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Un separador de agua y aceite es un dispositivo ecológico que utiliza principios físicos (como sedimentación por gravedad, separación centrífuga e interceptación de filtros) para separar aceite y agua inmiscibles de una mezcla. Su objetivo principal es recuperar petróleo o garantizar que las aguas residuales cumplan con los estándares de descarga.

Características del producto
1. Separación de alta eficiencia
Elimina eficazmente el aceite en suspensión, el aceite disperso y algo de aceite emulsionado, con resultados de tratamiento estables.
2. Bajo costo operativo
Se basa principalmente en principios físicos para la separación y no requiere reactivos químicos (para los modelos básicos), lo que resulta en un bajo consumo de energía y un fácil mantenimiento.
3. Protege los equipos y el medio ambiente
En sistemas de aire comprimido, protege las tuberías y equipos aguas abajo de la corrosión del aceite, mejorando la calidad del producto. En el tratamiento de aguas residuales, evita el vertido directo de petróleo que contamina el medio ambiente, evitando multas ambientales a las empresas.
4. Estructura compacta y fácil instalación.
La mayoría de los modelos presentan un diseño compacto y se integran fácilmente en los sistemas existentes.
Parámetros técnicos
| Modelo | Capacidad | Servicio modelo de equipo |
Elemento filtrante cantidad |
Dimensiones (mm) |
Peso (kg) |
| FILAS 10 | 10m 3/minuto | E10 | 3 piezas | 550*245*750 | 20 |
Aplicaciones
Los separadores de agua y petróleo tienen aplicaciones extremadamente amplias, casi todos los campos que generan mezclas de agua y petróleo los requieren. Se dividen principalmente en dos categorías:
• Sistemas de Aire Comprimido (manejo de mezclas de aceite y agua en el aire):
◦ Todas las industrias que utilizan compresores de aire: como la industria manufacturera, química, alimentaria, farmacéutica y textil, donde son un componente clave en la purificación del aire comprimido.
• Sistemas de Tratamiento de Aguas Residuales (manejo de mezclas líquidas de aceite y agua):
◦ Industria de Restauración: Tratamiento de aguas residuales oleosas de restaurantes, hoteles y comedores.
◦ Industria de Automoción y Maquinaria: Tratamiento de fluidos de corte aceitosos y aguas residuales de limpieza procedentes de túneles de lavado, talleres de reparación y talleres de mecanizado.
◦ Industria Petroquímica: Aguas residuales aceitosas procedentes de campos petroleros y refinerías.
◦ Construcción Naval y Puertos: Tratamiento de aguas de sentina oleosas de buques.
◦ Industria Metalúrgica Siderurgia: Tratamiento de aguas residuales de laminación y refrigerantes.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Se puede separar completamente el aceite emulsionado?
• Los sistemas de separación por gravedad no pueden: Sólo procesan aceite libre (capas de aceite flotantes).
• Solución:
◦ Agregue un demulsificante para romper la emulsión.
Utilice un separador coalescente (los elementos filtrantes coalescentes especializados absorben pequeñas gotas de aceite).
P2: ¿Qué causa que la calidad del agua de salida supere los estándares (contenido de aceite > 15 ppm)?
Interfaz aceite-agua no controlada: una válvula de drenaje de aceite automática que funciona mal hace que el aceite se mezcle con el agua de salida.
• Caudal excesivo: Exceso del caudal diseñado, tiempo de separación insuficiente.
• Contaminación química: Los tensioactivos como los detergentes provocan la reemulsificación del aceite y el agua.
P3: ¿Qué se debe hacer si el petróleo se solidifica en las bajas temperaturas invernales?
• Calefacción y aislamiento: Instalar serpentines de vapor o cables calefactores eléctricos en la zona de separación.
• Acondicionamiento químico: Agregue un anticoagulante para bajar el punto de congelación del aceite.
P4: ¿Puede sustituir el tratamiento biológico?
• ¡No! Sólo se utiliza como dispositivo de pretratamiento para eliminar el aceite flotante y los sólidos. El tratamiento avanzado requiere una combinación con un tanque biológico/filtración de membrana.