontal. El filtro multinúcleo se puede diseñar como tipo de piso.
✅ El prefiltro y el filtro de precisión se aplican en algunas ocasiones de uso según las necesidades reales.
✅ Dirección del flujo de aire: a través del elemento filtrante de exterior a interior.
✅Esterilización regular. Según las situaciones de aplicación reales, esterilice con vapor saturado limpio con una precisión de filtración de UI durante 30 minutos a la semana o una o dos veces al mes. Temperatura del vapor <0,3 MPa. La válvula se cierra lentamente.
Parámetros técnicos
| Modelo de montaje | flujo (m³/min) | Tipo de elemento filtrante |
Cantidad | Importar y exportar | Diámetro del cilindro (mm) |
| RF-010 | 1--3 | 5 PULGADAS | 1 | 1' | 102 |
| RF-050 | 4--6 | 10 PULGADAS | 1 | 1' | 102 |
| RF-070 | 7--10 | 20 PULGADAS | 1 | 1,5' | 102 |
| RF-100 | 15--20 | 20 PULGADAS | 2 | DN50 | 180 |
| RF-200 | 30--35 | 20 PULGADAS | 3 | DN65 | 219 |
| RF-300 | 40--55 | 20 PULGADAS | 5 | DN80 | 255 |
| RF-400 | 60--75 | 20 PULGADAS | 7 | DN80 | 255 |
| RF-500 | 80--100 | 20 PULGADAS | 9 | DN100 | 325 |
| RF-600 | 110--120 | 20 PULGADAS | 11 | DN125 | 377 |
| RF-700 | 130--140 | 20 PULGADAS | 13 | DN125 | 377 |
| RF-800 | 150--160 | 20 PULGADAS | 15 | DN150 | 426 |
Aplicaciones
• Alimentos y productos farmacéuticos: aire comprimido estéril (para evitar la contaminación)
• Electrónica y semiconductores: fabricación de chips, ensamblaje de precisión
• Pulverización y pintura: prevención de la contaminación por partículas en superficies pintadas
• Herramientas neumáticas y automatización: reducción del desgaste de los equipos
• Laboratorio y equipos de prueba: suministro de gas de alta pureza
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo elijo la precisión de la filtración?
A: Herramientas neumáticas estándar (1μm), instrumentos de precisión (0,01μm), requisitos de esterilidad (con capa de carbón activado).
P2: ¿Con qué frecuencia se debe reemplazar el elemento filtrante?
R: Normalmente, entre 3 y 12 meses (dependiendo del contenido de contaminantes, se requiere reemplazo cuando el diferencial de presión es ≥ 0,7 bar).
P3: ¿Puede eliminar aceite y agua?
R: Debe usarse junto con una secadora. Los filtros de precisión eliminan principalmente partículas y niebla de aceite, y algunos modelos pueden absorber trazas de aceite.
P4: ¿Existe algún requisito de ubicación de instalación?
R: Generalmente, debe ubicarse aguas abajo de la secadora, cerca del punto de uso del gas para obtener mejores resultados.
P5: ¿Afectará la presión del aire?
R: Un elemento filtrante de alta calidad tiene una caída de presión de ≤ 0,2 bar. Si se obstruye, la caída de presión aumenta y es necesario reemplazarlo rápidamente.
