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El compresor de aire de moldeo por soplado de alta presión de PET es un equipo de suministro de aire de alta presión diseñado específicamente para el moldeo por soplado de botellas de plástico PET (tereftalato de polietileno). Proporciona aire estable y limpio a alta presión (normalmente entre 25 y 40 bar) para calentar la preforma y luego darle forma.
Parámetros del producto
Modelo |
Entrega aérea (m³/min) |
Presión de trabajo (bares) |
potencia del motor (kW) |
Velocidad (rpm) |
Dimensiones Largo**Alto(mm) |
Peso (kg) |
RKA-1.0/40 |
1.0 |
40 |
15 |
790 |
1420*840*840 |
470 |
RKA-2.0/40 |
2.0 |
40 |
22 |
695 |
1800*850*1110 |
660 |
RKA-3.0/40 |
3.0 |
40 |
30 |
690 |
2020*935*1110 |
920 |
RKA-4.0/40 |
4.0 |
40 |
2*22 |
695 |
1800*1800*1110 |
1500 |
RKA-6.0/40 |
6.0 |
40 |
2*30 |
690 |
2020*1970*1110 |
2000 |
del producto Características
●Refrigeración por aire, baja velocidad de rotación, trabajo pesado, ahorro de energía, duradero.
● Material del plato de válvula, todo de acero inoxidable.
● Múltiples medidas de protección.
● Al arrancar, la válvula solenoide está completamente abierta y drena y revive automáticamente para garantizar un arranque sin presión.
● El equipo es seguro y confiable, con largos intervalos de mantenimiento.
Aplicaciones
Ampliamente utilizado en máquinas de moldeo por soplado, pruebas de fugas de alta presión, campo de la industria aeroespacial, naval y militar.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué presión se requiere?
R: Normalmente entre 25 y 40 bar, según el tamaño de la preforma y el diseño del molde.
P2: ¿Se requiere aire libre de aceite?
R: Sí. Las botellas de PET de calidad alimentaria y farmacéutica requieren aire libre de aceite para evitar la contaminación.
P3: ¿Cómo se garantiza el aire seco?
R: Se requiere un secador refrigerado o de adsorción con un punto de rocío de ≤-40 °C.
P4: ¿Cuántas máquinas de moldeo por soplado puede alimentar una máquina?
R: Depende del caudal del compresor (por ejemplo, un modelo de 110 kW puede admitir de 2 a 4 máquinas de moldeo por soplado de modo dual).
P5: ¿Cuál es el intervalo de mantenimiento?
R: El elemento filtrante primario debe reemplazarse cada 500 horas y el elemento filtrante fino cada 2000 horas.
