| Cantidad: | |
|---|---|
Introducción del producto
Un compresor de refuerzo de oxígeno es un sistema especializado de compresión de gas diseñado para aumentar de forma segura la presión de oxígeno desde una presión de entrada relativamente baja hasta una presión de descarga alta.
Para esta configuración, la unidad toma oxígeno a 3-4 bar (normalmente de un vaporizador de tanque de oxígeno líquido o una tubería de baja presión) y lo comprime a 150-200 bar , lo que permite el llenado de oxígeno a alta presión, el corte industrial y otras aplicaciones exigentes.
Debido a las fuertes propiedades oxidantes del oxígeno, dichos compresores deben adoptar diseños sin aceite y a prueba de explosiones y utilizar materiales compatibles con el oxígeno para garantizar un funcionamiento seguro.
Altos estándares de seguridad
El diseño totalmente libre de aceite elimina los riesgos de incendio causados por el contacto entre el lubricante y el oxígeno. Los componentes clave utilizan materiales compatibles con el oxígeno, como aleaciones de cobre,
acero inoxidable y PTFE, cumpliendo con estándares internacionales como ASTM G93 e ISO 15001.
Salida estable de alta presión La compresión multietapa garantiza una presión de descarga estable entre 150 y 200 bar, incluso cuando la presión de entrada fluctúa
Libre de contaminación. Libre de aceite.
La lubricación sin aceite garantiza la pureza del oxígeno, lo que la hace adecuada para industrias sensibles como la médica, la electrónica y la de procesamiento de alimentos.
Integración compacta y sencilla.
El diseño estacionario o montado sobre patines permite una integración perfecta con los sistemas de suministro de oxígeno existentes (tanques de oxígeno líquido, vaporizadores, colectores de cilindros).
Control automatizado
El sistema de control basado en PLC permite arranque/parada automáticos, bloqueo de presión y protección contra sobrepresión, lo que reduce la operación manual y mejora la seguridad.
Durabilidad resistente
Construido para un funcionamiento continuo con componentes robustos, minimizando la frecuencia de mantenimiento y el tiempo de inactividad.
Parámetro técnico
| Modelo | Capacidad (m3/h) |
Entrada P (Barg) | Salida P (Barg) | Potencia del motor (kilovatios) |
Temperatura de entrada/salida (℃) | Tamaño de entrada | Tamaño de salida | Dimensión L*W*H(mm) | Peso (kg) |
| GOW-60~70/4-150 | 60~70 | 3~4 | 150 | 22 | 45 | DN40 | M22*1,5 | 1950*1350*1400 | 1300 |
| GOW-80~150/4-150 | 80~150 | 3~4 | 150 | 30~45 | 45 | DN50 | M22*1,5 | 2100*1100*1600 | 2000 |
| GOW-80~150/4-200 | 80~150 | 3~4 | 200 | 30~45 | 45 | DN50 | M22*1,5 | 2100*1100*1600 | 2000 |
Industria de aplicaciones y servicios.
Gases industriales y estaciones de servicio.
Llenado de bombonas de oxígeno a alta presión (150 bar o 200 bar) para redes de distribución.
Aeroespacial y aviación
Sistemas de oxígeno a bordo de aeronaves, equipos de apoyo en tierra y pruebas de cohetes.
Soporte médico y vital
Sistemas de oxígeno de hospitales centrales, cámaras de oxígeno hiperbárico (TOHB) y suministros de oxígeno portátiles.
Fabricación de acero y metal
Corte con oxígeno a alta presión, limpieza con llama y enriquecimiento de altos hornos.
Petroquímica y Marina
Reacciones de oxidación, regeneración de catalizadores y llenado de cilindros de oxígeno para buzos para operaciones submarinas.
Buceo y rescate de emergencia
Llenado de cilindros de oxígeno de alta presión para operaciones profesionales de rescate de buceo y extinción de incendios.
Electrónica y semiconductores
Oxígeno de alta pureza y alta presión para la fabricación de semiconductores y la producción de fibra óptica.
Tratamiento de agua y medio ambiente
Sistemas de generación de ozono y disolución de oxígeno a alta presión para el tratamiento de aguas residuales.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Por qué es necesario 'sin aceite'?
R: El oxígeno es altamente combustible y el aceite puede provocar explosiones. Por lo tanto, el diseño sin aceite es un requisito de seguridad estricto.
P2: ¿Cómo se ajusta la presión de salida?
R: El control de la presión paso a paso se logra ajustando la presión del aire de impulsión o un sistema de control eléctrico.
P3: ¿Se puede utilizar con otros gases?
R: Se requiere personalización, ya que los materiales y sellos deben adaptarse a las características del gas (por ejemplo, el hidrógeno requiere un tratamiento antipermeación).
P4: ¿Recomendaciones de mantenimiento?
R: Inspeccione periódicamente los sellos y filtros para asegurarse de que no entren impurezas al sistema.
P5: ¿En qué se diferencia de un compresor convencional?
R: Los compresores convencionales contienen aceite y no son a prueba de explosiones. Los impulsores de oxígeno están diseñados específicamente para oxígeno de alta presión y alta pureza y requieren materiales resistentes a la oxidación (como el acero inoxidable).
