| Количество: | |
|---|---|
Стерилизующий фильтр в основном состоит из микрофильтрующего элемента с большой удельной поверхностью и фильтрующего элемента. Корпус изготовлен из нержавеющей стали 304, внутренняя и внешняя поверхности зеркально отполированы, устойчивы к коррозии и имеют низкую стойкость; он широко используется для фильтрации и стерилизации различных промышленных газов, таких как полупроводниковая, металлургическая, медицинская, фармацевтическая и пищевая химическая промышленность.
Особенности продукта
✅ Высокоэффективная фильтрация: удаляет масляный туман, пыль, микроорганизмы и другие компоненты, очищая сжатый воздух.
✅ Доступно несколько ступеней фильтрации: удовлетворяет разнообразные потребности, включая грубую фильтрацию (1 мкм), тонкую фильтрацию (0,01 мкм) и адсорбцию активированным углем.
✅ Низкие эксплуатационные расходы: простая замена фильтрующего элемента, минимальный перепад давления и экономия энергии.
✅ Продлевает срок службы оборудования: защищает последующие прецизионные инструменты и пневматические компоненты.
Технические параметры
| Модель фильтра | Емкость (м 3/мин) |
Количество фильтр элементы |
Модель фильтрующего элемента | Импорт и экспорт (Резьбовой фланец) |
ЧАС | А | Диаметр ствола |
| BXG-010* | 1 | 1 | Е-16 | 1' | 364 | 150 | 76 |
| BXG-020* | 2 | 1 | Е-20 | 1' | 364 | 160 | 76 |
| BXG-030* | 3 | 1 | Е-24 | 1,5 дюйма | 402 | 160 | 89 |
| BXG-050* | 5 | 1 | Е-28 | 1,5 дюйма | 572 | 210 | 89 |
| BXG-070* | 7 | 1 | Е-32 | 1,5 дюйма | 572 | 260 | 89 |
| BXG-110* | 11 | 1 | Е-36 | 2' | 710 | 340 | 102 |
| BXG-140* | 15 | 1 | Е-40 | Ду65 | 710 | 380 | 133 |
| BXG-180* | 20 | 1 | Е-44 | Ду80 | 1000 | 380 | 133 |
| BXG-220* | 25 | 1 | К430 | Ду80 | 950 | 380 | 159 |
| БХГ-350* | 40 | 1 | К620 | Ду100 | 1150 | 1150 | 159 |
Приложения
• Пищевая и фармацевтическая промышленность: стерильный сжатый воздух (для предотвращения загрязнения).
• Электроника и полупроводники: производство чипов, точная сборка.
• Распыление и покраска: Предотвращение загрязнения частицами окрашенных поверхностей.
• Пневматические инструменты и автоматизация: снижение износа оборудования.
• Лабораторное и испытательное оборудование: Подача газа высокой чистоты.
Часто задаваемые вопросы
В1: Как выбрать точность фильтрации?
A: Стандартные пневматические инструменты (1 мкм), прецизионные инструменты (0,01 мкм), требования к стерильности (со слоем активированного угля).
В2: Как часто следует заменять фильтрующий элемент?
О: Обычно 3–12 месяцев (в зависимости от содержания загрязнений замена требуется, если перепад давления составляет ≥ 0,7 бар).
В3: Может ли он удалить масло и воду?
О: его необходимо использовать вместе с сушилкой. Прецизионные фильтры в первую очередь удаляют частицы и масляный туман, а некоторые модели могут поглощать следы масла.
В4: Есть ли какие-либо требования к месту установки?
О: Как правило, для достижения наилучших результатов его следует располагать после осушителя, рядом с точкой использования газа.
В5: повлияет ли это на давление воздуха?
A: Высококачественный фильтрующий элемент имеет перепад давления ≤ 0,2 бар. Если он засоряется, падение давления увеличивается, и его необходимо срочно заменить.
