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El Hanbell AC-1320 es un enfriador de tornillo de circuito dual de alto rendimiento diseñado para aplicaciones donde la capacidad, la eficiencia energética y la confiabilidad operativa son primordiales. Su diseño inteligente proporciona tanto la potencia para demandas de enfriamiento a gran escala como la flexibilidad para operar de manera eficiente bajo cargas variables, lo que lo convierte en una opción estratégica para instalaciones modernas y preocupadas por los costos.
Parámetros técnicos
| Modelo | Potencia (kW) | Velocidad de rotación (rpm) | Entrega de aire (m 3/min) | Potencia del eje (kW) | Potencia específica (kW/m 3/min) | Dimensión (mm) | Peso (kg) |
| AC-1320 | 132 | 3000 | 21.83 | 142.4 | 6.52 | 863*610*442 | 490 |
Unidad compresora de doble tornillo de alta eficiencia:
Cuenta con el compresor semihermético de doble tornillo de Hanbell, optimizado para grandes capacidades de enfriamiento y operación de alta presión.
Diseñado con rotores mecanizados con precisión y componentes de alta carga para mayor durabilidad bajo operación continua de servicio pesado.
Diseño de circuito de refrigerante doble independiente:
El modelo AC-1320 normalmente incorpora dos circuitos de compresores de tornillo independientes dentro de un chasis único y compacto.
Cada circuito funciona de forma autónoma con su propio compresor, sistema de control y componentes necesarios, lo que proporciona redundancia del sistema integrada y una excelente capacidad de reducción.
Intercambiadores de calor optimizados de alta capacidad:
Equipado con evaporadores y condensadores de carcasa y tubos de gran tamaño y alta eficiencia.
Diseñado para una máxima eficiencia de transferencia de calor y bajas caídas de presión en el lado del refrigerante y del agua, minimizando la energía de bombeo y compresión.
Sistema de Control Centralizado Avanzado:
Utiliza un controlador lógico programable (PLC) de grado industrial con una interfaz gráfica de pantalla táctil para una gestión integral del sistema.
Proporciona características tales como secuenciación de capacidad adaptativa, diagnósticos detallados del sistema, registro de fallas y amplias capacidades de comunicación BMS (Sistema de gestión de edificios) (por ejemplo, Modbus, BACnet IP).
Permite la supervisión y el control remotos para una gestión eficiente de las instalaciones.
Tecnologías integradas de ahorro de energía:
Los variadores de frecuencia (VFD) estándar u opcionales en los compresores permiten una modulación de capacidad suave y continua desde aproximadamente el 25 % al 100 %.
Ventiladores de alta eficiencia con conmutación electrónica (EC) en el condensador para un rendimiento óptimo del lado del aire y un consumo de energía reducido.
Construcción Industrial Robusta:
Estructura de acero resistente y componentes de calidad industrial diseñados para una mayor longevidad y un funcionamiento confiable las 24 horas, los 7 días de la semana.
Controles integrales de seguridad y protección, incluidos interruptores de presión alta/baja, protección contra sobrecarga del motor, protección contra congelamiento, temporizadores anticiclo y monitoreo de fase.
Cumplimiento de estándares modernos:
Diseñado para funcionar de manera eficiente con refrigerantes ambientalmente responsables, como el R-134a o alternativas de menor GWP (potencial de calentamiento global).
Eficiencia superior a carga parcial y flexibilidad operativa:
El diseño de circuito dual, combinado con VFD, permite que la enfriadora iguale las variaciones de carga de enfriamiento con una eficiencia excepcional. Un circuito se puede apagar durante condiciones de baja demanda, mientras que el otro funciona en su punto de eficiencia óptimo, lo que resulta en un rendimiento IPLV (valor de carga parcial integrado) excepcional.
Fiabilidad y redundancia del sistema mejoradas:
Los dos circuitos de refrigerante independientes proporcionan una redundancia crítica. Si un circuito requiere mantenimiento o experimenta una falla, el otro puede continuar brindando una capacidad de enfriamiento significativa (generalmente 50%), asegurando la continuidad de la operación para procesos críticos y reduciendo el riesgo de tiempo de inactividad.
Control de temperatura preciso y estable:
El control avanzado por microprocesador y la capacidad de modulación garantizan un control estricto de la temperatura del agua de salida, lo cual es esencial para procesos industriales sensibles y sistemas HVAC modernos.
Menor costo total de propiedad (TCO):
La alta eficiencia energética reduce directamente los costes de electricidad. El diseño robusto y los ciclos reducidos (gracias al control de capacidad) reducen los requisitos de mantenimiento y extienden la vida útil del equipo, lo que contribuye a un TCO favorable durante la vida útil del enfriador.
Diseño de Planta Central Simplificado:
Ofrece una gran capacidad de enfriamiento en una sola unidad, lo que simplifica las tuberías, las conexiones eléctricas y el diseño de la sala de la planta en comparación con la implementación de varios enfriadores más pequeños.
Grandes Complejos Comerciales e Institucionales:
Plantas de refrigeración central para los principales aeropuertos, grandes redes de hospitales, campus universitarios y complejos de centros comerciales en expansión.
Enfriamiento de procesos industriales pesados:
Plantas de fabricación de automóviles, instalaciones de extrusión y moldeo por inyección de plástico a gran escala, plantas químicas y petroquímicas, instalaciones de procesamiento de alimentos y bebidas.
Sistemas de energía distrital:
Como enfriador primario o secundario dentro de una planta de refrigeración de distrito que presta servicio a varios edificios o a un desarrollo de uso mixto.
Entornos de misión crítica:
Respalde la refrigeración para grandes grupos de centros de datos, salas blancas de fabricación de productos farmacéuticos y plantas de fabricación de semiconductores.
Grandes espacios de hostelería y entretenimiento:
Hoteles de gran altura, centros de convenciones y estadios deportivos.
