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El Hanbell AC-600R es un compresor de aire de tornillo rotativo de gran capacidad y grado industrial diseñado para brindar confiabilidad extrema, máximo ahorro de energía y servicio continuo en las aplicaciones más exigentes. Representa el pináculo de la ingeniería de Hanbell para soluciones de aire comprimido de alto flujo.
Parámetros técnicos
| Modelo | Potencia (kW) | Velocidad de rotación (rpm) | Entrega de aire (m 3/min) | Potencia del eje (kW) | Potencia específica (kW/m 3/min) | Dimensión (mm) | Peso (kg) |
| AC-600R | 55 | 3000 | 9.25 | 57.6 | 6.23 | 630*350*300 | 155 |
Extremo neumático de compresión de dos etapas de alta eficiencia: esta es la característica definitoria de la serie 'R'. Utiliza dos conjuntos independientes de rotores para comprimir el aire en etapas secuenciales. Este diseño reduce significativamente el consumo de energía, reduce las temperaturas de descarga y aumenta la eficiencia general en comparación con los compresores de una sola etapa.
Motor síncrono de imán permanente avanzado (PMSM): a menudo equipado con un motor PMSM de baja velocidad y eficiencia ultra alta. Este tipo de motor ofrece un factor de potencia más alto, un par de arranque excepcional y un rendimiento superior en una amplia gama de velocidades, lo que genera ahorros de energía espectaculares, especialmente en condiciones de carga variable.
Sistema de control central inteligente: cuenta con un sofisticado controlador de pantalla táctil basado en PLC para una gestión precisa del sistema. Proporciona monitoreo en tiempo real de todos los parámetros críticos (presión, temperatura, consumo de energía, estado de mantenimiento) y permite estrategias de control avanzadas, incluida la conectividad de red para monitoreo remoto.
Sistema de enfriamiento optimizado: Diseñado con un refrigerador grande resistente a la corrosión y un ventilador de enfriamiento inteligente que modula la velocidad según la temperatura. Esto garantiza temperaturas de funcionamiento óptimas en cualquier entorno, maximizando el rendimiento y la vida útil de los componentes y minimizando el desperdicio de energía en refrigeración.
Eficiencia energética inigualable: la combinación del proceso de compresión de dos etapas y el motor PMSM de alta eficiencia convierte al AC-600R en uno de los compresores con mayor eficiencia energética de su clase. Esta es su mayor ventaja, ya que ofrece un retorno de la inversión (ROI) muy rápido a través de facturas de electricidad drásticamente reducidas.
Confiabilidad y tiempo de actividad superiores: el extremo de aire de dos etapas opera bajo menor estrés mecánico y térmico por etapa, lo que genera menos desgaste y una vida útil más larga. Este diseño, junto con componentes de primera calidad, garantiza el máximo tiempo de actividad para procesos industriales críticos.
Estabilidad de rendimiento excepcional: la compresión de dos etapas proporciona una salida de presión de aire más estable y es excepcionalmente eficaz para manejar cargas de demanda variables, lo que garantiza una calidad y presión de aire constantes.
Menor costo total de propiedad (TCO): si bien la inversión de capital inicial puede ser mayor, los costos de energía dramáticamente más bajos, las menores necesidades de mantenimiento y la confiabilidad incomparable dan como resultado un costo general significativamente menor durante todo el ciclo de vida del compresor.
Conectividad inteligente y preparada para el futuro: el controlador avanzado permite la integración en sistemas de monitoreo de toda la planta, lo que permite el mantenimiento predictivo, el registro de datos y el control remoto, lo cual es esencial para las fábricas inteligentes modernas.
Grandes plantas de fabricación: líneas de montaje de automóviles, fabricación de equipos pesados e instalaciones de fabricación de metales a gran escala.
Metales y Minería: Alimentación de extensas redes neumáticas en operaciones mineras, fundiciones y plantas de procesamiento de minerales.
Procesamiento químico y petroquímico: suministro de grandes volúmenes de aire para instrumentos y aire de proceso confiable para operaciones críticas.
Plantas de generación de energía: para soplado de hollín, sistemas de control y otros requisitos de aire de plantas en centrales eléctricas de carbón, gas o biomasa.
Fabricación de productos electrónicos y semiconductores: donde un suministro de aire amplio, estable y de alta calidad es esencial para las herramientas de producción y la automatización (requiere un tratamiento de aire adecuado).
Grandes Plantas de Cemento y Vidrio: Impulsando procesos productivos y sistemas de control.
