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El compresor reforzador de oxígeno sin aceite de 4–10 m³/h es una unidad de pistón alternativo especializada diseñada para elevar oxígeno a baja presión (3–4 bar) desde generadores, cilindros o tuberías de PSA hasta 150–200 bar para llenado de cilindros o uso directo. Con una cámara de compresión 100% libre de aceite con componentes en contacto con el gas totalmente de acero inoxidable,
garantiza cero contaminación por hidrocarburos y alta pureza. Operando a baja velocidad de 260 a 400 RPM con un rango de potencia de 3 a 5,5 kW, este amplificador enfriado por aire o agua garantiza un servicio continuo silencioso, energéticamente eficiente y duradero.
Ventajas del compresor de refuerzo
100 % libre de aceite – Pureza absoluta
Los materiales autolubricantes eliminan el aceite en la cámara de compresión. El oxígeno de salida está completamente libre de aceite y cumple con la norma ISO 8573‑1 Clase 0.
Seguridad intrínseca del oxígeno
Sin aceite no hay riesgo de reacciones entre el aceite y el oxígeno. Todas las piezas que entran en contacto con el oxígeno son de acero inoxidable para un funcionamiento seguro y confiable.
Costos operativos bajos y energéticamente eficientes
Se alimenta con oxígeno precomprimido de 3 a 4 bar y consume solo de 3 a 5,5 kW. El diseño sin aceite elimina los costos de compra, cambios y eliminación de aceite.
Larga vida y bajo mantenimiento
La baja velocidad (260–400 RPM) extiende la vida útil de los anillos del pistón y de las válvulas: hasta 4000 horas (baja presión) / 1500–2000 horas (alta presión). El diseño simple reduce la frecuencia de mantenimiento.
Servicio continuo y confiable
Diseñado para un funcionamiento intensivo las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Las protecciones incorporadas (baja presión de entrada, alta presión/temperatura de escape, válvulas de seguridad) garantizan un apagado automático seguro.
Operación silenciosa
Ruido inferior a 75 dB(A): adecuado para zonas sensibles al ruido sin recintos adicionales.
Compacto y fácil de instalar
Diseño que ahorra espacio con ranura para montacargas en la base. Se integra fácilmente con fuentes de PSA u oxígeno líquido existentes.
Certificado CE
Fabricado según estándares internacionales y certificado CE para el cumplimiento europeo de seguridad y medio ambiente.
Parámetro técnico
| Modelo | GOW-4~12/4-150 |
| Capacidad | 4~12m3 3/h |
| Entrada P | 3~4 barras |
| Salida P | 150 barras |
| Fuerza | 3~5,5 kilovatios |
| Temperatura de entrada/salida | 45 ºC |
| Dimensión (L*W*H) | 1000*800*1100mm |
| Tamaño de entrada | DN15 |
| Tamaño de salida | M16*1,5 |
| Peso | 320 kilos |
Industria de aplicacioness
Medicina y atención sanitaria
Llenado de cilindros
Suministro hospitalario central
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Aeroespacial y defensa
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Alimentos y bebidas (pureza sin aceite obligatoria)

Preguntas frecuentes
1: ¿Qué es un compresor de refuerzo de oxígeno y en qué se diferencia de un compresor de aire estándar?
R: Un refuerzo de oxígeno eleva la presión del oxígeno de baja presión ya generado (por ejemplo, de los generadores de PSA) a alta presión para su almacenamiento o llenado. Un compresor de aire estándar no es adecuado para oxígeno debido a la contaminación del aceite y los riesgos para la seguridad del material.
Pregunta frecuente 2: ¿Por qué es esencial un diseño sin aceite para la compresión de oxígeno?
R: El oxígeno reacciona violentamente con los aceites de hidrocarburos; el diseño sin aceite elimina los riesgos de explosión. Los materiales autolubricantes garantizan un rendimiento 100% puro y sin aceite, obligatorio para aplicaciones médicas y alimentarias.
Pregunta frecuente 3: ¿Qué presión de entrada y fuente de gas se requieren?
R: Requiere una fuente de oxígeno limpia y precomprimida a 3 o 4 bar, normalmente procedente de un generador de PSA, un vaporizador de oxígeno líquido o una tubería de baja presión. La unidad no puede extraer oxígeno de la atmósfera y debe instalarse aguas abajo de un suministro existente.
Pregunta frecuente 4: ¿Cuál es el programa de mantenimiento y qué piezas deben reemplazarse?
R: Anillos de pistón y anillos guía: inspeccionar/reemplazar cada 4000 horas (baja presión) o 1500 a 2000 horas (alta presión). Válvulas: inspeccionar periódicamente. Revisión importante: 8.000 a 10.000 horas. No hay que cambiar aceite: el mantenimiento se centra únicamente en las piezas de desgaste.
Pregunta frecuente 5: ¿Se puede utilizar este refuerzo para otros gases además del oxígeno?
R: Sí: nitrógeno, argón y otros gases inertes/limpios. Para el oxígeno, la unidad requiere un desengrasado estricto y componentes de acero inoxidable. Especifique el medio de gas al realizar el pedido.
Pregunta frecuente 6: ¿Cuál es la presión de entrega típica? ¿Se puede personalizar?
R: La descarga estándar es de 150 bar, opciones de hasta 200 bar o más. Las presiones personalizadas están disponibles a través de configuraciones de varias etapas (de 2 a 4 etapas); consulte al fabricante sobre sus requisitos específicos.
Pregunta frecuente 7: ¿Es el compresor adecuado para un funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana?
R: Sí, diseñado para funcionamiento continuo de servicio pesado. La construcción robusta, la baja velocidad y la refrigeración integrada (aire o agua) garantizan un funcionamiento estable las 24 horas.
Pregunta frecuente 8: ¿Qué métodos de enfriamiento están disponibles?
R: Enfriado por aire (simple, sin agua externa) y enfriado por agua (más eficiente, preferido para mayor capacidad/presión). La selección depende de las condiciones del sitio y los parámetros operativos.
Pregunta frecuente 9: ¿Qué características de seguridad están incluidas?
R: La protección de baja presión de entrada, la protección de alta presión/temperatura de escape, las válvulas de seguridad y las pantallas de temperatura/presión en tiempo real garantizan el apagado automático en condiciones inseguras.
Pregunta frecuente 10: ¿Cómo se compara este reforzador con un compresor de alta presión de una sola etapa?
R: Es más eficiente energéticamente porque parte de 3 a 4 bar de gas precomprimido, no de presión atmosférica. Una unidad de una sola etapa necesitaría un motor mucho más grande y consumiría mucha más electricidad. Además, se puede agregar un amplificador a un sistema existente sin reemplazar toda la infraestructura.