| Количество: | |
|---|---|
Сепаратор масловодяного конденсата воздушного компрессора — экологически безопасное устройство, предназначенное для очистки маслосодержащего конденсата, образующегося в масловоздушных компрессорах. Его основной функцией является отделение масла и воды от конденсата, обеспечивая соответствие отделенной воды экологическим стандартам сброса и возможность ее непосредственного сброса в канализационную систему, а концентрированное масло собирается для утилизации в соответствии с требованиями.
Принцип работы
Сепараторы нефти и воды обычно обеспечивают разделение посредством многоступенчатого физического процесса. На примере обычного адсорбционного сепаратора его рабочий процесс выглядит следующим образом:
Сбор и снижение давления
Масляный конденсат сначала поступает на вход сепаратора и проходит через редукционную камеру, сбрасывая давление до атмосферного.
Предварительная фильтрация и адсорбция масла
Конденсат без давления проходит через среду предварительной фильтрации (обычно из полипропилена). Эта среда поглощает и улавливает капли масла, пропуская при этом воду.
Глубокая очистка
Предварительно отфильтрованная вода затем поступает на стадию постфильтрации, обычно состоящую из усовершенствованных фильтрующих материалов, таких как активированный уголь, для адсорбции и удаления следовых количеств остаточного масла в воде.
Безопасная разрядка
После многоступенчатой очистки конденсат, вытекающий из выпускного отверстия, имеет чрезвычайно низкое содержание масла (обычно ниже 15 ppm или даже 5 ppm) и может быть сброшен непосредственно в канализационную систему. Адсорбированное масло остается внутри фильтрующего элемента и требует периодической замены.
Технические параметры
| Модель | Емкость | Услуга модель комплекта |
Фильтрующий элемент количество |
Размеры (мм) |
Масса (кг) |
| РЯДЫ 2 | 2 м 3/мин | Е2 | 3шт | 375*155*265 | 3.5 |
Приложения
Водомасляные сепараторы конденсата воздушных компрессоров имеют широкий спектр применения, прежде всего в отраслях, использующих масловоздушные воздушные компрессоры, где требуется очистка нефтесодержащего конденсата для соблюдения экологических норм. Их сфера применения простирается от высокотехнологичного производства до базовых отраслей.
Примеры включают: Производство (производство автомобилей, машиностроение, электроника, текстиль); Продукты питания и фармацевтика (продукты питания и напитки, фармацевтика); Энергетика и химия (нефть и газ, химия, производство электроэнергии/электричества, новая энергетика); Тяжелая промышленность и инфраструктура (сталелитейная промышленность, судостроение/морское машиностроение, горнодобывающая промышленность, строительство); и других специализированных областях.
Часто задаваемые вопросы
В1: Можно ли полностью отделить эмульгированное масло?
• Системы сепарации гравитационного типа не могут: Они перерабатывают только свободную нефть (плавающие слои нефти).
• Решение:
◦ Добавьте деэмульгатор, чтобы разрушить эмульсию.
Используйте коалесцирующий сепаратор (специализированные коалесцирующие фильтрующие элементы поглощают мельчайшие капли масла).
Вопрос 2: Что приводит к тому, что качество выпускной воды превышает стандарты (содержание нефти > 15 частей на миллион)?
Неконтролируемый контакт масла и воды: неисправный автоматический сливной клапан приводит к смешиванию масла с выходящей водой.
• Чрезмерная скорость потока: Превышение расчетной скорости потока, недостаточное время разделения.
• Химическое загрязнение: поверхностно-активные вещества, такие как моющие средства, вызывают реэмульгацию масла и воды.
В3: Что делать, если масло затвердевает при низких зимних температурах?
• Обогрев и изоляция: Установите паровые змеевики или электрические нагревательные кабели в зоне разделения.
• Химическая обработка: добавьте антикоагулянт, чтобы снизить температуру замерзания масла.
Вопрос 4: Может ли он заменить биологическую очистку?
• Нет! Он используется только в качестве устройства предварительной обработки для удаления плавающего масла и твердых частиц. Расширенная обработка требует сочетания с биологическим резервуаром/мембранной фильтрацией.
