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El Hanbell AB-1200R representa la cúspide de la tecnología de compresores de tornillo con inyección de aceite de gran capacidad. Está diseñado como un caballo de batalla de servicio ultrapesado, diseñado para ser la fuente de aire central para las instalaciones industriales más exigentes del mundo, donde son fundamentales una confiabilidad incomparable, un flujo de aire masivo y la máxima eficiencia energética.
Parámetros técnicos
| Modelo | Potencia (kW) | Velocidad de rotación (rpm) | Entrega de aire (m 3/min) | Potencia del eje (kW) | Potencia específica (kW/m 3/min) | SF | Dimensión (mm) | Peso (kg) |
| AB-1200R | 110 | 2950 | 19.4 | 115.5 | 5.9 | 1.05 | 810*575*412 | 378 |
Terminal de aire de última generación
El núcleo del compresor es el conjunto de rotores de tornillo de perfil asimétrico de gran diámetro y última generación de Hanbell. Estos rotores están diseñados con precisión para un engrane óptimo, maximizando el desplazamiento y la eficiencia al tiempo que minimizan las fugas internas y la tensión mecánica.
Sistema de accionamiento de alta eficiencia
Impulsado por un motor de baja velocidad de eficiencia ultra premium (probablemente clase IE4 o IE5), acoplado directamente al extremo de aire. Este diseño de transmisión directa elimina las pérdidas de transmisión asociadas con las correas, mejora la confiabilidad y reduce el mantenimiento.
A menudo se combina con un motor de ventilador de alta eficiencia y un sistema de enfriamiento controlado inteligentemente que se ajusta según la carga y las condiciones ambientales.
Sistema de control integrado avanzado
Cuenta con un sofisticado controlador lógico programable (PLC) con una gran interfaz gráfica de pantalla táctil (HMI).
Este sistema ofrece monitoreo integral, tendencias de datos, acceso remoto a través de red/Internet y diagnóstico avanzado. Puede integrarse perfectamente en los sistemas de gestión de energía de la planta (PEMS) para lograr un rendimiento optimizado en múltiples compresores.
Construcción robusta e industrializada
Construido sobre una base extremadamente resistente con amortiguadores de vibraciones para un funcionamiento estable.
Diseñado con componentes de refrigeración de gran tamaño (enfriador de aceite, posenfriador y radiador) para mantener temperaturas de funcionamiento ideales incluso en condiciones ambientales extremas (hasta 46 °C/115 °F), lo que garantiza un rendimiento constante y evita paradas.
Ahorros de energía incomparables
La combinación del eficiente compresor Hanbell, la transmisión directa de bajas RPM y el motor de eficiencia superior da como resultado el mejor consumo de energía específico de su clase (kW/m³/min). Esto se traduce en el menor coste energético posible por unidad de aire producida, ofreciendo un rápido retorno de la inversión (ROI) dado su tamaño y funcionamiento continuo.
Confiabilidad suprema y tiempo de actividad
Diseñado con componentes de alta resistencia y una filosofía de diseño simple y robusta, el AB-1200R está diseñado para funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana, los 365 días del año con una intervención mínima.
El sistema de control avanzado permite el mantenimiento predictivo mediante el seguimiento de los datos de rendimiento, lo que ayuda a evitar tiempos de inactividad no planificados en aplicaciones de misión crítica.
Bajo costo del ciclo de vida (TCO)
Si bien la inversión inicial es significativa, el bajo consumo de energía, las menores necesidades de mantenimiento (sin correas, larga vida útil del aceite, componentes duraderos) y la alta confiabilidad contribuyen a un costo total de propiedad muy bajo durante la vida útil del compresor.
Operación inteligente y conectividad
El controlador avanzado permite una integración perfecta en los sistemas de control maestro, lo que permite la conexión en cascada, el uso compartido de carga y el monitoreo remoto desde una sala de control central, lo cual es esencial para las fábricas inteligentes modernas.
Diseñado para sistemas de aire central
Este modelo es la piedra angular ideal para una gran estación centralizada de aire comprimido, diseñada para funcionar en conjunto con secadores desecantes/refrigerados externos y receptores de aire masivos para suministrar aire limpio, estable y seco en toda una planta grande.
Fabricación a megaescala: centros de fabricación de automóviles, grandes instalaciones de fabricación de compuestos aeroespaciales y enormes astilleros que impulsan líneas de automatización, pintura y montaje.
Metales primarios e industria pesada: plantas siderúrgicas integradas, fundiciones de aluminio y grandes fundiciones para transporte neumático, aire de hornos y operación de maquinaria gigante.
Petróleo, gas y petroquímicos: grandes refinerías y complejos petroquímicos para aire de instrumentos (que alimentan miles de válvulas de control), aire de plantas y aire de proceso en aplicaciones críticas.
Generación de energía: Principales plantas de energía térmica (carbón, gas, biomasa) para sistemas extensos de soplado de hollín, operaciones de lecho fluidizado y aire para instrumentos.
Minería y minerales: operaciones mineras masivas para perforación neumática, manipulación de materiales y procesamiento de minerales a escala industrial.
Productos químicos y fertilizantes: plantas de procesamiento de productos químicos e instalaciones de producción de fertilizantes a gran escala donde el aire confiable y de gran volumen es esencial para las reacciones y la transferencia de materiales.
