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Cabeça do compressor de ar da bomba do compressor de parafuso Hanbell parafuso extremidade de ar AC-1450R

Entrega de ar: 21,76 m³/min 768cfm
Pressão: 0,8-1,0 MPa/8-10 bar/116-145 psi
Potência: 132kW/180HP
Disponibilidade:
Quantidade:
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O Hanbell AC-1450R representa o auge da tecnologia de chillers embalados de grande tonelagem. Sua característica definidora é o design de circuito duplo totalmente redundante, que, combinado com a modulação VFD completa, oferece confiabilidade máxima, eficiência de carga parcial incomparável e a flexibilidade operacional necessária para os desafios de resfriamento mais críticos e de uso intensivo de energia do mundo.


Parâmetros Técnicos


Modelo Potência (kW) Velocidade de rotação (rpm) Entrega de ar (m 3/min) Potência do eixo (kW) Potência específica (kW/m 3/min) Dimensão (mm) Peso (kg)
AC-1450R 132 3000 21.76 135.7 6.24 500*485*409 332


Recursos do produto

  • Sistema de compressor de parafuso duplo de alta capacidade:

    • Possui compressores de parafuso duplo semi-herméticos Hanbell independentes e duplos, cada um acionando um circuito refrigerante dedicado.

    • Os compressores são projetados com grandes perfis de rotor, rolamentos de precisão e sistemas de gerenciamento de óleo otimizados para máxima eficiência e durabilidade em altas capacidades de resfriamento.

  • Circuitos duplos de refrigerante totalmente independentes:

    • O chiller é configurado como dois chillers 725RT completos e independentes (aproximadamente) em um único pacote. Cada circuito possui seu próprio compressor, condensador, seção do evaporador, controles e tubulação de refrigerante.

    • Essa arquitetura fornece redundância inerente ao estilo N+1 no nível de capacidade de 50% e flexibilidade operacional excepcional.

  • Trocadores de calor otimizados em grande escala:

    • Incorpora evaporadores e condensadores de casco e tubo de alta eficiência, normalmente projetados como conjuntos independentes por circuito ou em um casco comum com separação interna.

    • Utiliza tubulação de superfície aprimorada e arranjos otimizados de passagem de água para maximizar a transferência térmica e minimizar a queda de pressão.

  • Sistema avançado de controle de módulo duplo:

    • Emprega um sistema de controle mestre-escravo ou multi-CPU totalmente integrado, geralmente baseado em uma plataforma PLC industrial.

    • Apresenta uma grande IHM gráfica com tela sensível ao toque para monitoramento centralizado, controle e registro de dados de ambos os circuitos.

    • Inclui funções avançadas como sequenciamento de carga adaptativo, alertas de manutenção preditiva, diagnósticos abrangentes de falhas e integração perfeita com BMS/EMS central.

  • Componentes integrados de alta eficiência:

    • Inversores de frequência variável (VFD) padrão em todos os compressores para uma verdadeira modulação de capacidade de 15 a 100% por circuito.

    • Ventiladores de alta eficiência e baixo ruído com controle de motor VFD ou EC nas serpentinas do condensador.

    • Bombas de alta eficiência para circuitos internos de refrigeração de refrigerante (se aplicável).

  • Construção robusta e orientada para serviços:

    • Estrutura de aço estrutural resistente projetada para estabilidade e para suportar grandes pesos de componentes.

    • O layout dos componentes prioriza a acessibilidade do serviço. Os principais componentes, como compressores, separadores de óleo e painéis de controle, são facilmente acessíveis.

    • Sistema abrangente de proteção de segurança em vários estágios, cobrindo pressão, temperatura, corrente, fase e fluxo.

  • Plataforma de refrigerante sustentável:

    • Projetado para uso com refrigerantes modernos e de baixo GWP, como R-513A ou R-134a, equilibrando desempenho com responsabilidade ambiental.


  Principais vantagens

    • Confiabilidade e redundância incomparáveis ​​do sistema:

      • O design de circuito duplo e totalmente independente é a principal vantagem. Ele garante a operação contínua de resfriamento mesmo durante a manutenção em um circuito ou no caso de falha grave de um componente, proporcionando tempo de atividade excepcional para aplicações de missão crítica.

    • Eficiência de carga parcial líder do setor:

      • A combinação de circuitos duplos independentes e controle VFD completo nos compressores permite que o chiller corresponda a qualquer carga do edifício com extrema precisão. Em cargas baixas, um circuito pode ser totalmente desligado enquanto o outro modula para baixo, operando próximo ao seu ponto de eficiência máxima. Isto resulta em valores IPLV e NPLV excepcionalmente elevados, reduzindo drasticamente o consumo anual de energia.

    • Flexibilidade Operacional e Escalabilidade:

      • Opera como uma única unidade grande ou como duas unidades médias. Os circuitos podem ser configurados para diferentes pontos de ajuste ou escalonados para balanceamento de carga.

      • Simplifica o projeto da planta, fornecendo uma grande capacidade em uma área ocupada, reduzindo o número de chillers, bombas e conexões separadas necessárias.

    • Desempenho previsível e controle estável:

      • Algoritmos de controle avançados garantem um controle preciso da temperatura de saída da água (±0,3°C ou melhor) e transições suaves entre modos de operação, protegendo processos sensíveis.

    • Custo do ciclo de vida otimizado:

      • Embora o investimento inicial seja significativo, a enorme economia de energia, a redução do risco de tempo de inatividade dispendioso do processo, a vida útil prolongada do equipamento devido à redução dos ciclos e o planejamento de manutenção simplificado levam a um custo total de propriedade (TCO) superior ao longo de 15 a 20 anos.


Principais aplicações

  • Centrais de Utilidades Centrais para Instalações Principais:

    • Grandes terminais de aeroportos internacionais, grandes complexos de centros médicos, sistemas de energia de distritos universitários e campi governamentais.

  • Resfriamento de Processos Industriais Pesados:

    • Grandes fábricas de montagem automotiva, megafábricas de moldagem de plásticos, fábricas de produtos químicos de processo contínuo e instalações de produção de metal em grande escala.

  • Plantas de resfriamento do distrito central:

    • Como resfriador primário em uma rede distrital de energia que atende um centro da cidade, um grande empreendimento de uso misto ou um parque industrial.

  • Infraestrutura de missão crítica:

    • Resfriamento de data centers em hiperescala (indireto por meio de água gelada), salas limpas de fabricação de semicondutores e grandes instalações de produção farmacêutica.

  • Principais locais de entretenimento e esportes:

    • Estádios, arenas, grandes centros de convenções e resorts de entretenimento que exigem refrigeração massiva e confiável.


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