| Adet: | |
|---|---|
Sterilizasyon filtresi esas olarak geniş spesifik yüzey alanına ve filtrelemeye sahip bir mikro filtre elemanından oluşur. Kabuk 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır ve iç ve dış yüzeyler korozyon önleyici ve düşük dirençli ayna cilalıdır; yarı iletken, metalurji, medikal, ilaç ve gıda kimya endüstrileri gibi çeşitli endüstriyel gazların filtrelenmesi ve sterilize edilmesi için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ürün özellikleri
✅ Yüksek verimli filtreleme: Yağ buharını, tozu, mikroorganizmaları ve diğer bileşenleri gidererek basınçlı havayı arındırır.
✅ Çoklu filtre aşamaları mevcuttur: Kaba filtreleme (1μm), ince filtreleme (0,01μm) ve aktif karbon adsorpsiyonu dahil olmak üzere çeşitli ihtiyaçları karşılar.
✅ Düşük bakım: Kolay filtre elemanı değişimi, minimum basınç düşüşü ve enerji tasarrufu.
✅ Ekipman ömrünü uzatır: Aşağı yöndeki hassas aletleri ve pnömatik bileşenleri korur.
Teknik Parametreler
| Filtre Modeli | Kapasite (m 3/ dak) |
Sayısı filtre elemanlar |
Filtre elemanı modeli | İthalat ve İhracat (Dişli Flanş) |
H | A | Namlu çapı |
| BXG-010* | 1 | 1 | E-16 | 1' | 364 | 150 | 76 |
| BXG-020* | 2 | 1 | E-20 | 1' | 364 | 160 | 76 |
| BXG-030* | 3 | 1 | E-24 | 1,5' | 402 | 160 | 89 |
| BXG-050* | 5 | 1 | E-28 | 1,5' | 572 | 210 | 89 |
| BXG-070* | 7 | 1 | E-32 | 1,5' | 572 | 260 | 89 |
| BXG-110* | 11 | 1 | E-36 | 2' | 710 | 340 | 102 |
| BXG-140* | 15 | 1 | E-40 | DN65 | 710 | 380 | 133 |
| BXG-180* | 20 | 1 | E-44 | DN80 | 1000 | 380 | 133 |
| BXG-220* | 25 | 1 | K430 | DN80 | 950 | 380 | 159 |
| BXG-350* | 40 | 1 | K620 | DN100 | 1150 | 1150 | 159 |
Uygulamalar
• Gıda ve İlaç: Steril basınçlı hava (kirlenmeyi önlemek için)
• Elektronik ve Yarı İletkenler: Çip üretimi, hassas montaj
• Püskürtme ve Boyama: Boya yüzeylerinde parçacık kirliliğinin önlenmesi
• Pnömatik Aletler ve Otomasyon: Ekipman aşınmasının azaltılması
• Laboratuvar ve Test Ekipmanları: Yüksek saflıkta gaz kaynağı
SSS
S1: Filtreleme doğruluğunu nasıl seçerim?
A: Standart pnömatik aletler (1μm), hassas aletler (0,01μm), sterilite gereksinimleri (aktif karbon katmanlı).
S2: Filtre elemanı ne sıklıkla değiştirilmelidir?
C: Tipik olarak 3-12 ay (kirletici madde içeriğine bağlı olarak, basınç farkı ≥ 0,7 bar olduğunda değiştirme gerekir).
S3: Yağ ve suyu çıkarabilir mi?
C: Kurutucu ile birlikte kullanılmalıdır. Hassas filtreler öncelikle parçacıkları ve yağ buharını giderir ve bazı modeller eser miktarda yağı emebilir.
S4: Kurulum yeri gereksinimleri var mı?
C: Genel olarak, en iyi sonuçları elde etmek için kurutucunun akış yönüne, gaz kullanım noktasına yakın bir yere yerleştirilmelidir.
S5: Hava basıncını etkiler mi?
C: Yüksek kaliteli bir filtre elemanının basınç düşüşü ≤ 0,2 bar'dır. Tıkanırsa basınç düşüşü artar ve derhal değiştirilmesi gerekir.
