| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
Kompresor udara ulir berpelumas air bebas oli 40 bar 5 m³/mnt adalah sistem udara bertekanan bebas oli bertekanan tinggi yang dirancang khusus untuk aplikasi pencetakan tiup botol PET. Tidak seperti kompresor berpelumas oli tradisional, unit ini menggunakan air yang telah diolah sebagai media pelumas, penyegel, dan pendingin di ruang kompresi, menghasilkan 100% udara bertekanan bebas oli pada 40 bar (4,0 MPa) dengan laju aliran kontinu 5 m³/mnt.
Kompresor biasanya memiliki desain sekrup dua tahap, di mana tahap pertama memampatkan udara hingga tekanan menengah, dan tahap kedua meningkatkannya hingga tekanan pelepasan akhir 40 bar-. Konfigurasi ini memastikan pasokan udara bertekanan tinggi yang stabil dan bebas denyut, memenuhi tuntutan ketat lini produksi PET modern.
1. 100% Bebas Minyak – Bersertifikat ISO 8573-1 Kelas 0
Air menggantikan seluruh oli di ruang kompresi, menghilangkan risiko kontaminasi oli. Kompresor menyalurkan udara yang memenuhi standar ISO 8573-1 Kelas 0, sertifikasi bebas oli tingkat tertinggi. Kandungan minyak di bawah 0,01 mg/m³ – menjadikannya ideal untuk produksi botol PET food grade, pengemasan minuman, dan aplikasi farmasi.
2. Stabilitas Tekanan Tinggi pada 40 Bar
Menghasilkan output 40 bar yang konsisten dengan fluktuasi tekanan minimal, memastikan ekspansi bentuk awal yang seragam dan ketebalan dinding botol yang konsisten. Tidak diperlukan booster tambahan – unit ini secara langsung menyuplai udara bertekanan tinggi untuk aplikasi blow moulding yang menuntut.
3. Efisiensi Energi Unggul
Injeksi air memberikan kompresi mendekati isotermal, sehingga secara signifikan mengurangi konsumsi energi dibandingkan kompresi adiabatik pada sistem tradisional. Teknologi ini menghasilkan penggunaan energi 15–25% lebih sedikit dibandingkan dengan setara satu tahap, dengan tambahan aliran udara hingga 20% pada rating motor yang sama. Teknologi Penggerak Frekuensi Variabel Magnet Permanen (PM VFD) menghemat energi tambahan sebesar 15–25% pada beban parsial.
4. Suhu Pengoperasian Rendah – Umur Komponen Lebih Lama
Air memiliki sifat pendinginan yang lebih unggul dibandingkan minyak, menyerap panas lebih efektif dan menjaga kompresor tetap bekerja pada suhu rendah. Hal ini meningkatkan keandalan alat berat dan memperpanjang masa pakai.
5. Perawatan Rendah & Layanan Sederhana
Tanpa filter oli, tanpa separator oli, tanpa penggantian oli – dan tanpa pembuangan limbah oli. Perawatan terbatas pada penggantian filter air secara berkala dan pemeriksaan standar. Tidak ada endapan karbon atau penumpukan lumpur, sehingga memperpanjang masa pakai udara. Hanya sedikit bahan habis pakai yang diperlukan, dan suku cadangnya mudah diganti.
6. Operasi Tenang & Getaran Rendah
Air menyerap getaran dan kebisingan, membuat unit ini jauh lebih senyap dibandingkan kompresor kering bebas oli atau kompresor piston. Pengoperasian yang mulus dan bebas denyut meningkatkan lingkungan kerja dan mengurangi keausan pada peralatan hilir.
7. Kemampuan Operasi Berkelanjutan 24/7
Dibuat untuk pengoperasian sepanjang waktu dengan komponen baja tahan karat food grade dan bantalan impor. Perangkat penggantian air yang sepenuhnya otomatis memungkinkan perawatan tanpa menghentikan pengoperasian.
8. Kontrol Cerdas & Pemantauan Jarak Jauh
PLC canggih dengan layar sentuh HMI memastikan kontrol dan otomatisasi digital 100%. Kemampuan pemantauan cloud dan pemeliharaan prediktif meminimalkan waktu henti yang tidak terduga. Pemantauan jarak jauh berkemampuan IoT mendukung integrasi Industri 4.0

| Perbandingan: Sekrup Berpelumas Air vs. Kompresor Piston | ||
| Fitur | Sekrup Berpelumas Air | Piston Bebas Minyak |
| Kualitas Udara | 100% bebas minyak, ISO Kelas 0 | Bebas oli (silinder), oli di bak mesin |
| Metode Kompresi | sekrup 2 tahap | Piston 3–4 tahap |
| Media Pelumas | Air murni | Tidak ada (bak mesin berisi oli) |
| Efisiensi Energi | 10–35% lebih sedikit energi | Konsumsi energi lebih tinggi |
| Penghematan Energi | 25–35% vs. mesin piston | Dasar (kurang efisien) |
| Tingkat Kebisingan | Rendah – air menyerap getaran | Tinggi – dampak timbal balik |
| Getaran | Minimal – gerakan memutar yang halus | Tinggi – gerakan bolak-balik |
| Suhu Operasional | Rendah – pendingin air | Tinggi – debit udara panas |
| Pemeliharaan | Rendah – tidak ada komponen sistem oli | Tinggi – katup, ring piston, penggantian oli |
| Sistem Pendingin | Pendingin tunggal untuk melumasi air- | Beberapa pendingin antartahap |
| Bahan habis pakai | Filter air (<$500/tahun) | Oli, filter, ring piston, katup |
| Operasi Berkelanjutan | 24/7 | Dibatasi oleh panas dan keausan |
Aplikasi Utama: Peniupan Botol PET
Cetakan tiup botol PET biasanya memerlukan udara bertekanan pada tekanan antara 20 dan 40 bar. Kompresor ini dirancang khusus untuk memenuhi persyaratan ini, menghasilkan udara bersih dan bertekanan tinggi yang penting untuk membentuk botol. Hal ini memastikan ekspansi bentuk awal yang konsisten dan menghilangkan risiko kontaminasi oli yang dapat menyebabkan cacat dan penolakan botol.
Aplikasi Lainnya:
Industri Makanan & Minuman – Kontak langsung dengan produk yang membutuhkan udara 100% bebas minyak
Manufaktur Farmasi – Fermentasi, penyalutan tablet, lini pengemasan
Elektronik & Semikonduktor – Manufaktur ruang bersih, udara bebas kontaminan
Industri Medis – Udara bertekanan tinggi bebas minyak untuk aplikasi medis
Peningkatan Nitrogen Tekanan Tinggi – Dikombinasikan dengan generator nitrogen
Laboratorium & Penelitian – Pasokan udara bertekanan tinggi yang tenang, stabil, dan bebas oli

Q1: Kompresor ulir berpelumas air vs. bebas oli kering?
Untuk peniupan PET 30–40 bar, yang dilumasi dengan air adalah pilihan yang lebih disukai. Produk ini menawarkan efisiensi energi 10%+ lebih tinggi (kompresi isotermal), suhu pengoperasian lebih rendah, dan pengurangan perawatan dibandingkan desain bebas oli kering.
Q2: Daya motor tipikal untuk unit 5 m³/mnt 40 bar?
Biasanya 55–132 kW, bergantung pada konfigurasi dan efisiensi.
Q3: Bagaimana pelumasan air memastikan kemurnian udara?
Air menggantikan oli seluruhnya di ruang kompresi. Tidak ada oli yang bersentuhan dengan udara bertekanan – keluarannya memenuhi ISO 8573-1 Kelas 0. Air disirkulasikan dalam loop tertutup dengan penggantian otomatis tersedia.
Q4: Perawatan apa yang diperlukan?
Jauh lebih sederhana dibandingkan sistem berpelumas oli – tanpa penggantian oli, tanpa filter oli, tanpa separator. Hanya pemeriksaan filter dan segel air secara berkala. Biaya konsumsi tahunan: biasanya di bawah $500.
Q5: Sertifikasi apa yang dimilikinya?
ISO 8573-1 Kelas 0 (tingkat bebas minyak tertinggi) dan bersertifikat CE. Cocok untuk aplikasi makanan dan farmasi.
Q6: Penghematan energi vs. kompresor piston?
Menghemat 25–35% secara keseluruhan. Pelumasan air memungkinkan kompresi mendekati isotermal – mengurangi energi spesifik sebesar 10%+ dibandingkan proses piston multitahap adiabatik.
Q7: Bisakah ini berjalan 24/7 terus menerus?
Ya – dirancang untuk pengoperasian berkelanjutan dengan suhu komponen rendah untuk keandalan yang lebih tinggi.
Q8: Apakah berisik?
Tidak – air menyerap getaran dan kebisingan, sehingga lebih senyap dibandingkan unit kering atau piston. Gerakan memutar yang halus menghilangkan kebisingan benturan bolak-balik.