| Ilość: | |
|---|---|
Separator olej-woda jest urządzeniem przyjaznym dla środowiska, które wykorzystuje zasady fizyczne (takie jak osadzanie grawitacyjne, oddzielanie odśrodkowe i przechwytywanie przez filtr) w celu oddzielenia niemieszającego się oleju i wody z mieszaniny. Jego głównym celem jest odzyskiwanie oleju lub zapewnienie, że ścieki spełniają standardy odprowadzania.
Cechy produktu
1. Separacja o wysokiej wydajności
Skutecznie usuwa olej zawieszony, rozproszony i częściowo zemulgowany, zapewniając stabilne wyniki leczenia.
2. Niskie koszty operacyjne
Opiera się głównie na zasadach fizycznych separacji i nie wymaga stosowania odczynników chemicznych (w przypadku modeli podstawowych), co skutkuje niskim zużyciem energii i łatwą konserwacją.
3. Chroni sprzęt i środowisko
W układach sprężonego powietrza chroni rurociągi i urządzenia przed korozją olejową, poprawiając jakość produktu. W oczyszczaniu ścieków zapobiega bezpośredniemu uwalnianiu oleju, który zanieczyszcza środowisko, unikając kar środowiskowych dla przedsiębiorstw.
4. Zwarta konstrukcja i łatwa instalacja
Większość modeli charakteryzuje się zwartą konstrukcją, łatwą do integracji z istniejącymi systemami.
Parametry techniczne
| Model | Pojemność | Praca model zestawu |
Element filtrujący ilość |
Wymiary (mm) |
Waga (kg) |
| RZĄDY 10 | 10 m 3/min | E10 | 3szt | 550 * 245 * 750 | 20 |
Aplikacje
Separatory olej-woda mają niezwykle szerokie zastosowanie, wymaga ich niemal każda dziedzina generująca mieszaniny olej-woda. Dzielą się głównie na dwie kategorie:
• Instalacje sprężonego powietrza (przetłaczające mieszaniny oleju i wody w powietrzu):
◦ Wszystkie gałęzie przemysłu wykorzystujące sprężarki powietrza: np. przemysł produkcyjny, chemiczny, spożywczy, farmaceutyczny i tekstylny, gdzie stanowią one kluczowy element oczyszczania sprężonego powietrza.
• Instalacje Oczyszczania Ścieków (przetwarzające ciekłe mieszaniny oleju i wody):
◦ Przemysł gastronomiczny: Oczyszczanie zaolejonych ścieków z restauracji, hoteli i stołówek.
◦ Przemysł motoryzacyjny i maszynowy: Oczyszczanie oleistych płynów obróbczych i oczyszczanie ścieków z myjni samochodowych, warsztatów naprawczych i warsztatów obróbczych.
◦ Przemysł petrochemiczny: Ścieki zaolejone z pól naftowych i rafinerii.
◦ Przemysł stoczniowy i porty: Oczyszczanie zaolejonych wód zęzowych ze statków.
◦ Przemysł metalurgiczny żelaza i stali: Oczyszczanie chłodziwa i ścieków walcowniczych.
Często zadawane pytania
P1: Czy zemulgowany olej można całkowicie oddzielić?
• Systemy separacji grawitacyjnej nie mogą: Przetwarzać jedynie wolny olej (pływające warstwy oleju).
• Rozwiązanie:
◦ Dodaj demulgator w celu rozbicia emulsji.
Użyj separatora koalescencyjnego (specjalistyczne elementy filtra koalescencyjnego pochłaniają drobne kropelki oleju).
P2: Co powoduje, że jakość wody wylotowej przekracza normy (zawartość oleju > 15 ppm)?
Niekontrolowany interfejs olej-woda: Nieprawidłowo działający automatyczny zawór spustowy oleju powoduje mieszanie się oleju z wodą wylotową.
• Nadmierne natężenie przepływu: Przekroczenie projektowanego natężenia przepływu, niewystarczający czas separacji.
• Zanieczyszczenia chemiczne: Środki powierzchniowo czynne, takie jak detergenty, powodują ponowną emulgację oleju i wody.
P3: Co należy zrobić, jeśli olej krzepnie w niskich temperaturach zimowych?
• Ogrzewanie i izolacja: Zainstaluj wężownice parowe lub elektryczne przewody grzejne w obszarze separacji.
• Kondycjonowanie chemiczne: Dodać antykoagulant, aby obniżyć temperaturę zamarzania oleju.
P4: Czy może zastąpić leczenie biologiczne?
• NIE! Stosowany jest wyłącznie jako urządzenie do wstępnej obróbki w celu usunięcia pływającego oleju i ciał stałych. Zaawansowane oczyszczanie wymaga połączenia ze zbiornikiem biologicznym/filtracją membranową.
