| Ilość: | |
|---|---|
Filtr sterylizujący składa się głównie z elementu mikrofiltra o dużej powierzchni właściwej i dokładności filtracji wynoszącej 0,22 um lub większej i służy głównie do zapobiegania zanieczyszczeniom i szkodliwym bakteriom w powietrzu, liniach produkcyjnych i sterylnych pomieszczeniach, powodując zmiany w jakości wody, produktach i sterylnym środowisku pomieszczeń, aby zaspokoić potrzeby przemysłowe przemysłu spożywczego, biochemicznego, napojów, piwa, medycyny, elektroniki i innych.
Cechy produktu
✅ Filtr sterylizujący jest zazwyczaj typu zawieszenia krzyżowego. poziome wejście i wyjście. Filtr wielordzeniowy można zaprojektować w wersji podłogowej.
✅ Filtr wstępny i filtr precyzyjny są stosowane w niektórych sytuacjach, w zależności od rzeczywistych potrzeb.
✅ Kierunek przepływu powietrza: przez element filtrujący z zewnątrz do wewnątrz.
✅Regularna sterylizacja. W zależności od rzeczywistych sytuacji zastosowania sterylizować czystą parą nasyconą z dokładnością filtracji lU przez 30 minut tygodniowo lub raz lub dwa razy w miesiącu. Temperatura pary <0,3 MPa. Zawór powoli się zamyka.
Parametry techniczne
| Model montażu | przepływ (m³/min) | Rodzaj elementu filtrującego |
Ilość | Import i eksport | Średnica cylindra (mm) |
| RF-010 | 1--3 | 5 CALI | 1 | 1' | 102 |
| RF-050 | 4--6 | 10 CALI | 1 | 1' | 102 |
| RF-070 | 7--10 | 20 CALI | 1 | 1,5 ” | 102 |
| RF-100 | 15--20 | 20 CALI | 2 | DN50 | 180 |
| RF-200 | 30--35 | 20 CALI | 3 | DN65 | 219 |
| RF-300 | 40--55 | 20 CALI | 5 | DN80 | 255 |
| RF-400 | 60--75 | 20 CALI | 7 | DN80 | 255 |
| RF-500 | 80--100 | 20 CALI | 9 | DN100 | 325 |
| RF-600 | 110-120 | 20 CALI | 11 | DN125 | 377 |
| RF-700 | 130-140 | 20 CALI | 13 | DN125 | 377 |
| RF-800 | 150-160 | 20 CALI | 15 | DN150 | 426 |
Aplikacje
• Przemysł spożywczy i farmaceutyczny: Sterylne sprężone powietrze (aby zapobiec zanieczyszczeniu)
• Elektronika i półprzewodniki: produkcja chipów, precyzyjny montaż
• Natryskiwanie i malowanie: Zapobieganie zanieczyszczeniu powierzchni lakieru cząstkami stałymi
• Narzędzia pneumatyczne i automatyzacja: Zmniejszenie zużycia sprzętu
• Sprzęt laboratoryjny i testujący: Dostawy gazu o wysokiej czystości
Często zadawane pytania
P1: Jak wybrać dokładność filtracji?
Odp.: Standardowe narzędzia pneumatyczne (1 μm), instrumenty precyzyjne (0,01 μm), wymagania dotyczące sterylności (z warstwą węgla aktywnego).
P2: Jak często należy wymieniać element filtrujący?
Odp.: Zwykle 3-12 miesięcy (w zależności od zawartości zanieczyszczeń wymiana jest wymagana, gdy różnica ciśnień wynosi ≥ 0,7 bara).
P3: Czy może usunąć olej i wodę?
Odp.: należy go używać w połączeniu z suszarką. Filtry precyzyjne usuwają przede wszystkim cząstki stałe i mgłę olejową, a niektóre modele mogą wchłonąć śladowe ilości oleju.
P4: Czy są jakieś wymagania dotyczące lokalizacji instalacji?
Odp.: Ogólnie rzecz biorąc, w celu uzyskania najlepszych rezultatów należy go umieścić za suszarnią, blisko punktu poboru gazu.
P5: Czy będzie to miało wpływ na ciśnienie powietrza?
Odp.: Wysokiej jakości element filtrujący charakteryzuje się spadkiem ciśnienia ≤ 0,2 bara. Jeśli zostanie zatkany, spadek ciśnienia wzrasta i należy go natychmiast wymienić.
