| Kuantitas: | |
|---|---|
Kompresor udara ulir tipe kering dan bebas oli menggunakan teknologi yang memampatkan udara menggunakan dua rotor (sekrup) jantan dan betina non-kontak yang dipasangkan secara presisi. Selama proses kompresi, tidak diperlukan pelumas di dalam ruang kompresi, sehingga memastikan udara terkompresi yang dihasilkan 100% bebas oli.
Kompresor dalam kisaran 250-315kW berkekuatan sedang hingga tinggi, biasanya digunakan dalam sistem pasokan udara sentral, memenuhi kebutuhan udara terpusat di pabrik skala menengah hingga besar. Kisaran daya ini sesuai dengan volume pembuangan sekitar 40-60 m³/mnt (menit kubik kubik), menjadikannya peralatan listrik inti di sektor industri.
Keunggulan dan Fitur
1. 100% Udara Bebas Minyak:
◦ Kualitas Udara Tinggi: Menghasilkan udara bertekanan yang memenuhi standar ISO 8573-1 Kelas 0 (bebas minyak), sehingga sepenuhnya menghilangkan risiko kontaminasi minyak yang mempengaruhi kualitas produk, proses produksi, dan peralatan.
◦ Mengurangi Biaya Back-End: Menghilangkan kebutuhan untuk memasang dan mengganti filter pembuangan oli yang mahal, mengurangi biaya pemeliharaan berkelanjutan dan kehilangan energi (filter menghasilkan penurunan tekanan).
2. Keandalan Sangat Tinggi dan Umur Panjang:
◦ Ketangguhan: Model dengan daya mulai dari 250 hingga 315 kW dirancang untuk pengoperasian tugas berat yang berkelanjutan. Rotor sekrup inti biasanya terbuat dari baja tahan karat berkekuatan tinggi atau dilapisi khusus untuk ketahanan aus dan korosi, dengan umur desain lebih dari 25 tahun.
◦ Teknologi Presisi: Jarak bebas yang sangat kecil antara rotor dan antara rotor dan rumahan, dan girboks presisi menjaga transmisi sinkron, memastikan pengoperasian jangka panjang dan efisien tanpa keausan.
3. Efisiensi Energi Luar Biasa (dalam kondisi pengoperasian tertentu):
◦ Meskipun konsumsi daya absolutnya tinggi, desainnya yang kering dan bebas oli menghindari penurunan efisiensi yang disebabkan oleh kontaminasi oli. Dalam aplikasi yang membutuhkan sumber gas yang kontinyu, stabil, mengalir tinggi, dan bebas minyak, total konsumsi energi dan biaya siklus hidupnya seringkali lebih rendah dibandingkan dengan solusi 'mesin diesel + penghilangan dan penyaringan oli multi-tahap'.
◦ Alat berat dalam kisaran daya ini sering kali dilengkapi dengan sistem kontrol cerdas yang secara otomatis menyesuaikan beban berdasarkan penggunaan gas aktual, menghindari waktu idle yang terbuang dan semakin menghemat energi.
4. Biaya Perawatan Rendah
◦ Filter oli, elemen pemisah oli-udara, atau oli kompresor tidak perlu diganti. Perawatan rutin terutama melibatkan penggantian filter udara, filter oli (untuk pelumasan gearbox), dan cairan pendingin secara berkala, sehingga menyederhanakan perawatan dan mengurangi biaya perawatan secara keseluruhan.
◦ Waktu henti yang disebabkan oleh kerusakan minyak, endapan karbon, dan masalah lainnya dapat dihindari.
5. Ramah Lingkungan
Tidak terjadi pembuangan minyak, dan kondensat yang telah diolah dapat langsung dibuang, sehingga tidak memerlukan peralatan pemisahan minyak-air tambahan, sehingga lebih ramah lingkungan.
Parameter Teknis
| Model | Pengiriman Udara (m3/mnt) | Daya (kW) |
Kebisingan dB(A) |
saluran keluar Diameter |
Dimensi (mm) | Berat (Kg) |
||||
| 7bar | 8bar | 10bar | Berpendingin udara | Berpendingin air | Berpendingin udara | Berpendingin air | ||||
| RDO-250A/W | 27.3-46.0 | 25.3-42.8 | 22.7-38.2 | 250 | 74±3 | DN100 | 4500*2000*2100 | 3100*2100*2065 | 5700 | 5200 |
| RDO-280A/W | 31.6-48.6 | 30.9-47.5 | 29.3-45.0 | 280 | 76±3 | DN100 | 4500*2000*2100 | 3100*2100*2065 | 5800 | 5300 |
| RDO-315A/W | 34.1-52.5 | 32.9-50.6 | 31.5-48.5 | 315 | 77±3 | DN100 | 4500*2000*2100 | 3100*2100*2065 | 6000 | 5400 |
Industri Aplikasi
Kompresor ulir bebas oli kering dalam kelas daya ini adalah pilihan utama untuk industri berikut dengan persyaratan kemurnian udara yang ketat:
• Industri Makanan dan Minuman: Digunakan dalam aplikasi seperti peniupan botol, pengisian, pengemasan, pencampuran, dan fermentasi, yang memerlukan kontak langsung dengan produk. Kontaminasi oli mencegah kerusakan produk atau ketidakpatuhan terhadap standar keselamatan.
• Industri Farmasi dan Bioteknologi: Digunakan dalam produksi obat (penanganan bahan mentah, proses fermentasi), pengemasan, dan peralatan laboratorium, dimana persyaratan bebas minyak GMP (Good Manufacturing Practice) harus dipenuhi.
• Industri Elektronika dan Semikonduktor: Digunakan dalam pembuatan chip, pembersihan PCB, dan produksi panel fotovoltaik, dimana jumlah minyak yang sedikit sekalipun dapat menyebabkan penurunan tajam dalam hasil produk.
• Industri Kimia dan Petrokimia: Digunakan pada udara instrumen, udara proses, dan penanganan material, dimana minyak tidak boleh bereaksi dengan media proses atau mengkontaminasi produk.
• Industri Medis dan Kesehatan: Menyediakan pasokan udara sentral ke rumah sakit (ruang operasi, ICU, dan peralatan gigi), yang berdampak langsung pada keselamatan pasien.
• Industri Kritis Lainnya: Aplikasinya mencakup pengecatan otomotif, instrumen presisi, dan ruang angkasa.
