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Nuestro soplador de tornillo sin aceite de 110 kW está diseñado para aplicaciones de transporte de materiales y aireación a mediana y gran escala. Utilizando tecnología avanzada de rotor de doble tornillo y fabricación de precisión, logra una eficiencia energética un 32 % mayor en comparación con los sopladores de lóbulos convencionales. Con la certificación ISO 8573-1 Clase 0, proporciona aire completamente libre de aceite, lo que garantiza la calidad del aire más pura para sus operaciones de misión crítica.
Ventajas de la tecnología de sopladores de tornillo
1. Operación 100% libre de aceite – Certificación Clase 0
No entra aceite en la cámara de compresión, no para fines de lubricación, sellado o enfriamiento.
Totalmente compatible con ISO 8573-1 Clase 0, el estándar internacional más estricto para aire libre de aceite.
No se necesitan filtros de aceite, separadores ni sistemas de eliminación, lo que reduce tanto el esfuerzo como el costo de mantenimiento.
2. Excelente rendimiento energético: hasta un 35 % menos de consumo de energía
La tecnología de compresión incorporada reduce el uso de energía hasta en un 35 % en comparación con los sopladores tradicionales tipo Roots.
El variador de velocidad (VSD) opcional ajusta la producción para satisfacer la demanda, lo que reduce la energía hasta en un 40 % en comparación con las unidades de velocidad fija.
Un menor requisito de energía específico (SER, por sus siglas en inglés) significa menores facturas de electricidad y una mejor eficiencia de costos del ciclo de vida.
3. Funcionamiento silencioso y fluido
El diseño avanzado del silenciador y los rotores de precisión reducen significativamente el ruido operativo, ideal para áreas interiores o con restricciones de ruido.
Pulsaciones mínimas y niveles bajos de vibración prolongan la vida útil del equipo y mejoran la comodidad del operador
4. Construcción robusta para uso las 24 horas del día
Diseñado para un servicio continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con componentes de alta resistencia que maximizan el tiempo de actividad
La construcción todo en uno incluye tanque de aceite, caja de cambios, bomba y filtro integrados para lograr compacidad y estabilidad de rendimiento.
Intervalos de servicio extendidos: hasta 16 000 horas entre cambios de aceite en modelos seleccionados
5. Flujo de aire constante con fluctuación mínima
Proporciona un suministro de aire suave y estable con pulsaciones insignificantes, esencial para operaciones con presión crítica
Rango de presión estándar: 0,3 a 1,2 bar, personalizable para satisfacer las necesidades específicas del proceso
6. Diseño de paquete que ahorra espacio
El diseño altamente integrado reduce los requisitos de espacio
Se suministran como unidades plug-and-play completamente ensambladas y previamente probadas.
Tratamiento de aguas residuales: aireación biológica, flotación por aire disuelto y retrolavado de filtros: suministro de aire confiable para operaciones las 24 horas del día.
Alimentos y bebidas: transporte, secado, envasado y fermentación: el aire libre de aceite garantiza la integridad del producto y el cumplimiento normativo
Productos farmacéuticos: aire limpio para líneas de producción y manipulación de materiales: certificación ISO Clase 0 para máxima pureza
Transporte neumático: transferencia de cemento, plásticos, polvos y resinas; la presión estable evita obstrucciones y contaminación
Química y petroquímica: aireación, oxidación y fluidización de procesos: el aire libre de aceite evita la contaminación del catalizador
Electrónica: aire puro para salas blancas y ensamblaje de PCB: el riesgo cero de aceite protege los componentes sensibles
Acuicultura – Aireación de estanques y tanques – el aire libre de aceite favorece una vida acuática saludable
Cemento y materiales a granel: fluidización y transporte de materiales: confiable en condiciones difíciles
Fermentación y bioprocesamiento: suministro de aire estéril para cultivos y biorreactores
Textiles: tejido con chorro de aire y procesamiento de hilos: el aire limpio mejora la calidad del producto acabado
Estudio de caso de cliente: soplador de tornillo en el tratamiento de aguas residuales
Cliente: Planta de tratamiento de aguas residuales municipal (escala media, 50.000 m³/día de capacidad)
Desafío: Los antiguos sopladores Roots de la planta consumían mucha energía, producían ruido excesivo y requerían mantenimiento frecuente. Los crecientes costos de la electricidad y las regulaciones ambientales más estrictas exigieron una solución de aireación más eficiente y confiable.
Solución
Se reemplazaron tres sopladores de lóbulos de 110 kW por dos sopladores de tornillo sin aceite de 110 kW (modelo RKEB70H-220RS) equipados con VSD. Los nuevos sopladores suministran aire de aireación continua para procesos de tratamiento biológico.
Resultados (6 meses después de la instalación)
Ahorro de energía: Reducción del 32% en el consumo de energía → ahorro anual de electricidad de aprox. $28,000.
Reducción de ruido: de 85 dB(A) a 72 dB(A): mejores condiciones de trabajo para los operadores.
Mantenimiento: Los intervalos extendidos de cambio de aceite (hasta 16 000 horas) redujeron el tiempo de inactividad en un 60 %.
Fiabilidad: Cero paradas no planificadas durante 6 meses de funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana.
Calidad del aire: El aire libre de aceite ISO 8573-1 Clase 0 eliminó los riesgos de contaminación en los procesos posteriores.
P1: ¿En qué se diferencia un soplador de tornillo de un soplador Roots tradicional?
R: Los sopladores de tornillo usan compresión interna (aire comprimido dentro de la cámara del rotor), mientras que los sopladores Roots usan compresión externa. Esto hace que los sopladores de tornillo sean aproximadamente un 30% más eficientes energéticamente.
P2: ¿'sin aceite' significa que no hay mantenimiento?
R: No. Aún se requiere mantenimiento de rutina (cambios de aceite de caja de cambios/cojinetes, reemplazos de filtro de aire e inspecciones periódicas), pero es más simple y menos frecuente que los sistemas lubricados con aceite.
P3: ¿Por qué es importante la certificación ISO 8573-1 Clase 0?
R: Es el estándar más alto para la pureza del aire comprimido: cero contaminación de aceite medible. Esencial para las industrias alimentaria, farmacéutica y electrónica donde los rastros de aceite pueden causar defectos o violaciones regulatorias.
P4: ¿Qué rango de presión cubren estos sopladores?
A: Unidades estándar: 0,3–1,2 bar(g). Modelos de altas prestaciones: hasta 2,5 bar(g) con caudales de hasta 9.300 m³/h. Diseñado para aplicaciones de baja presión y alto volumen.
P5: ¿Cuánta energía puedo ahorrar en comparación con una sopladora de lóbulos?
R: Normalmente, se ahorra entre un 30% y un 40% de energía. Con VSD, ahorros adicionales de hasta un 40% al adaptar la producción a la demanda. La mayoría de los usuarios informan reducciones totales del 30 al 35%.
P6: ¿Qué implica el mantenimiento de rutina?
R: Diariamente: verifique el nivel de aceite, la temperatura y la presión y escuche si hay ruidos inusuales. Primer servicio a las 500 horas: sustituir filtro de aceite. Periódico: cambios de filtro de aire, cambio de aceite de engranajes, inspecciones de rodamientos. Algunos modelos: intervalos de cambio de aceite de hasta 16.000 horas.
P7: ¿Puede funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana de forma continua?
R: Sí, diseñado específicamente para un funcionamiento intensivo las 24 horas del día con componentes resistentes para un rendimiento confiable y un tiempo de inactividad mínimo.
P8: ¿Cuáles son el plazo de entrega y la garantía?
R: Modelos estándar: de 3 a 5 días hábiles después de la confirmación del pedido. Garantía extendida disponible. Comuníquese con nuestro equipo de ventas para conocer los plazos de entrega y los términos de garantía actuales.
P9: ¿Ofrecen soluciones personalizadas?
R: Sí: integración VSD, voltaje/frecuencia no estándar (p. ej., 415 V/50 Hz, 460 V/60 Hz), revestimientos protectores para entornos corrosivos, servicios OEM/ODM y gabinetes atenuadores de sonido.
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