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Categoría de producto

125~175 HP 7~13 Bar Compresor de aire de tornillo de velocidad variable industrial de dos etapas

1. Entrega de aire: 4.2~29m3/min 148.3~1024cfm
2. Presión: 0.7~1.3MPa/7~13bar/101.5~188.5psi
3. Potencia: 90~132kW/125~175hp
Disponibilidad:
Cantidad:
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El compresor de aire adopta una compresión en serie de tornillo de dos etapas, equipado con un motor de imán permanente y control de frecuencia variable para lograr una mayor eficiencia energética y una presión de aire estable.


Parámetros del producto

Modelo Entrega de aire (m³min) Potencia
(kW/CV)
Ruido
dB(A)
de salida
Diámetro
Dimensiones
(mm)
Peso
(kg)
7 barras 8 barras 10 barras 13 barras L*W*H
RK125APMII 6.2-20.7 5.9-19.5 4.8-16.2 4.2-14.0 90/125 76 DN80 2500*1650*1900 2700
RK150APMII 7,4-24,8 7.2-24.0 6.1-20.2 4,8-16,0 110/150 76 DN80 2500*1650*1900 2800
RK175APMII 8,7-29,0 8,4-28,0 7.1-23.7 5.7-19.0 132/175 78 DN80 2500*1650*1900 3000


Características del producto

1. Alta eficiencia y ahorro de energía

La compresión de dos etapas reduce el consumo de energía, ahorrando entre un 10% y un 15% en comparación con la de una sola etapa.

2. Alta presión estable

La compresión por etapas logra una presión de escape más alta (hasta 1,3 MPa y más) con una fluctuación mínima.

3. Larga vida

 La distribución equilibrada de la carga reduce el desgaste en etapas individuales y extiende la vida útil de los componentes centrales.

4. Frecuencia variable inteligente

El motor de imán permanente + regulación de frecuencia variable se adapta a las diferentes demandas de carga y evita arranques y paradas frecuentes.


Industrias de aplicación

  • Requisitos de alta presión

Equipos industriales como corte por láser, máquinas herramienta CNC y máquinas de moldeo por inyección.

  • Cargas elevadas continuas

Industrias manufactureras, químicas y metalúrgicas 24 horas al día, 7 días a la semana.

  • Modernizaciones para ahorrar energía

Reemplazo de compresores de aire tradicionales de una sola etapa en empresas que consumen mucha energía.


Preguntas frecuentes

1. ¿Cuáles son las ventajas sobre una unidad de una sola etapa?

Menor consumo de energía, escape más estable y adecuado para escenarios de operación continua y de alta presión.


2. ¿El mantenimiento es más complejo?

La estructura de dos etapas es un poco más compleja, pero el ciclo de mantenimiento es similar al de una unidad de una sola etapa y requiere una inspección periódica de los cojinetes y engranajes.


3. ¿Es adecuado para necesidades de baja presión?

La rentabilidad para escenarios de baja presión no es alta y una unidad de una sola etapa es más económica.

4. ¿Son realistas las cifras de ahorro energético?

Los ahorros de energía medidos superan el 10 % (especialmente con tasas de carga >70 %).


5. ¿Desventajas?

El alto coste inicial y el gran tamaño requieren una cuidadosa planificación del espacio de instalación.

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