| Ilość: | |
|---|---|
Separator oleju i wody kondensatu sprężarki powietrza jest przyjaznym dla środowiska urządzeniem stosowanym do oczyszczania kondensatu zawierającego olej, wytwarzanego przez sprężarki powietrza z wtryskiem oleju. Jego podstawową funkcją jest oddzielanie oleju i wody od kondensatu, zapewniając, że oddzielona woda spełnia standardy środowiskowe i może być bezpośrednio odprowadzana do kanalizacji, podczas gdy stężony olej jest gromadzony w celu zgodnej z przepisami utylizacji.
Zasada działania
Separatory olej-woda zazwyczaj osiągają separację w wieloetapowym procesie fizycznym. Biorąc za przykład zwykły separator adsorpcyjny, jego proces działania jest następujący:
Zbieranie i redukcja ciśnienia
Kondensat oleisty wchodzi najpierw do wlotu separatora i przechodzi przez komorę redukcyjną, uwalniając ciśnienie do ciśnienia atmosferycznego.
Filtracja wstępna i adsorpcja oleju
Rozprężony kondensat przechodzi przez medium filtracji wstępnej (zwykle wykonane z polipropylenu). Medium to absorbuje i wychwytuje kropelki oleju, jednocześnie umożliwiając przepływ wody.
Głębokie Oczyszczenie
Wstępnie przefiltrowana woda przechodzi następnie do etapu filtracji końcowej, zwykle składającego się z zaawansowanych materiałów filtracyjnych, takich jak węgiel aktywny, w celu adsorbowania i usuwania śladowych ilości oleju resztkowego z wody.
Bezpieczne rozładowanie
Po wieloetapowym oczyszczeniu wypływający z wylotu kondensat ma wyjątkowo niską zawartość oleju (zwykle poniżej 15 ppm lub nawet 5 ppm) i może być bezpośrednio odprowadzany do kanalizacji. Zaadsorbowany olej pozostaje wewnątrz elementu filtrującego i wymaga okresowej wymiany.
Parametry techniczne
| Model | Pojemność | Praca model zestawu |
Element filtrujący ilość |
Wymiary (mm) |
Waga (kg) |
| RZĘDY 2 | 2 m 3/min | E2 | 3szt | 375*155*265 | 3.5 |
Aplikacje
Separatory olej-woda kondensatu ze sprężarek powietrza mają szeroki zakres zastosowań, przede wszystkim w gałęziach przemysłu wykorzystujących sprężarki powietrza z wtryskiem oleju, które wymagają uzdatniania kondensatu zawierającego olej w celu spełnienia przepisów ochrony środowiska. Ich zastosowania rozciągają się od wysokiej klasy produkcji po podstawowe gałęzie przemysłu.
Przykłady obejmują: produkcję (produkcja samochodów, obróbka maszyn, elektronika, tekstylia); Żywność i farmaceutyka (żywność i napoje, farmaceutyki); Energia i chemikalia (ropa i gaz, chemikalia, wytwarzanie energii/elektryczność, nowa energia); Przemysł ciężki i infrastruktura (stal, przemysł stoczniowy/inżynieria morska, górnictwo, budownictwo); i innych specjalistycznych dziedzinach.
Często zadawane pytania
P1: Czy zemulgowany olej można całkowicie oddzielić?
• Systemy separacji grawitacyjnej nie mogą: Przetwarzać jedynie wolny olej (pływające warstwy oleju).
• Rozwiązanie:
◦ Dodaj demulgator w celu rozbicia emulsji.
Użyj separatora koalescencyjnego (specjalistyczne elementy filtra koalescencyjnego pochłaniają drobne kropelki oleju).
P2: Co powoduje, że jakość wody wylotowej przekracza normy (zawartość oleju > 15 ppm)?
Niekontrolowany interfejs olej-woda: Nieprawidłowo działający automatyczny zawór spustowy oleju powoduje mieszanie się oleju z wodą wylotową.
• Nadmierne natężenie przepływu: Przekroczenie projektowanego natężenia przepływu, niewystarczający czas separacji.
• Zanieczyszczenia chemiczne: Środki powierzchniowo czynne, takie jak detergenty, powodują ponowną emulgację oleju i wody.
P3: Co należy zrobić, jeśli olej krzepnie w niskich temperaturach zimowych?
• Ogrzewanie i izolacja: Zainstaluj wężownice parowe lub elektryczne przewody grzejne w obszarze separacji.
• Kondycjonowanie chemiczne: Dodać antykoagulant, aby obniżyć temperaturę zamarzania oleju.
P4: Czy może zastąpić leczenie biologiczne?
• NIE! Stosowany jest wyłącznie jako urządzenie do wstępnej obróbki w celu usunięcia pływającego oleju i ciał stałych. Zaawansowane oczyszczanie wymaga połączenia ze zbiornikiem biologicznym/filtracją membranową.
