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Compresor de aire con soplador de tornillo de poco ruido, sin aceite, clase 0, 90~110kw, para ingeniería textil

1. Entrega de aire: 30.5~113m 3/min 1077~3989cfm
2. Presión: 0.4~2.0MPa/4~20bar/58~290 psi
3. Potencia: 90~110kW/125~150 hp
Disponibilidad:
Cantidad:
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Un soplador de tornillo es un caballo de batalla altamente eficiente y confiable para sistemas industriales de gas y aire comprimido. Su potencia nominal específica lo hace ideal para operaciones de mediana y gran escala que requieren un suministro de aire continuo y robusto.


Parámetros técnicos


Modelo
Potencia
(kW)
Presión (bar/kPa)
Flujo volumétrico (m³/min)

Diámetro de la tubería
Peso (kg)
Dimensión
(mm)
RK125BPM 90 0,4/40 98.0 DN300 2550 3300×1750×2350
0,6/60 78.0 DN250 2200 3100×1500×2150
0,8/80 68.0
1.0/100 61.0
1.2/120 50.0 DN200 1850 2700×1400×1900
1,5/150 42.0
1.8/180 34.0
2.0/200 30.5
RK150BPM 110 0,4/40 113.0 DN300 2600 3300×1750×2350
0,6/60 92.0
0,8/80 78.0
1.0/100 67.5 DN250 2250 3100×1500×2150
1.2/120 60.0
1,5/150 49.0
1.8/180 41.5
2.0/200 37.5


 

Características clave 

  1. Perfil de tornillo asimétrico de alta eficiencia: el núcleo del soplador es un conjunto de tornillos helicoidales (rotores) mecanizados con precisión. El perfil avanzado minimiza las fugas internas y maximiza la eficiencia volumétrica, entregando más aire por unidad de energía consumida.

  2. Robusto motor industrial de 110 kW: este potente motor eléctrico está diseñado para servicio continuo (funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana), proporcionando la potencia necesaria para entornos industriales exigentes con alta confiabilidad.

  3. Sistema de transmisión por engranajes integrado: la mayoría de los modelos de 110 kW utilizan una transmisión por engranajes directa para sincronizar los tornillos contrarrotativos. Esto garantiza una sincronización perfecta, una alta eficiencia mecánica y elimina el contacto del rotor, lo que reduce el desgaste.

  4. Sistema de control inteligente: Equipado con un controlador sofisticado (a menudo un PLC o VSD), permite:

    • Opción de variador de velocidad (VSD): ajusta automáticamente la velocidad del motor para satisfacer la demanda de aire, lo que genera importantes ahorros de energía durante condiciones de carga parcial.

    • Regulación precisa de la presión: mantiene una presión de descarga constante independientemente de las fluctuaciones en la demanda de aire.

    • Monitoreo integral: realiza un seguimiento continuo de parámetros críticos como presión, temperatura, carga del motor y horas de funcionamiento, proporcionando alertas para el mantenimiento.

  5. Sistema de refrigeración avanzado: un sistema de refrigeración grande y eficiente (enfriado por aire o agua) es esencial para gestionar el calor generado a este nivel de potencia, garantizando temperaturas de funcionamiento óptimas y una larga vida útil de los componentes.

  6. Marquesina insonorizada: la unidad de 110 kW suele estar alojada en una carcasa robusta que amortigua el sonido, lo que reduce significativamente los niveles de ruido en el lugar de trabajo para mejorar la seguridad y la comodidad.

 Ventajas 

  1. Eficiencia energética superior: la combinación del elemento de tornillo eficiente, un motor de alta eficiencia (IE4/IE5) y, especialmente, un variador de velocidad, puede generar enormes ahorros de energía en comparación con tecnologías menos eficientes como los sopladores de lóbulos, lo que a menudo proporciona un rápido retorno de la inversión (ROI).

  2. Fiabilidad excepcional y durabilidad 24 horas al día, 7 días a la semana: Diseñado para un funcionamiento continuo con un tiempo de inactividad mínimo. La construcción robusta y el principio de compresión sin contacto lo convierten en uno de los tipos de sopladores más confiables disponibles.

  3. Bajo costo del ciclo de vida (LCC): si bien la inversión inicial puede ser mayor que la de algunas alternativas, los costos de energía dramáticamente más bajos, las menores necesidades de mantenimiento y la alta confiabilidad dan como resultado un costo total de propiedad mucho más bajo durante la vida útil del soplador.

  4. Bajos requisitos de mantenimiento: El mantenimiento implica principalmente cambios rutinarios de aceite, filtro de aire y filtro de aceite. La ausencia de piezas de desgaste como pistones o paletas y los rotores sin contacto conducen a intervalos de servicio más largos y menores costos de repuestos.

  5. Funcionamiento silencioso y sin vibraciones: el proceso de compresión continua y equilibrada genera muy poca vibración, lo que reduce la tensión en los cimientos y las tuberías. El recinto acústico garantiza un entorno de trabajo más silencioso.

  6. Rendimiento estable bajo carga: Capaz de mantener un flujo de aire y una presión constantes incluso bajo demanda variable, lo cual es fundamental para la consistencia del proceso en muchas aplicaciones industriales.

 Aplicaciones industriales 

  1. Tratamiento de aguas residuales:

    • Tanques de aireación: Proporcionan el oxígeno esencial para las bacterias biológicas que descomponen la materia orgánica en el agua. Esta es una de las aplicaciones más comunes y que consumen más energía.

  2. Fabricación y transporte neumático:

    • Transporte neumático: Mueve polvos, gránulos y materiales granulares (como cemento, harina, resinas plásticas) a través de tuberías utilizando aire.

    • Plant Air Power: impulsa herramientas neumáticas, maquinaria, cilindros y sistemas de automatización en líneas de producción.

    • Embalaje: Se utiliza en operaciones como soplado de botellas, soplado de películas y armado de cajas de cartón.

  3. Procesamiento de alimentos y bebidas:

    • Aireación de fermentación: suministra oxígeno en los procesos de fermentación de cerveza, yogur y otros productos lácteos.

    • Envasado de alimentos (envasado en atmósfera modificada - MAP): elimina el aire de los paquetes de alimentos y lo reemplaza con una mezcla de gas conservante para prolongar la vida útil.

  4. Generación de energía y producción de cemento:

    • Aire de combustión: Suministra aire para calderas de lecho fluidizado y otros procesos de combustión.

    • Manejo de materiales: Transfiere cenizas volantes, cemento y otros materiales secos a granel.

  5. Minería y minerales:

    • Celdas de flotación: Proporciona burbujas de aire para el proceso de separación de minerales en la flotación por espuma.

    • Ventilación: Soporta sistemas generales de ventilación de minas.

  6. Química y farmacéutica:

    • Aire de proceso: Se utiliza como fuente de aire limpio y libre de aceite para reacciones químicas, lechos fluidizantes en reactores y productos de secado.

    • Aire para instrumentos: alimenta instrumentos y válvulas de control sensibles.




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