| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
Pemampat udara pengacuan tamparan tekanan tinggi PET ialah peralatan bekalan udara tekanan tinggi yang direka khusus untuk acuan tamparan botol plastik PET (polietilena tereftalat). Ia menyediakan udara tekanan tinggi yang stabil dan bersih (biasanya 25-40Bar) untuk memanaskan prabentuk dan kemudian meniupnya ke dalam bentuk.
Parameter Produk
Model |
Penghantaran udara (m³/min) |
Tekanan kerja (bar) |
Kuasa motor (kW) |
Kelajuan (rpm) |
Dimensi L**H(mm) |
Berat badan (kg) |
RKA-1.0/40 |
1.0 |
40 |
15 |
790 |
1420*840*840 |
470 |
RKA-2.0/40 |
2.0 |
40 |
22 |
695 |
1800*850*1110 |
660 |
RKA-3.0/40 |
3.0 |
40 |
30 |
690 |
2020*935*1110 |
920 |
RKA-4.0/40 |
4.0 |
40 |
2*22 |
695 |
1800*1800*1110 |
1500 |
RKA-6.0/40 |
6.0 |
40 |
2*30 |
690 |
2020*1970*1110 |
2000 |
Produk Ciri-ciri
●Penyejukan udara, kelajuan putaran rendah, tugas berat, penjimatan tenaga, tahan lama.
● Bahan plat injap semuanya diperbuat daripada keluli tahan karat.
● Pelbagai langkah perlindungan.
● Apabila dimulakan, injap solenoid terbuka sepenuhnya dan mengalir dan menghidupkan semula secara automatik untuk memastikan permulaan tekanan sifar.
● Peralatan selamat dan boleh dipercayai, selang penyelenggaraan yang panjang.
Aplikasi
Digunakan secara meluas dalam mesin pengacuan tamparan, ujian kebocoran tekanan tinggi, aeroangkasa, kapal dan bidang industri ketenteraan.
Soalan Lazim
S1: Apakah tekanan yang diperlukan?
A: Biasanya 25-40 bar, bergantung pada saiz prabentuk dan reka bentuk acuan.
S2: Adakah udara bebas minyak diperlukan?
A: Ya. Botol PET gred makanan dan farmaseutikal memerlukan udara bebas minyak untuk mengelakkan pencemaran.
S3: Bagaimanakah anda memastikan udara kering?
J: Pengering yang disejukkan atau penjerapan dengan takat embun ≤-40°C diperlukan.
S4: Berapa banyak mesin pengacuan tamparan yang boleh dikuasakan oleh satu mesin?
J: Ia bergantung kepada kadar aliran pemampat (cth, model 110kW boleh menyokong 2-4 mesin pengacuan tamparan dwi-mod).
S5: Apakah selang penyelenggaraan?
J: Elemen penapis utama hendaklah diganti setiap 500 jam, dan elemen penapis halus setiap 2000 jam.