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बड़े पैमाने पर वाणिज्यिक एयर एंड स्क्रू एयर कंप्रेसर हैनबेल एसी-1320

वायु वितरण: 21.83 m³/मिनट 771cfm
दबाव: 0.8-1.0 MPa/8-10 बार/116-145 psi
पावर: 132kW/180HP
उपलब्धता:
मात्रा:
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हैनबेल एसी-1320 एक उच्च-प्रदर्शन, दोहरे सर्किट स्क्रू चिलर है जो उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां क्षमता, ऊर्जा दक्षता और परिचालन विश्वसनीयता सर्वोपरि है। इसका बुद्धिमान डिज़ाइन बड़े पैमाने पर शीतलन मांगों के लिए शक्ति और अलग-अलग भार के तहत कुशलतापूर्वक संचालित करने के लिए लचीलापन दोनों प्रदान करता है, जो इसे आधुनिक, लागत-सचेत सुविधाओं के लिए एक रणनीतिक विकल्प बनाता है।


तकनीकी मापदंड


नमूना पावर (किलोवाट) घूर्णन गति (आरपीएम) वायु वितरण (एम 3/मिनट) शाफ्ट पावर (किलोवाट) विशिष्ट शक्ति (किलोवाट/मीटर 3/मिनट) आयाम(मिमी) वजन(किग्रा)
एसी-1320 132 3000 21.83 142.4 6.52 863*610*442 490


उत्पाद विशेषताएँ 

  • उच्च दक्षता वाली ट्विन-स्क्रू कंप्रेसर इकाई:

    • विशेषताएं हैनबेल का अर्ध-हर्मेटिक ट्विन-स्क्रू कंप्रेसर, जो बड़ी शीतलन क्षमता और उच्च दबाव संचालन के लिए अनुकूलित है।

    • निरंतर हेवी-ड्यूटी ऑपरेशन के तहत स्थायित्व के लिए सटीक-मशीनीकृत रोटर्स और उच्च-लोड-असर घटकों के साथ इंजीनियर किया गया।

  • दोहरे-स्वतंत्र रेफ्रिजरेंट सर्किट डिजाइन:

    • AC-1320 मॉडल में आम तौर पर एक एकल, कॉम्पैक्ट चेसिस के भीतर दो स्वतंत्र स्क्रू कंप्रेसर सर्किट शामिल होते हैं।

    • प्रत्येक सर्किट अपने स्वयं के कंप्रेसर, नियंत्रण प्रणाली और आवश्यक घटकों के साथ स्वायत्त रूप से संचालित होता है, जो अंतर्निहित सिस्टम अतिरेक और उत्कृष्ट टर्न-डाउन क्षमता प्रदान करता है।

  • अनुकूलित उच्च क्षमता वाले हीट एक्सचेंजर्स:

    • बड़े, उच्च दक्षता वाले शेल-एंड-ट्यूब बाष्पीकरणकर्ता और कंडेनसर से सुसज्जित।

    • अधिकतम गर्मी हस्तांतरण दक्षता और कम रेफ्रिजरेंट-साइड और पानी-साइड दबाव बूंदों, पंपिंग और संपीड़न ऊर्जा को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

  • उन्नत केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली:

    • व्यापक सिस्टम प्रबंधन के लिए ग्राफिकल टच-स्क्रीन इंटरफ़ेस के साथ एक औद्योगिक-ग्रेड प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) का उपयोग करता है।

    • अनुकूली क्षमता अनुक्रमण, विस्तृत सिस्टम डायग्नोस्टिक्स, फॉल्ट लॉगिंग और व्यापक बीएमएस (बिल्डिंग मैनेजमेंट सिस्टम) संचार क्षमताओं (उदाहरण के लिए, मॉडबस, बीएसीनेट आईपी) जैसी सुविधाएं प्रदान करता है।

    • कुशल सुविधा प्रबंधन के लिए दूरस्थ निगरानी और नियंत्रण सक्षम बनाता है।

  • एकीकृत ऊर्जा-बचत प्रौद्योगिकियाँ:

    • कंप्रेसर पर मानक या वैकल्पिक वैरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव (वीएफडी) लगभग 25% से 100% तक सुचारू, चरणहीन क्षमता मॉड्यूलेशन की अनुमति देते हैं।

    • इष्टतम एयर-साइड प्रदर्शन और कम बिजली की खपत के लिए कंडेनसर पर उच्च दक्षता वाले, इलेक्ट्रॉनिक रूप से कम्यूटेटेड (ईसी) पंखे।

  • मजबूत औद्योगिक निर्माण:

    • लंबे समय तक चलने और विश्वसनीय 24/7 संचालन के लिए निर्मित हेवी-ड्यूटी स्टील फ्रेम और औद्योगिक-ग्रेड घटक।

    • उच्च/निम्न दबाव स्विच, मोटर अधिभार संरक्षण, फ़्रीज़ सुरक्षा, एंटी-साइकिल टाइमर और चरण निगरानी सहित व्यापक सुरक्षा और संरक्षण नियंत्रण।

  • आधुनिक मानकों का अनुपालन:

    • पर्यावरण की दृष्टि से जिम्मेदार रेफ्रिजरेंट जैसे R-134a या लोअर-GWP (ग्लोबल वार्मिंग पोटेंशियल) विकल्पों के साथ कुशलतापूर्वक संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।


  लाभ

  • बेहतर पार्ट-लोड दक्षता और परिचालन लचीलापन:

    • वीएफडी के साथ संयुक्त डुअल-सर्किट डिज़ाइन, चिलर को असाधारण दक्षता के साथ कूलिंग लोड विविधताओं से मेल खाने की अनुमति देता है। कम मांग के दौरान एक सर्किट को बंद किया जा सकता है, जबकि दूसरा अपने इष्टतम दक्षता बिंदु पर काम करता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्कृष्ट आईपीएलवी (एकीकृत भाग लोड मूल्य) प्रदर्शन होता है।

  • उन्नत सिस्टम विश्वसनीयता और अतिरेक:

    • दो स्वतंत्र रेफ्रिजरेंट सर्किट महत्वपूर्ण अतिरेक प्रदान करते हैं। यदि एक सर्किट को रखरखाव की आवश्यकता होती है या किसी खराबी का अनुभव होता है, तो दूसरा महत्वपूर्ण शीतलन क्षमता (आमतौर पर 50%) प्रदान करना जारी रख सकता है, जिससे महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं के लिए संचालन की निरंतरता सुनिश्चित होती है और डाउनटाइम जोखिम कम हो जाता है।

  • सटीक और स्थिर तापमान नियंत्रण:

    • उन्नत माइक्रोप्रोसेसर नियंत्रण और मॉड्यूलेटिंग क्षमता पानी के तापमान पर कड़ा नियंत्रण सुनिश्चित करती है, जो संवेदनशील औद्योगिक प्रक्रियाओं और आधुनिक एचवीएसी प्रणालियों के लिए आवश्यक है।

  • स्वामित्व की कम कुल लागत (TCO):

    • उच्च ऊर्जा दक्षता सीधे बिजली की लागत को कम करती है। मजबूत डिज़ाइन और कम साइकलिंग (क्षमता नियंत्रण के लिए धन्यवाद) रखरखाव की आवश्यकताओं को कम करती है और उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाती है, जिससे चिलर के जीवनकाल में अनुकूल टीसीओ में योगदान होता है।

  • सरलीकृत केंद्रीय संयंत्र डिजाइन:

    • कई छोटे चिलर लगाने की तुलना में पाइपिंग, विद्युत कनेक्शन और प्लांट रूम लेआउट को सरल बनाते हुए, एकल पैक इकाई में बड़ी शीतलन क्षमता प्रदान करता है।


मुख्य अनुप्रयोग

  • बड़े वाणिज्यिक और संस्थागत परिसर:

    • प्रमुख हवाई अड्डों, बड़े अस्पताल नेटवर्क, विश्वविद्यालय परिसरों और विशाल शॉपिंग मॉल परिसरों के लिए केंद्रीय शीतलन संयंत्र।

  • भारी औद्योगिक प्रक्रिया शीतलन:

    • ऑटोमोटिव विनिर्माण संयंत्र, बड़े पैमाने पर प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न सुविधाएं, रासायनिक और पेट्रोकेमिकल संयंत्र, खाद्य और पेय प्रसंस्करण सुविधाएं।

  • जिला ऊर्जा प्रणालियाँ:

    • एक जिला शीतलन संयंत्र के भीतर एक प्राथमिक या द्वितीयक चिलर के रूप में जो कई इमारतों या मिश्रित उपयोग वाले विकास की सेवा प्रदान करता है।

  • मिशन-महत्वपूर्ण वातावरण:

    • बड़े डेटा सेंटर क्लस्टर, फार्मास्युटिकल मैन्युफैक्चरिंग क्लीनरूम और सेमीकंडक्टर फैब्रिकेशन प्लांट के लिए कूलिंग का समर्थन करें।

  • बड़े आतिथ्य और मनोरंजन स्थल:

    • ऊंचे-ऊंचे होटल, कन्वेंशन सेंटर और खेल स्टेडियम/अखाड़े।


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