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Se trata de un compresor de aire de tornillo de frecuencia industrial con una potencia nominal de 160 kilovatios. Adopta una unidad principal de compresión de dos etapas. El aire ingresa a la segunda etapa de compresión después de la primera etapa de compresión y enfriamiento intermedio, y finalmente alcanza la presión requerida. La velocidad del motor es fija y no se puede ajustar.
Parámetros del producto
| Modelo | Entrega de aire (m³/min) | Potencia (KW/CV) |
Ruido dB(A) |
de salida Diámetro |
Dimensiones (mm) | Peso (kg) |
|||
| 7 barras | 8 barras | 10 barras | 13 barras | L*W*H | |||||
| RK220Todos | 34.0 | 32.5 | 28.0 | 23.0 | 160/220 | 78 | DN80 | 3000*1900*1950 | 4300 |
| RK250Todos | 39.0 | 36.0 | 32.0 | 27.5 | 185/250 | 78 | DN80 | 3000*1900*1950 | 4400 |
| RK275A1l | 43.5 | 41.0 | 35.5 | 31.5 | 200/275 | 78 | DN100 | 3600*2200*2200 | 5000 |
| RK300Todos | 51.5 | 48.3 | 38.5 | 35.5 | 220/300 | 82 | DN100 | 3600*2200*2200 | 5500 |
Ventajas
1. Estructura relativamente simple y fácil mantenimiento.
Esto elimina la necesidad de un complejo sistema de control de frecuencia variable, lo que da como resultado una estructura de circuito relativamente simple y requisitos técnicos relativamente bajos para el personal de mantenimiento.
2. Bajo coste de inversión inicial
Esto generalmente ofrece un precio de compra más competitivo en comparación con los compresores de aire de frecuencia variable de imanes permanentes de la misma potencia.
3. Eficiencia energética mejorada gracias a la compresión en dos etapas
Aunque es un compresor de frecuencia comercial, la estructura de compresión de dos etapas ofrece inherentemente una mayor eficiencia que los compresores de frecuencia comerciales de una sola etapa. Al reducir la relación de compresión por etapa, se reducen las cargas en los rodamientos y las fugas internas, mejorando así la eficiencia mecánica y logrando un mayor ahorro de energía en comparación con los compresores de frecuencia comerciales tradicionales de una sola etapa.
4. Volumen de aire de salida estable
Cuando está cargado, el motor funciona a máxima velocidad, entregando el caudal máximo nominal de aire comprimido.
Industrias de aplicación
Se utilizan principalmente en aplicaciones industriales a gran escala con cargas de gas relativamente estables, producción continua y un alto requisito de inversión inicial. Los ejemplos incluyen:
1. Manufactura básica: industrias siderúrgicas, metalmecánicas y de fundición.
2. Industrias química y de materiales de construcción: proporcionar una fuente estable de gas para procesos de producción a gran escala.
3. Unidades de carga base en sistemas centralizados de suministro de gas.
