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Descripción general
Esta unidad separa el aceite del condensado del compresor mediante tecnología avanzada de coalescencia y adsorción. Reduce el contenido de aceite a menos de 5 ppm. Disponible con drenaje manual o automático y kits de mantenimiento opcionales. Adecuado para la mayoría de los sistemas de compresores de aire industriales.
Parámetros técnicos
| Modelo | Capacidad | Servicio modelo de equipo |
Elemento filtrante cantidad |
Dimensiones (mm) |
Peso (kg) |
| FILAS 10 | 10m 3/minuto | E10 | 3 piezas | 550*245*750 | 20 |
Característica del producto
Eliminación eficiente de aceite: reduce el contenido de aceite en el condensado a menos de 5 ppm, cumpliendo con los estándares de descarga ambiental.
Filtración de dos etapas: combina tecnología coalescente y de carbón activado para una separación completa.
Operación automática: equipada con función de drenaje automático, lo que minimiza el mantenimiento manual.
Diseño compacto: tamaño reducido, fácil de instalar en espacios reducidos.
Bajo mantenimiento: cartuchos filtrantes de larga duración con diseño de cambio rápido.
Cumplimiento garantizado: cumple con la norma ISO 14001 y las regulaciones de descarga locales de la EPA.
Amplia compatibilidad: funciona con la mayoría de los compresores de tornillo con inyección de aceite.
Rentable: consumo de energía reducido y vida útil prolongada de los consumibles.
Plantas de fabricación: trata el condensado de los sistemas de aire comprimido en la producción industrial en general.
Industria automotriz: elimina el aceite del condensado generado en operaciones de pintura, ensamblaje y herramientas neumáticas.
Industria de alimentos y bebidas: garantiza una descarga limpia de condensado en instalaciones de procesamiento y envasado de alimentos (modelos disponibles que cumplen con la FDA).
Farmacéutico y médico: proporciona tratamiento de condensado sin aceite para sistemas de compresores de aire médicos.
Plantas químicas y petroquímicas: separa el aceite del condensado en entornos potencialmente peligrosos o corrosivos.
Fábricas textiles: trata el condensado de los compresores de aire que accionan los equipos de tejido e hilado.
Fabricación de productos electrónicos: protege los entornos de producción sensibles de descargas contaminadas con aceite.
Minería y construcción: gestiona el condensado del compresor en sitios de trabajo remotos y operaciones de servicio pesado.
Instalaciones de tratamiento de aguas residuales: pretratamiento de agua contaminada con petróleo antes de ingresar a los sistemas de tratamiento principales.
Plantas de generación de energía: trata el condensado del compresor en turbinas y sistemas de aire de instrumentación.
Cumplimiento ambiental: ayuda a las instalaciones a cumplir con la norma ISO 14001 y las regulaciones de descarga locales de la EPA, evitando multas y sanciones.
Contaminación por aceite: elimina el aceite del condensado del compresor, evitando que ingrese a los sistemas de drenaje públicos o al agua subterránea.
Daños al equipo: evita que el arrastre de aceite dañe las herramientas neumáticas, las válvulas y los equipos de producción posteriores.
Tiempo de inactividad operativa: reduce las paradas de mantenimiento no planificadas causadas por condensado contaminado y bloqueos del sistema.
Altos costos de eliminación: minimiza el costo de la eliminación de desechos peligrosos al reducir el contenido de aceite a niveles de descarga seguros.
Riesgo de reputación corporativa: protege la imagen de la empresa a través de operaciones ambientalmente responsables y prácticas de sostenibilidad.
Carga de mantenimiento: el funcionamiento automático reduce la intervención manual y simplifica los programas de mantenimiento.
Restricciones de espacio: el diseño compacto permite la instalación en salas de compresores existentes con espacio limitado.
Compatibilidad entre marcas: funciona con la mayoría de los compresores de tornillo con inyección de aceite independientemente de la marca, lo que elimina las preocupaciones de compatibilidad.
Costo operativo total: reduce el consumo de energía y extiende la vida útil de los consumibles, lo que reduce los gastos operativos generales.
