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El Hanbell AB-1030R es un compresor de aire de tornillo con inyección de aceite de gran capacidad y emblemático, diseñado para un funcionamiento continuo y de servicio ultrapesado. Sirve como fuente central de aire comprimido para las aplicaciones industriales más exigentes donde un inmenso flujo de aire, una confiabilidad suprema y una alta eficiencia no son negociables.
Parámetros técnicos
| Modelo | Potencia (kW) | Velocidad de rotación (rpm) | Entrega de aire (m 3/min) | Potencia del eje (kW) | Potencia específica (kW/m 3/min) | SF | Dimensión (mm) | Peso (kg) |
| AB-1030R | 90 | 2950 | 14.8 | 95 | 6.4 | 1.08 | 772*402*350 | 260 |
Extremo de aire patentado de Hanbell
El corazón del compresor es el famoso conjunto de rotores de tornillo de perfil asimétrico de Hanbell. Estos rotores mecanizados con precisión de gran diámetro están diseñados para una máxima salida de aire con una mínima pérdida de energía, lo que garantiza una eficiencia volumétrica superior, una longevidad excepcional y un rendimiento excepcional en condiciones de carga completa.
Eficiencia energética premium
El ahorro de energía es un enfoque de diseño crítico. El AB-1030R incorpora características como una cámara de compresión optimizada, cojinetes de baja fricción y es impulsado por un motor de alta eficiencia y bajas RPM (a menudo, clase de eficiencia IE4 Super Premium o IE5 ultra-premium). Esto minimiza el consumo de kW por metro cúbico de aire producido, lo que genera importantes ahorros en los costos operativos.
Sistema de control inteligente avanzado
Está gestionado por un sofisticado sistema de control basado en un microprocesador, probablemente una gran interfaz de pantalla táctil.
Este sistema proporciona monitoreo integral en tiempo real, registro de datos, conectividad remota y diagnóstico avanzado. Permite el mantenimiento predictivo, la optimización del sistema y la integración perfecta en redes de gestión del aire de plantas más grandes.
Construcción y refrigeración de servicio pesado
Construido para funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana en entornos hostiles, cuenta con un marco de base enorme y reforzado y componentes de calidad industrial.
Una característica fundamental es su sistema de refrigeración de alta capacidad, a menudo un ventilador independiente dedicado y un radiador de gran tamaño, diseñado para mantener temperaturas de funcionamiento precisas en condiciones ambientales extremas, lo que garantiza un rendimiento constante y protege los componentes del estrés térmico.
Diseñado para sistemas centralizados
Este modelo no es una unidad independiente, sino que suele ser el componente central de una estación de aire comprimido centralizada. Está diseñado para combinarse con secadores de aire externos refrigerados o desecantes y receptores de aire de gran capacidad para crear un suministro de aire completo, limpio y estable para toda una instalación.
Alta eficiencia y rendimiento: sobresale en condiciones de carga total y parcial, ofreciendo índices de eficiencia energética (EER) y coeficientes de rendimiento (COP) superiores para operaciones a gran escala.
Durabilidad y longevidad excepcionales: los compresores de tornillo son reconocidos por su construcción robusta, vibración mínima y larga vida operativa, lo que los hace ideales para funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
Capacidad de relación de alta presión: esto los hace altamente efectivos en el modo de calefacción, capaces de producir temperaturas de agua caliente más altas incluso en condiciones ambientales moderadamente bajas.
Plantas de fabricación a muy gran escala: sirven como fuente principal de aire para instalaciones de fabricación de automóviles, grandes acerías, astilleros y fábricas de equipos pesados, impulsando una amplia gama de herramientas de automatización, robótica y neumáticas.
Refinerías petroquímicas y de petróleo: suministro de volúmenes masivos de aire para instrumentos para innumerables válvulas de control de procesos y aire de planta para transporte neumático, regeneración de catalizadores y otros procesos centrales en complejos de refinerías en expansión.
Estaciones de generación de energía: esenciales para soplar hollín en sistemas de calderas, operar sistemas de lecho fluidizado y alimentar instrumentos de control en plantas de carbón, gas, biomasa y conversión de residuos en energía.
Minería y procesamiento de minerales: Se utiliza en operaciones mineras masivas para impulsar plataformas de perforación de pozos profundos, sistemas neumáticos de manejo de materiales para minerales y lodos, y maquinaria de procesamiento de minerales.
Gran fabricación aeroespacial y de defensa: Suministro de aire limpio y de gran volumen necesario para la producción de materiales compuestos, pintura de grandes componentes de aeronaves y operación de amplias instalaciones de prueba.
Principales instalaciones químicas y farmacéuticas: Proporcionar el suministro de aire confiable necesario para líneas de fermentación, procesamiento y envasado a gran escala donde la calidad y la continuidad del aire son vitales.
