| Ilość: | |
|---|---|
Filtr sterylizujący składa się głównie z elementu mikrofiltra o dużej powierzchni właściwej i filtracji. Obudowa wykonana jest ze stali nierdzewnej 304, a powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne są polerowane na lustro, mają właściwości antykorozyjne i mają niską odporność; jest szeroko stosowany do filtrowania i sterylizacji różnych gazów przemysłowych, takich jak przemysł półprzewodników, metalurgia, medycyna, farmaceutyka i chemia spożywcza.
Cechy produktu
✅ Filtracja o wysokiej wydajności: usuwa mgłę olejową, kurz, mikroorganizmy i inne składniki, oczyszczając sprężone powietrze.
✅ Dostępnych jest wiele stopni filtrowania: pokrywa różnorodne potrzeby, w tym filtrację zgrubną (1 μm), filtrację drobną (0,01 μm) i adsorpcję na węglu aktywnym.
✅ Niskie koszty utrzymania: łatwa wymiana elementu filtrującego, minimalny spadek ciśnienia i oszczędność energii.
✅ Wydłuża żywotność sprzętu: chroni dalsze precyzyjne instrumenty i elementy pneumatyczne.
Parametry techniczne
| Model filtra | Pojemność (m 3/min) |
Liczba filtr elementy |
Model elementu filtrującego | Import i eksport (kołnierz gwintowany) |
H | A | Średnica lufy |
| BXG-010* | 1 | 1 | E-16 | 1' | 364 | 150 | 76 |
| BXG-020* | 2 | 1 | E-20 | 1' | 364 | 160 | 76 |
| BXG-030* | 3 | 1 | E-24 | 1,5 ” | 402 | 160 | 89 |
| BXG-050* | 5 | 1 | E-28 | 1,5 ” | 572 | 210 | 89 |
| BXG-070* | 7 | 1 | E-32 | 1,5 ” | 572 | 260 | 89 |
| BXG-110* | 11 | 1 | E-36 | 2' | 710 | 340 | 102 |
| BXG-140* | 15 | 1 | E-40 | DN65 | 710 | 380 | 133 |
| BXG-180* | 20 | 1 | E-44 | DN80 | 1000 | 380 | 133 |
| BXG-220* | 25 | 1 | K430 | DN80 | 950 | 380 | 159 |
| BXG-350* | 40 | 1 | K620 | DN100 | 1150 | 1150 | 159 |
Aplikacje
• Przemysł spożywczy i farmaceutyczny: Sterylne sprężone powietrze (aby zapobiec zanieczyszczeniu)
• Elektronika i półprzewodniki: produkcja chipów, precyzyjny montaż
• Natryskiwanie i malowanie: Zapobieganie zanieczyszczeniu powierzchni lakieru cząstkami stałymi
• Narzędzia pneumatyczne i automatyzacja: Zmniejszenie zużycia sprzętu
• Sprzęt laboratoryjny i testujący: Dostawy gazu o wysokiej czystości
Często zadawane pytania
P1: Jak wybrać dokładność filtracji?
Odp.: Standardowe narzędzia pneumatyczne (1 μm), instrumenty precyzyjne (0,01 μm), wymagania dotyczące sterylności (z warstwą węgla aktywnego).
P2: Jak często należy wymieniać element filtrujący?
Odp.: Zwykle 3-12 miesięcy (w zależności od zawartości zanieczyszczeń wymiana jest wymagana, gdy różnica ciśnień wynosi ≥ 0,7 bara).
P3: Czy może usunąć olej i wodę?
Odp.: należy go używać w połączeniu z suszarką. Filtry precyzyjne usuwają przede wszystkim cząstki stałe i mgłę olejową, a niektóre modele mogą wchłonąć śladowe ilości oleju.
P4: Czy są jakieś wymagania dotyczące lokalizacji instalacji?
Odp.: Ogólnie rzecz biorąc, w celu uzyskania najlepszych rezultatów należy go umieścić za suszarnią, blisko punktu poboru gazu.
P5: Czy będzie to miało wpływ na ciśnienie powietrza?
Odp.: Wysokiej jakości element filtrujący charakteryzuje się spadkiem ciśnienia ≤ 0,2 bara. Jeśli zostanie zatkany, spadek ciśnienia wzrasta i należy go natychmiast wymienić.
